Proizvodi
Linija za recikliranje i pranje mrežastih vreća
2026-08-27
Linija za reciklažu i pranje mrežastih vreća namijenjena je PP tkanim vrećama i tonskim vrećama; kombinuje drobljenje, odstranjivanje masti i pijeska te pranje, čime se dubinski uklanjaju nečistoće i dobijaju čisti rezani materijal pogodan za granulaciju. Moguće je izraditi po mjeri prema potrebama.
Linija za recikliranje i čišćenje mrežastih vreća Прање ПП ткаених врећа Deinking i dešumljenje ton-veša Прилагођена опрема за рециклажу Čišćenje cirkulacijom vode
Scroll Down
Linija za recikliranje i čišćenje mrežastih vreća
Pregled proizvoda
Linija za recikliranje i čišćenje mrežastih vreća je integrisana oprema za preradu namijenjena PP tkanim vrećama i ton-vešma, koja objedinjuje sve procese – drobljenje, odstranjivanje mastila, uklanjanje pijeska i čišćenje – te omogućava dubinsko uklanjanje štamparskih mastila sa površine tkanine, cementnih grudica koje se nalaze unutra, etiketa i drugih nečistoća. Na kraju se dobija čista tkanina u obliku sitnih komadića, koja je direktno pripremljena za dalji proces granulacije. Ova linija može da se prilagodi potrebama korisnika po kapacitetu proizvodnje i ima ključne prednosti kao što su širok raspon kapaciteta obrade, visoka efikasnost uklanjanja nečistoća i niski operativni troškovi, te predstavlja profesionalnu pomoćnu opremu u oblasti prerade recikliranih plastika.
Tehnički princip i procesni tok
Uzimajući u obzir karakteristike tkanih vreća – visok sadržaj mastila, veliku količinu pijeska i postojanje laminirane folije – ova linija koristi sistemski pristup koji obuhvata “razderavanje + snažno trljanje za odstranjivanje mastila + razdvajanje putem plutanja i sedimentacije + višestepeno ispiranje + izvlačenje vode”. Svi procesi su usko usklađeni kako bi se postigla efikasna i čista obrada:
1. Proces razderavanja cele vreće: Cele tkanine ili ton-vešme se preko dohranjivača unose u dvoslojni stroj za razderavanje, gdje se grubo razdruže na komadiće veličine 5–10 cm. Ovo ne samo da razbija tkanu strukturu već i oslobađa unutrašnje zrnca pijeska i cementne grudice, pripremajući materijal za dalji proces uklanjanja nečistoća.
2. Snažno trljanje i čišćenje od mastila: Komadići se ulaze u horizontalni stroj za snažno trljanje i čišćenje, gdje brzo rotirajuće i otporne lopatice uzrokuju snažne sudare i samotrlijevanje materijala. Uz pomoć vode za čišćenje, koja može biti sobne temperature ili zagrijana, efikasno se odstranjuju štamparske mastile, ostaci cementa i sloj laminirovane folije. Otkačeni mastil i sitni pijesak se odvode kroz sita zajedno sa otpadnom vodom. Za materijale s teškim mastilom i jakom laminiranom folijom, moguće je koristiti modul za toplu vodu od 80–95 °C i dodati ekološki prihvatljive deterdžente radi dubinskog čišćenja, osiguravajući potpuno uklanjanje nečistoća.
3. Razdvajanje putem plutanja i sedimentacije: Materijal nakon odstranjivanja mastila prelazi u rezervoar za plutanje i sedimentaciju, gdje se razdvajaju različite nečistoće na osnovu razlike u gustini. Papirne etikete, plastične folije i lakše nečistoće plutaju i odlaze kroz preliv, dok teži pijesak i metalni odbacci padaju na dno rezervoara, odakle se periodično uklanjaju. Kroz spiralni mehanizam u rezervoaru vrši se početno ispiranje, što dodatno smanjuje ostatak nečistoća na površini.
4. Drugostepeno ispiranje čistom vodom: Nakon razdvajanja putem plutanja i sedimentacije, materijal se prebacuje u rezervoar za drugostepeno ispiranje čistom vodom, gdje se ponovo temeljito ispire kako bi se uklonili ostaci deterdženta i sitne čestice, dodatno poboljšavajući čistoću materijala i zadovoljavajući zahtjeve visoke čistoće za dalji proces granulacije.
5. Spiralno izvlačenje vode: Čisti materijal se prebacuje u spiralni stroj za izvlačenje vode, gdje se fizičkim pritiskom uklanja voda. Istovremeno, otporna inox mreža na ovom uređaju filtrira ostatke sitnih odbacaka, ostavljajući na kraju suv materijal sa minimalnim sadržajem vode, koji se može direktno slati u opremu za granulaciju radi daljeg preradovanja.
