I. Pozadina klijenta

Coftaph je lokalna tvornica HDPE plastičnih proizvoda na otočnom području središnjeg dijela Filipina, čija glavna djelatnost obuhvaća HDPE plastične kante, cijevi za vodovod i kanalizaciju te svakodnevne plastične posude. Glavni sirovina su reciklirane tvrde HDPE mase, a tvornica se nalazi na otoku s visokom okolnom vlažnošću i nezadovoljavajućom stabilnošću opskrbe električnom energijom.

II. Ključne probleme

1. Reciklirane HDPE kante i cijevi sadrže mulj, etikete i mrlje, pa je sadržaj nečistoća vrlo visok; obična oprema brzo troši noževe i često pada u kvar;

2. Na otočnim područjima je velika vlažnost, pa su sirove mase visoke vlažnosti; granule koje proizvodi obična oprema često imaju mjehuriće ili se lome, što dovodi do nestabilnog kvaliteta;

3. Lokalna ponuda industrijskih rezervnih dijelova je oskudna, pa je vrijeme popravke nakon kvara opreme dugo; stoga postoji izuzetno visok zahtjev za pouzdanošću i izdržljivošću opreme.

III. Naše rješenje

Ugradnja **SJ160 linije za recikliranje i granulaciju tvrdih HDPE masa**, prilagođene uvjetima na otoku:

• Integrirani predproces drobljenja – frikcione čišćenja – ispiranja, koji dubinski uklanja mulj i etikete s tvrdih masa;

• Šipka i noževi izrađeni su od debele, otporne legure, što omogućava obradu sirovina s visokim udjelom nečistoća i produžava životni vijek opreme;

• Elektronički upravljački sustav prilagođen širokom rasponu napona, što omogućava rad u uvjetima nestabilne lokalne električne mreže;

• Uz opremu dodatno dostavljen kompletni paket potrošnih dijelova, kako bi se osigurali dugoročni zahtjevi za održavanje.

IV. Kvantificirani poslovni rezultati

1. Stabilna kapacitet drobljenja i granulacije tvrde plastike dostiže 900 kg/h, što omogućava obradu različitih vrsta HDPE otpada kao što su plastične kante, cijevi i čepovi;

2. Godišnji broj sati zastoja zbog kvara manji je od 72 sata, bez težih kvarova opreme, što je idealno za loše uvjete održavanja na otoku;

3. U uvjetima visoke vlažnosti, vlažnost gotovih granula ostaje stabilno kontrolirana na nivou od najviše 0,3%, bez mjehurića ili lomljenja, s kvalitetom odobrenosti od 97,5%;

4. Životni vijek otpornih noževa veći je za 120% u odnosu na standardne modele, što znatno smanjuje troškove zamjene rezervnih dijelova.

V. Vrijednost projekta

Specifično rješeno je više problema povezanih s visokom vlažnošću, nestabilnom opskrbom električnom energijom i nepogodnostima u održavanju na otočnim područjima; pouzdanost i stabilnost opreme primljene su s velikim odobravanjem klijenta, te je ovaj sistem postao referentna oprema za lokalne tvornice za recikliranje plastike.