Close

Trenutna lokacija:Početna >> Proizvodi

Regranulacijska mašina za recikliranje spunbond netkane tkanine
Regranulacijska mašina za recikliranje spunbond netkane tkanine
Regranulacijska mašina za recikliranje spunbond netkane tkanine
Regranulacijska mašina za recikliranje spunbond netkane tkanine
Regranulacijska mašina za recikliranje spunbond netkane tkanine

Regranulacijska mašina za recikliranje spunbond netkane tkanine

Add time:

2026-08-27

Product Description:

PURUI mašina za recikliranje i granulaciju nespletenih tkanina, prilagođena otpadu od PP/PET nespletenih tkanina, opremljena sistemom za hranjenje granulama sa kompaktnim mlinom, koristi niskotemperaturni proces, a stopa očuvanja performansi gotovih granula iznosi ≥80%, uz kapacitet od 300–1500 kg/h.

Product Tags:

Regranulacijska mašina za recikliranje spunbond netkane tkanine Granulacija ekstrudiranjem na niskim temperaturama Sistem za hranjenje kompaktora Бренд ПУРУИ PP/PET netkani materijal za recikliranje

Online konsultacije +

Scroll Down

Introduction
Detalji proizvoda
Product Introduction

Reciklažna granulaciona mašina za spunbond netkanu tkaninu

Pregled proizvoda

Ovo je specijalizovana granulaciona oprema za netkanu tkaninu, koju proizvodi marka PURUI i koja potiče iz NANTONG-a. Ova oprema je dizajnirana da reši problem ulazne doze puhave netkane tkanine i opremljena je sistemom za hranjenje u obliku grumenja koji omogućava direktno obradu celih paketa odbitaka netkanih tkanina, čime se izbegava prethodni proces drobljenja. Oprema koristi niskotemperaturni proces ekstruzije sa preciznom kontrolom temperature, što efektivno sprečava degradaciju vlakana na visokim temperaturama. Kvalitet gotovih granula ostaje na nivou od najmanje 80%, dok je sadržaj nečistoća manji od 1%. Ova oprema može pretvoriti različite vrste tekstilnih odbitaka, kao što su PP spunbond netkane tkanine, PET iglo-ubodne netkane tkanine i odbitke meltblown tkanine, u reciklirane granule koje se mogu ponovo koristiti, pomažući firmama da postignu 100% unutrašnju reciklažu odbitaka iz proizvodnje, što značajno smanjuje troškove sirovina i troškove odlaganja otpada.

Tehnički princip

Oprema koristi integrirani proces kompaktor + jednospiralna ekstruzija, sa posebnim obradnim tokom prilagođenim karakteristikama puhavih odbitaka netkanih tkanina: prvo se puhavi odbitak direktno ubaci u kompaktor, gde se brzo rezanjem i drobljenjem pod uticajem visoke brzine i trenja samostalno zagreje, skupi se i ujednači u homogene grumenje, čime se gustoća nagomilavanja poveća 3-4 puta. Nakon toga, stabilno se dovodi u ekstruzijsku spiralu, čime se u korenu rešavaju problemi mostova i klizanja kod običnih sistema za hranjenje, obezbeđujući ravnomernu i stabilnu dozu. Zatim se primenjuje niskotemperaturni proces ekstruzije sa preciznom kontrolom temperature, kako bi se strogo regulisala radna temperatura i sprečila degradacija vlakana na visokim temperaturama. Uz vakuumski sistem za ispuštanje gasova, uklanjaju se uljni aditivi i voda iz materijala. Nakon filtriranja i uklanjanja nečistoća, granule se formiraju hladnim rezanjem na matrici ili rezanjem traka, što rezultira gotovim recikliranim granulama od izuzetnog kvaliteta.

