PP mašina za granulaciju izmrvljenog materijala iz ekstrudera

Pregled proizvoda

Mašina za granulaciju izmrvljenog materijala iz ekstrudera je specijalizovana oprema za granulaciju na mjeri, namenjena za ispiranje i sušenje plastike nakon ekstrudiranja. Ova mašina može direktno da se poveže sa izlazom ekstrudera, što uklanja potrebu za odvojenim postupkom sušenja, obezbeđujući besprekidnu vezu između linije za pranje i procesa granulacije i značajno optimizujući proizvodni ciklus reciklirane plastike. Oprema koristi tehnologiju ekstruzije jednokrakog vretena s vakuumskim ispuštanjem, precizno prilagođenu različitim vrstama plastike poput PE/PP koje su prethodno obrađene spiralnim ekstruderom i smanjene vlažnosti na manje od 5%. Konačne granule imaju vlažnost ≤0.3%, a uniformnost veličine ≥95%. Ova mašina podržava kontinuiranu i stabilnu proizvodnju 24 sata dnevno, 7 dana nedeljno, efikasno rešavajući probleme tradicionalnih procesa granulacije kao što su visoka potrošnja energije, visok procenat neispravnih proizvoda i složeni procesi. Ovo je ključna oprema za kompanije koje se bave preradom i recikliranjem plastike.

Tehnički princip

Ova mašina funkcioniše na osnovu tehnologije ekstruzije jednokrakog vretena s vakuumskim ispuštanjem, precizno prilagođena plastici koja je fizičkim pritiskom i ekstrudiranjem prethodno obradljena spiralnim ekstruderom, s vlažnošću do 5%. Materijal se direktno ubacuje u hopper i ulazi u cilindar, gde se precizno kontrolira temperatura pomoću segmentiranih keramičkih grejača, dok se trljanjem i međusobnim trenjem vretena postiže homogena taljenja i plastifikacija. U srednjem delu vretena postavljen je vakuumski ispušni otvor koji pod negativnim pritiskom od ≥-0.08MPa otklanja ostatke slobodne vode, površinskih aditiva i niskomolekulskih isparljivih supstanci iz materijala, čime se u potpunosti zamjenjuje tradicionalni preduslov toplotnog sušenja vazduhom. Nakon što se rastopljena masa prođe kroz višestepenu filter-matrucu sa regulacijom od 80 do 120 mrežica, kako bi se uklonile sitne nečistoće, izbačeni materijal se hladi vodom i oblikuje, a zatim se precizno rezaju na granule. Na kraju se dobijaju ravnomerne i guste reciklirane granule, bez potrebe za dodatnim sušenjem, što omogućava efikasnu proizvodnju iz mokrog materijala.

Parametri performansi

1. Standardna kapacitet: 100–2000kg/h
2. Prilagođeni materijali: PE/PP i druge vrste plastike s vlažnošću ≤5% nakon obrade ekstruderom
3. Snaga glavnog motora: 30–355kw
4. Vlažnost gotovih granula: ≤0.3%
5. Uniformnost veličine granula: ≥95%
6. Preciznost filtracije: regulacija od 80 do 120 mrežica
7. Režim rada: podržava kontinuiranu i stabilnu proizvodnju 24 sata dnevno, 7 dana nedeljno
8. Materijal cilindra i vretena: 38crmoala, dvoslojni metal, obrađen azotizacijom
9. Način grejanja: električno grejanje, elektromagnetsko grejanje
10. Materijal grejača: aluminijum, bakar, sljede, keramički grejači
11. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi
12. Način rezanja granula: rezanje na matrici, rezanje na traku
13. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi
14. Brendovi frekvencijskih pretvarača: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
16. Garancija: 13 meseci od datuma broja pošiljke
17. Zaštitni znak/brend: PURUI
18. Zemlja porekla: NANTONG

Ključne prednosti

1. Besprekidna integracija procesa: direktna povezanost sa izlazom ekstrudera, eliminisanje odvojenog postupka sušenja, efikasna konekcija između linije za pranje i procesa granulacije, značajno skraćivanje proizvodnog ciklusa i smanjenje prostornih potreba za pogon.
2. Dubinsko sušenje pod vakuumom: uz negativni pritisak od ≥-0.08MPa, duboko se uklanja ostatak vode i isparljive supstance iz materijala, što rezultira granulama bez mjehurića i s izvanrednim izgledom; stopa pojave mjehurića ograničena je na 2%, a stopa neispravnih proizvoda smanjena je za 80%.
3. Značajno smanjenje potrošnje energije: u odnosu na tradicionalni proces sušenja i granulacije, neophodno je samo ulaganje u električnu energiju, što smanjuje troškove električne energije za proizvodnju tone granula za 25–30 juana, a godišnji uštede na troškovima energije za celu liniju premašuju 100.000 juana.
4. Stabilnost i niska potreba za održavanjem: iskusna konstrukcija jednokrakog vretena, niska stopa kvarova i niska potreba za održavanjem, podržava kontinuiranu i stabilnu proizvodnju 24 sata dnevno, 7 dana nedeljno, obezbeđujući stalnu proizvodnu snagu firme.
5. Velika univerzalnost materijala: prilagođena je filmovima, tkanim vrećama, PET flašama, krhotinama tvrde plastike, netkanim tkaninama i drugim vrstama materijala koji su prošli proces sušenja, zadovoljavajući potrebe različitih scenarija prerade i recikliranja plastike.

