Granulator za PET flaše s vodom

Pregled proizvoda

Granulator za PET flaše s vodom je prilagođena oprema za ekstruziju i granulaciju na niskim temperaturama, specijalno razvijena za otpadne PET flase. Nema fiksnu cijenu; izrađuje se prema zahtjevima klijenta u pogledu proizvodnje. Oprema koristi jednoslojni ekstruderski proces, kombiniran sa segmentiranim preciznim sistemom za kontrolu temperature, što omogućava topljenje i plastifikaciju materijala u niskotemperaturnom intervalu od 240–270 °C, minimalizujući termičku degradaciju PET-a i osiguravajući da stopa očuvanja karakteristične viskoznosti (IV vrijednosti) gotovih granula bude ≥85%. Uz to, uređaj je opremljen višesegmentnom vakuumskom strukturom za ispuštanje gasova i višestepenim preciznim filterima na umjetničkom glavi, što efikasno uklanja ostatak vlage, niske molekule i sitne nečistoće iz materijala. Na kraju, granule se mogu proizvesti hladnim rezanjem ili rezanjem pod vodom, čime se dobijaju visokokvalitetne, jednolične i sijajne reciklirane PET granule, koje zadovoljavaju zahtjeve za ponovnu upotrebu u različitim primjenama kao što su prednji prijemi za prednju preradu, injekcioni muljanje i druge. Ovo je ključna oprema u oblasti recikliranja i regeneracije PET flasa.

Tehnički princip

Ovaj granulator funkcioniše na osnovu jednoslojnog ekstruderskog procesa i prilagođen je različitim vrstama PET flasa koje su prethodno oprane i osušene, uključujući hladno oprane i toplu opranu flaše za vodu, flaše za piće, flaše za ulje, industrijske PET flase, kao i prozirne i mješovite PET flaše. Segmentirani sistem precizne kontrole temperature omogućava tačno podešavanje niskotemperaturnog radnog intervala od 240–270 °C, sprečavajući prekomernu degradaciju PET materijala usljed visoke temperature i maksimalno očuvajući njegovu karakterističnu viskoznost. Višesegmentna vakuumska struktura za ispuštanje gasova konstantno uklanja ostatke vlage i niske molekule iz materijala, dodatno povećavajući čistoću recikliranih granula. Višestepeni precizni filteri na umjetničkoj glavi dostižu filtracionu preciznost do 150 mrežica, potpuno uklanjajući sitne nečistoće iz materijala i obezbeđujući čistoću gotovih granula. Konačno, granulacija se obavlja na dva načina – rezanjem na umjetničkoj glavi ili rezanjem traka – što osigurava jednoličan oblik granula i stabilan izgled, odgovarajući potrebama različitih daljnjih primjena.

Parametri performansi

1. Standardna kapacitet: 300–2000 kg/h
2. Radni temperaturni interval: 240–270 °C
3. Stopa očuvanja karakteristične viskoznosti (IV vrijednosti) gotovih granula: ≥85%
4. Sadržaj nečistoća: ≤0,5%
5. Najviša filtraciona preciznost: 150 mrežica
6. Snaga motora: 37–355 kW
7. Prilagodljivost materijala: hladno i toplu opranu PET flaše
8. Materijal žile i cilindra: 38CrMoAlA, dvoslojni metal, obrađen azotizacijom
9. Način grejanja: električno grejanje, elektromagnetsko grejanje
10. Materijal grijača: aluminijumski, bakarni, mica, keramički grijači
11. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi
12. Način rezanja granula: rezanje na umjetničkoj glavi, rezanje traka
13. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi
14. Brendovi frekvencijskih pretvarača: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Vremenski rok isporuke: 70–80 radnih dana
16. Garancijski rok: 13 meseci od datuma broja pošiljke
17. Trgovački znak/brend: PURUI
18. Zemlja porijekla: NANTONG

Ključne prednosti

1. Plastifikacija na niskim temperaturama smanjuje degradaciju: Koristeći ekstruziju na niskim temperaturama od 240–270 °C, efektivno se smanjuje termička degradacija PET-a, sa stopom očuvanja karakteristične viskoznosti ≥85%, što osigurava visoke performanse recikliranih granula i omogućava njihovu direktnu upotrebu u visokokvalitetnim procesima kao što su prednja prerada i injekcioni muljanje.
2. Višestepeni precizni filteri: Sa filtracionom preciznošću do 150 mrežica i višesegmentnom vakuumskom strukturom za ispuštanje gasova, sadržaj nečistoća u gotovim granulama je ≤0,5%, što obezbeđuje visoku čistoću i jednoličan, sijajan izgled, omogućavajući ulazak na tržište visokokvalitetnih daljnjih primjena.
3. Prilagodljiva prilagodba svim vrstama materijala: Kompatibilan je sa hladno i toplu opranom flašom za vodu, flašama za piće, flašama za ulje, industrijskim PET flasama, kao i prozirnim i mješovitim PET flasama, što mu daje širok spektar primjene.
4. Prilagođena konfiguracija kapaciteta: Moguće je prilagoditi kapacitet prema zahtjevima klijenta; standardni kapacitet pokriva raspon od 300 do 2000 kg/h, a uz 24-satnu proizvodnju može se proizvesti do 48 tona recikliranih PET granula dnevno, što odgovara potrebama tvrtki različitih veličina.
5. Visoka dodana vrijednost: Reciklirani materijal dostiže propisane performanse, što povećava vrijednost ponovne upotrebe otpada za više od 40%, omogućavajući zamjenu originalnog PET materijala i pomažući tvrtkama da godišnje smanje nabavku originalnog PET materijala za preko 10.000 tona, smanjujući troškove proizvodnje i povećavajući konkurentnost na tržištu.