Parametri performansi

1. Standardna kapacitet: 300–1500 kg/h; maksimalno 36 tona recikliranih granula dnevno uz 24-časovnu proizvodnju
2. Pogodnost za materijale: različite vrste PP/PET netkanih tkanina i odbitke meltblown tkanine, uključujući PP spunbond netkane tkanine, PET iglo-ubodne netkane tkanine, odbitke meltblown tkanine, geotekstilne odbitke, sanitarnu netkanu tkaninu, odbitke maski i druge
3. Snaga glavnog motora: 30–315 kW
4. Sistem za hranjenje: sistem za hranjenje u obliku grumenja, koji može direktno obrađivati cele pakete odbitaka netkanih tkanina
5. Performanse gotovih granula: stopa očuvanja performansi ≥ 80%, sadržaj nečistoća ≤ 1%
6. Materijal cilindra i spirale: 38CrMoAlA, dvoslojni metal, nakon azotizacije
7. Način grejanja: električno grejanje, elektromagnetsko grejanje
8. Materijal grejača: aluminijumski, bakarni, mica ili keramički grejači
9. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili vodeći domaći brendovi
10. Način rezanja granula: rezanje na matrici ili rezanje traka
11. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili vodeći domaći brendovi
12. Brendovi invertera: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
14. Garancijski rok: 13 meseci od datuma blagom

Jedinstvene prednosti

1. Efikasno i stabilno hranjenje: opremljena je sistemom za hranjenje u obliku grumenja, koji sprečava stvaranje mostova i klizanje tokom hranjenja, omogućava direktno ubacivanje celih paketa odbitaka netkanih tkanina i eliminira potrebu za prethodnim drobljenjem, što znatno poboljšava efikasnost i stabilnost hranjenja i sprečava fluktuaciju kapaciteta.
2. Niskotemperaturni proces koji štiti performanse: primenjuje se niskotemperaturni proces ekstruzije sa preciznom kontrolom temperature, što rigorozno reguliše radnu temperaturu i smanjuje degradaciju performansi vlakana. Kvalitet gotovih granula ostaje na nivou od najmanje 80%, a reciklirani materijal se može direktno koristiti u proizvodnji nižerazrednih netkanih tkanina i injekcionih proizvoda.
3. Kompaktna struktura i jednostavna upotreba: ukupna struktura opreme je kompaktna, zauzima malo prostora, a operativni proces je jednostavan, što smanjuje troškove prostora i ljudskih resursa za tvrtku.
4. Visoka kapacitet i niska potrošnja: standardna kapacitet može dostići 300–1500 kg/h, što omogućava proizvodnju do 36 tona recikliranih granula dnevno uz 24-časovnu proizvodnju, brzo obrađujući velike količine tekstilnih odbitaka i postižući efikasnu reciklažu resursa.
5. Garantija originalnih delova: ključni delovi su od međunarodnih brendova poput Siemens, ABB, NSK ili vodećih domaćih brendova, što osigurava stabilan i pouzdan rad opreme, uz garancijski rok od 13 meseci.

Ključna vrijednost proizvoda

1. Reciklaža resursa: odbitci netkanih tkanina, koji su ranije mogli samo da se spaljuju ili zakopavaju, sada se pretvaraju u reciklirane granule koje se mogu ponovo koristiti, omogućavajući 100% unutrašnju reciklažu odbitaka iz proizvodnje, smanjujući rasipanje resursa i sprovodeći ideju ekološke proizvodnje.
2. Značajno smanjenje troškova i povećanje efikasnosti: cijena sirovina za reciklirani materijal je za 25% niža u odnosu na nove materijale, a godišnje se uštede desetine hiljada juana na troškovima odlaganja otpada, što značajno smanjuje ukupne troškove proizvodnje.
3. Stabilan kvalitet proizvoda: niskotemperaturni proces osigurava izuzetne performanse recikliranih granula, sa sadržajem nečistoća manjim od 1%, što omogućava njihovu direktnu upotrebu u proizvodnji bez dodatne prerade, poboljšavajući kontinuitet proizvodnog procesa.
4. Široka primenljivost: može obraditi različite vrste PP/PET netkanih tkanina i odbitke meltblown tkanine, zadovoljavajući potrebe različitih tekstilnih firmi za reciklažom odbitaka.

Ciljna grupa kupaca

Proizvođači netkanih tkanina, fabrike za proizvodnju maski, tvrtke koje se bave geotekstilima, proizvođači sanitarnih materijala i firme za reciklažu tekstilnih odbitaka – sve one koje svakodnevno proizvode velike količine odbitaka netkanih tkanina i hitno im trebaju efikasne uređaje za reciklažu odbitaka kako bi postigli reciklažu resursa i smanjili troškove proizvodnje.