Ključna vrijednost proizvoda

1. Eliminisanje odvojenog postupka toplotnog sušenja, značajno smanjenje potrošnje energije i troškova opreme; troškovi električne energije za proizvodnju tone granula smanjeni su za 25–30 juana, a godišnje uštede na energiji premašuju 100.000 juana.
2. Tehnologija vakuumskog ispuštanja osigurava da gotove granule budu bez mjehurića, smanjuje se stopa neispravnih proizvoda za 80%, poboljšavajući kvalitet recikliranih granula i njihovu konkurentnost na tržištu.
3. Skraćivanje proizvodnog ciklusa za 30%, povećanje kapaciteta za 25% po jedinici vremena, smanjenje prostornih potreba za pogon za 20%, optimizacija prostornog rasporeda proizvodnje.
4. Kontinuirana i stabilna proizvodnja 24 sata dnevno, 7 dana nedeljno, niska stopa kvarova jednokrakog vretena, smanjenje troškova održavanja i rizika od prekida proizvodnje.

Ciljna grupa

Fabrike koje integrišu pranje i granulaciju plastike, male i srednje fabrike recikliranih granula, kompanije za preradu plastike, preduzeća za obradu recikliranih resursa, proizvođači ambalažnih folija i tkanih vreća – sve kompanije koje se bave preradom i recikliranjem plastike mogu prilagoditi ovu mašinu svojim potrebama za proizvodnju.

Primjena

Ova mašina se primarno koristi za direktnu granulaciju materijala izmrvljenog nakon pranja i sušenja PE/PP folija, tkanih vreća, PET flaša, krhotina tvrde plastike i netkanih tkanina. Takođe može biti integrirana u jedinstvenu liniju za pranje–ekstrudiranje–granulaciju, omogućavajući kontinuiranu i efikasnu proizvodnju recikliranih granula, posebno pogodnu za scenarije prerade plastike gde je potrebno pojednostaviti proizvodni ciklus i smanjiti troškove energije.

Rješavanje problema u industriji

1. Rješavanje problema dodatnog sušenja mokrog materijala nakon pranja, što povećava troškove opreme i energije: bez potrebe za sušenjem, direktna granulacija štedi troškove nabavke sušila i energije za njihovo funkcionisanje; troškovi proizvodnje tone granula smanjeni su za 25–30 juana, a godišnje uštede na energiji premašuju 100.000 juana.
2. Rješavanje problema pojave mjehurića, prekida granulacije i šupljina kod direktnog granuliranja materijala s visokom vlažnošću: vakuumskim ispuštanjem pod negativnim pritiskom od ≥-0.08MPa dubinski se uklanja voda, što smanjuje stopu mjehurića na 2% i smanjuje stopu neispravnih proizvoda za 80%, poboljšavajući kvalitet granula.
3. Rješavanje problema produženja proizvodnog ciklusa zbog sušenja, povećanja prostornih potreba za pogon i troškova rada i održavanja: skraćivanje proizvodnog ciklusa za 30%, smanjenje prostornih potreba za pogon za 20%, smanjenje troškova za ljudske resurse i održavanje opreme.
4. Rješavanje problema nemogućnosti standardnih mašina za granulaciju da se prilagode materijalu s visokom vlažnošću i slaboj stabilnosti proizvodnje: precizna prilagodba materijalu s vlažnošću do 5%, iskusna i stabilna konstrukcija jednokrakog vretena, podržava kontinuiranu proizvodnju 24 sata dnevno, obezbeđujući stabilan tok proizvodnje.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Da li ova mašina za granulaciju mora da se koristi zajedno sa sušilom?A: Ne, ova mašina je specijalizovana za materijale s vlažnošću do 5% nakon ekstrudiranja; putem vakuumskog ispuštanja u srednjem delu vretena dubinski se uklanja ostatak vode, pa nije potrebno prethodno sušenje vazduhom. Može se direktno granulirati.Q2: Koja je raspon kapaciteta ove mašine?Da li se može prilagoditi po mjeri?A: Standardna kapacitet je 100–2000kg/h. Ovaj proizvod je personalizovan i može se prilagoditi prema potrebama kupca za određenu proizvodnju.Q3: Koje vrste plastike ova mašina može da prilagodi?A: Prilagođena je materijalima poput PE/PP folija, tkanim vrećama, PET flašama, krhotinama tvrde plastike i netkanim tkaninama, koji su prethodno obrađeni ekstruderom i smanjene vlažnosti na manje od 5%.Q4: Koliko dugo traje garancija na ovu mašinu?A: Garancija traje 13 meseci od datuma broja pošiljke, a tokom garancije korisnici mogu koristiti odgovarajuće usluge servisa.Q5: Koliko se može uštedeti u odnosu na tradicionalni proces granulacije?A: U odnosu na proces sušenja i granulacije, troškovi električne energije za proizvodnju tone granula smanjeni su za 25–30 juana, a godišnje uštede na energiji premašuju 100.000 juana. Istovremeno, stopa neispravnih proizvoda smanjena je za 80%, što smanjuje troškove gubitaka od neispravnih proizvoda.