6. Sistem za recirkulaciju vode: Linija je opremljena sa tri stepena sedimentacionih rezervoara i filterima, tako da se otpadna voda nastala tokom čišćenja prvo sedimenti i filtrira, a zatim recirkulira i ponovo koristi, što znatno smanjuje potrošnju vode tokom procesa i odgovara zahtjevima ekološke proizvodnje.
Ključni parametri performansi
1. Kapacitet obrade: 600–1800 kg/h; specifikacije linije mogu se prilagoditi prema stvarnim potrebama korisnika.
2. Stopa uklanjanja mastila: ≥92%, što omogućava efikasno odstranjivanje različitih vrsta štamparskih mastila sa površine tkanine, sprečavajući utjecaj na kvalitet recikliranih granula.
3. Stopa uklanjanja pijeska: ≥95%, što garantuje potpuno uklanjanje teških nečistoća poput pijeska i cementnih grudica unutar tkanine.
4. Sadržaj vode u materijalu nakon izvlačenja: ≤4%; suv materijal sa niskim sadržajem vode može se direktno koristiti u procesu granulacije bez dodatnog sušenja.
Ključne prednosti proizvoda
1. Izuzetno snažan efekat odstranjivanja mastila i pijeska: Trljanje za odstranjivanje mastila i razdvajanje putem plutanja i sedimentacije, dizajnirani su posebno za karakteristike tkanih vreća sa visokim sadržajem pijeska i mastila, što omogućava efikasno uklanjanje različitih nečistoća. Čak i za jako zaprljane tkanine, može se dobiti čista tkanina, što u potpunosti zadovoljava zahtjeve procesa granulacije.
2. Visoka prilagodljivost po mjeri: Moguće je prilagoditi veličinu linije prema potrebama korisnika, a takođe se može opcionalno instalirati jedinica za toplu vodu, što omogućava obradu i običnih i teško zaprljanih materijala, fleksibilno prilagođavajući se različitim scenarijima proizvodnje.
3. Niski operativni troškovi: Otporne i lako zamjenjive dijelove ovog uređaja imaju dug životni vijek; u odnosu na slične uređaje, životni vijek aluminijumskih otpornih lopatica je duplo duži, a troškovi zamjene otpornih dijelova su smanjeni za 45%, što znatno smanjuje troškove servisa i zamjene.
4. Potpuno razdvajanje nečistoća: Putem procesa razdvajanja putem plutanja i sedimentacije simultano se uklanjaju lakše i teže nečistoće, bez potrebe za dodatnim instaliranjem više uređaja za razdvajanje, što pojednostavljuje proizvodni proces dok istovremeno obezbjeđuje efikasno uklanjanje nečistoća i povećava produktivnost.
5. Ekološka štednja vode: Sistem recirkulacije vode omogućava recirkulaciju vode do 85% i smanjuje potrošnju vode za tonu materijala za 75%, što ne samo da smanjuje potrošnju vode već i smanjuje emisiju otpadne vode, odgovarajući zahtjevima ekološke proizvodnje.
6. Besprijekorna integracija sa linijom za granulaciju: Čisti suv materijal može se direktno slati u opremu za granulaciju, bez potrebe za dodatnim pretvaranjem, što omogućava besprijekornu vezu između procesa recikliranja i čišćenja i procesa granulacije, povećavajući ukupnu produktivnost.
Ključna vrijednost proizvoda
1. Poboljšanje kvaliteta recikliranih granula: Ukupna stopa uklanjanja mastila i pijeska dostiže preko 93%, što u potpunosti rješava problem crnjenja i lošeg izgleda recikliranih granula, omogućavajući proizvodnju visokokvalitetnih granula i proširujući njihovu primjenu.
2. Smanjenje gubitaka u procesu granulacije: Zbog potpunog uklanjanja nečistoća, frekvencija promjene mreža u procesu granulacije smanjena je za 70%, što smanjuje prekide u proizvodnji i gubitke sirovina zbog blokiranja mreža, povećavajući efikasnost linije za granulaciju.
3. Znatno smanjenje proizvodnih troškova: Troškovi zamjene otpornih dijelova smanjeni su za 45%, potrošnja vode za tonu materijala smanjena je za 75%, a samo jedna linija zahtijeva 2–3 operatera, što smanjuje troškove radne snage za 60%. Na taj način se smanjuju ukupni troškovi proizvodnje u više dimenzija – od troškova opreme i sirovina, preko troškova vode, pa sve do troškova radne snage.