Ključna vrijednost proizvoda

1. Niska temperatura procesa osigurava visoku IV vrijednost, omogućavajući direktnu upotrebu recikliranog materijala u visokokvalitetnim primjenama kao što su prednja prerada i injekcioni muljanje, čime se prevazilaze ograničenja tradicionalnih recikliranih materijala koji su samo dostupni na nižem tržištu, povećavajući dodanu vrijednost proizvoda.
2. Precizna filtracija i vakuumski sistemi za ispuštanje gasova proizvode visokokvalitetne PET reciklirane granule sa minimalnim sadržajem nečistoća, što zadovoljava zahtjeve za kvalitet u oblastima kao što su ambalaža hrane i sirovine za hemijske vlakna.
3. Prilagođeni dizajn kapaciteta omogućava prilagodbu potrebama tvrtki različitih veličina, obezbeđujući efikasno i stabilno recikliranje PET flasa.
4. Značajno povećanje vrijednosti ponovne upotrebe otpada, smanjenje zavisnosti od originalnog PET materijala i podrška tvrtkama u smanjenju troškova i primjeni zelenih proizvodnih principa.

Ciljna grupa

Tvrtke za recikliranje PET flasa, tvrtke koje proizvode sirovine za hemijska vlakna, tvrtke za recikliranje ambalaže hrane, velike tvrtke za preradu recikliranih plastika, tvrtke za regeneraciju poliesterskih resursa, kao i sve tvrtke različitih veličina koje imaju potrebu za recikliranjem PET flasa.

Primjene

Ova oprema se uglavnom koristi u scenarijima recikliranja i granulacije flaša za vodu, flaša za piće, flaša za ulje, industrijskih PET flasa, hladno i toplu opranu PET flaše, kao i prozirnih i mješovitih PET flasa. Gotove visokokvalitetne PET reciklirane granule mogu se direktno koristiti u proizvodnji hemijskih vlakana za prednju preradu, izradi ambalaže za hranu putem injekcione muljanje, te u proizvodnji različitih PET plastičnih proizvoda, pokrivajući cijelu lanac primjene – od osnovne prerade do regeneracije visokokvalitetnih materijala.

Rješavanje problema u industriji

1. Rješavanje problema PET materijala koji se lako degradira na visokim temperaturama, gubi karakterističnu viskoznost i zbog toga ne može da zadovolji zahtjeve visokokvalitetnih primjena: Oprema koristi proces plastifikacije na niskim temperaturama od 240–270 °C, sa stopom očuvanja IV vrijednosti ≥85%, što omogućava da reciklirani materijal odgovara zahtjevima visokokvalitetnih prednjih prijema i injekcione muljanje.
2. Rješavanje problema nedostatka filtracione preciznosti kod običnih uređaja i prisustva mnogo nečistoća, što dovodi do lošeg kvaliteta recikliranih granula: Višestepeni precizni filteri na umjetničkoj glavi dostižu filtracionu preciznost do 150 mrežica, a kombinirani sa višesegmentnom vakuumskom strukturom za ispuštanje gasova, čime se postiže sadržaj nečistoća u gotovim granulama ≤0,5%, jednoličan, sijajan i stabilan izgled.
3. Rješavanje problema niske dodane vrijednosti tradicionalnih recikliranih materijala koji su samo dostupni na nižem tržištu: Visokokvalitetni reciklirani materijali mogu se koristiti u visokokvalitetnim primjenama kao što su hemijska vlakna i ambalaža hrane, što povećava vrijednost ponovne upotrebe otpada za više od 40%, značajno povećavajući profitabilnost tvrtki.
4. Rješavanje problema fiksnog kapaciteta pojedinih uređaja koji ne mogu da odgovore na različite potrebe tvrtki u pogledu proizvodnje: Oprema omogućava prilagođavanje prema zahtjevima klijenta; kapacitet pokriva raspon od 300 do 2000 kg/h, što odgovara potrebama od malih tvrtki za recikliranje do velikih tvrtki za regeneraciju resursa.

Česta pitanja – FAQ

Q1: Da li je cijena ovog granulatora za PET flaše s vodom fiksna?
A: Ovo je prilagođeni proizvod bez fiksne cijene; cena će se odrediti na osnovu zahtjeva klijenta u pogledu proizvodnje, izbora opreme i drugih faktora.
Q2: Za koje primjene se mogu koristiti reciklirane PET granule proizvedene ovom opremom?
A: Granule sa stopom očuvanja karakteristične viskoznosti ≥85% i sadržajem nečistoća ≤0,5% mogu se direktno koristiti u proizvodnji hemijskih vlakana za prednju preradu, izradi ambalaže za hranu putem injekcione muljanje, kao i u proizvodnji različitih PET plastičnih proizvoda, pokrivajući širok spektar primjena.
Q3: Koje vrste PET flaša materijala oprema može obraditi?
A: Oprema je prilagođena hladno i toplu opranu flašu za vodu, flaše za piće, flaše za ulje, industrijske PET flaše, kao i prozirne i mješovite PET flaše – pokriva sve vrste PET flaša.
Q4: Koliki je vremenski rok isporuke i garancijski rok opreme?
A: Vremenski rok isporuke je 70–80 radnih dana, a garancijski rok traje 13 meseci od datuma broja pošiljke.
Q5: Koja je raspon kapaciteta opreme?
A: Standardni kapacitet je od 300 do 2000 kg/h; uz 24-satnu proizvodnju može se proizvesti do 48 tona recikliranih PET granula dnevno, a na zahtjev klijenta moguće je prilagoditi kapacitet prema njegovim potrebama.