Primjene

Ova oprema se uglavnom koristi u scenarijima reciklaže i granulacije različitih tekstilnih odbitaka, uključujući reciklažu odbitaka iz proizvodnje PP spunbond netkanih tkanina, obradu odbitaka PET iglo-ubodnih netkanih tkanina, reciklažu odbitaka meltblown tkanine, reciklažu geotekstilnih odbitaka, kao i reciklažu sanitarnih netkanih tkanina i odbitaka maski, pomažući firmama da pretvore različite vrste puhavih odbitaka netkanih tkanina u visokokvalitetne reciklirane granule koje se mogu ponovo koristiti u proizvodnji nižerazrednih netkanih tkanina i injekcionih proizvoda.

Rješenja za tipične probleme industrije

1. Rešavanje problema hranjenja puhavih materijala: zbog svoje puhave teksture, netkane tkanine obično prouzrokuju probleme mostova i klizanja tokom hranjenja, što dovodi do fluktuacije kapaciteta. Oprema je opremljena sistemom za hranjenje u obliku grumenja koji kompaktno ujednačuje puhave odbitke u visokopegustinske grumenje, omogućavajući stabilno hranjenje i sprečavajući fluktuaciju kapaciteta.
2. Unapređenje loših performansi recikliranih materijala: obični procesi obrade na visokim temperaturama uzrokuju tešku degradaciju vlakana, pa reciklirani materijal ne može da zadovolji proizvodne zahteve. Ova oprema koristi niskotemperaturni proces ekstruzije sa preciznom kontrolom temperature, što smanjuje degradaciju vlakana i osigurava stopu očuvanja performansi gotovih granula od najmanje 80%, što omogućava direktnu upotrebu u proizvodnji.
3. Smanjenje troškova odlaganja otpada: tradicionalno, odbitci netkanih tkanina mogu samo da se spaljuju ili zakopavaju, što nije samo skupo već i uzrokuje rasipanje resursa i zagađenje okoline. Ova oprema omogućava 100% unutrašnju reciklažu odbitaka, što godišnje štedi desetine hiljada juana na troškovima odlaganja otpada i smanjuje rasipanje resursa.
4. Poboljšanje efikasnosti obrade odbitaka: oprema može direktno obraditi cele pakete odbitaka netkanih tkanina, izbegavajući prethodni proces drobljenja i znatno povećavajući efikasnost obrade. Standardna kapacitet može dostići 300–1500 kg/h, što zadovoljava potrebe firmi za obradom velikih količina odbitaka.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Koje vrste odbitaka ova granulaciona mašina može obraditi?
A: Oprema je pogodna za različite vrste PP/PET netkanih tkanina i odbitke meltblown tkanine, uključujući PP spunbond netkane tkanine, PET iglo-ubodne netkane tkanine, odbitke meltblown tkanine, geotekstilne odbitke, sanitarnu netkanu tkaninu, odbitke maski i druge vrste tekstilnih odbitaka.
Q2: Može li oprema direktno obraditi cele pakete odbitaka netkanih tkanina?
A: Da, oprema je opremljena sistemom za hranjenje u obliku grumenja koji može direktno obraditi cele pakete odbitaka netkanih tkanina, izbegavajući prethodni proces drobljenja i povećavajući efikasnost obrade.
Q3: Kakve su performanse recikliranih granula i mogu li se direktno koristiti u proizvodnji?
A: Oprema koristi niskotemperaturni proces ekstruzije, tako da stopa očuvanja performansi gotovih granula iznosi najmanje 80%, a sadržaj nečistoća je manji od 1%. Granule se mogu direktno koristiti u proizvodnji nižerazrednih netkanih tkanina i injekcionih proizvoda, a cena sirovina je za 25% niža u odnosu na nove materijale.
Q4: Koliki je rok isporuke i garancijski rok opreme?
A: Rok isporuke je 70–80 radnih dana, a garancijski rok traje 13 meseci od datuma blagom. Ključni delovi su od međunarodnih brendova ili vodećih domaćih brendova, što osigurava stabilan i pouzdan rad opreme.
Q5: Koja je raspon kapaciteta opreme?
A: Standardna kapacitet opreme je 300–1500 kg/h, što omogućava proizvodnju do 36 tona recikliranih granula dnevno uz 24-časovnu proizvodnju, zadovoljavajući potrebe firmi za obradom različitih veličina odbitaka.

Kontakt