4. Ekološka i zakonska usklađenost proizvodnje: Sistem recirkulacije vode znatno smanjuje potrošnju vode i emisiju otpadne vode, što odgovara zahtjevima ekološke politike i pomaže firmama da ostvare zelenu i ekološku proizvodnju, poboljšavajući njihov ekološki imidž.
Ciljna grupa
Ciljna grupa ove linije obuhvata različite firme koje se bave preradom recikliranih plastika i povezanim ambalažama, uključujući tvrtke za recikliranje tkanih vreća, fabrike ambalaže za cement i žitarice, centre za preradu recikliranih resursa, velike fabrike PP granula i druge. Ova linija pruža profesionalna rješenja za recikliranje i čišćenje otpadnih tkanina, pomažući im da ostvare efikasnu i ekološku proizvodnju recikliranih materijala.
Primjena
Ova linija je pogodna za prethodno čišćenje različitih zaprljanih tkanina, uključujući cementne tkanine, ton-vešme sa laminiranom folijom, tkanine za žitarice, kontejnerske vreće za prostor, mrežaste vreće za ribu i druge. Bez obzira da li se radi o industrijskoj ambalaži sa zrnima pijeska ili cementnim grudicama, ili o ambalaži za hranu i žitarice sa štamparskim mastilom i laminiranom folijom, ova linija omogućava efikasno uklanjanje nečistoća i čišćenje, pružajući visokokvalitetne sirovine za dalji proces granulacije.
Rješenje za glavne probleme u industriji
1. Rješenje problema teškog habanja vretena zbog pijeska u tkaninama: Linija razderavanjem oslobađa pijesak, a zatim putem razdvajanja putem plutanja i sedimentacije potpuno uklanja teži pijesak, sprečavajući da pijesak uđe u opremu za granulaciju i ošteći vretena, čime se produžuje životni vijek opreme za granulaciju.
2. Rješenje problema crnjenja i lošeg izgleda recikliranih granula zbog ostataka mastila: Snažno trljanje za odstranjivanje mastila, uz opcionalni modul za toplu vodu, omogućava stopu uklanjanja mastila od 92% i više, potpuno uklanjajući štamparske mastile sa površine tkanine i osiguravajući kvalitet i izgled recikliranih granula.
3. Rješenje problema česte blokade mreža i niske produktivnosti u procesu granulacije: Efikasan uklanjanje nečistoća znatno smanjuje sadržaj nečistoća u procesu granulacije, čime se frekvencija promjene mreža smanjila za 70%, smanjujući prekide u proizvodnji i povećavajući ukupnu produktivnost.
4. Rješenje problema velike potrošnje vode i napora u ručnom čišćenju, uz nedostatak garancije čistoće: Automatizovana linija zahtijeva samo 2–3 operatera tokom cijelog procesa, zamjenjujući tradicionalni ručni način čišćenja. Ovo ne samo da znatno smanjuje troškove radne snage, već i standardizacijom procesa osigurava čistoću čišćenja, dok sistem recirkulacije vode smanjuje potrošnju vode za tonu materijala za 75%, rješavajući problem velike potrošnje vode u ručnom čišćenju.
Česta pitanja (FAQ)
Q1: Koje vrste tkanina može obraditi ova linija?
A: Može obraditi cementne tkanine, ton-vešme sa laminiranom folijom, tkanine za žitarice, kontejnerske vreće za prostor, mrežaste vreće za ribu i druge zaprljane tkanine, bez obzira da li se radi o industrijskoj ambalaži sa visokim sadržajem pijeska ili o ambalaži za hranu sa mastilom i laminiranom folijom.
Q2: Da li se može prilagoditi kapacitet obrade linije?
A: Da, ova linija je prilagođeni proizvod i može se prilagoditi prema stvarnim potrebama korisnika, pokrivajući raspon kapaciteta od 600 do 1800 kg/h.
Q3: Kakav je efekat obrade za tkanine sa teškim mastilom i laminiranom folijom?
A: Za takve materijale, može se opcionalno instalirati modul za toplu vodu od 80–95 °C i dodati ekološki prihvatljive deterdžente za dubinsko čišćenje, što omogućava efikasno uklanjanje teškog mastila i laminirane folije, osiguravajući da konačni komadići budu čisti i prikladni za proces granulacije.
Q4: Da li linija troši mnogo vode?
A: Ne, linija je opremljena sa tri stepena sedimentacionih rezervoara i filterima, tako da se voda za čišćenje recirkulira do 85% i više, smanjujući potrošnju vode za tonu materijala za 75%, što je znatno manje u poređenju sa tradicionalnim načinom čišćenja.
Q5: Da li se čisti materijal može direktno koristiti u procesu granulacije?
A: Da, materijal nakon spiralnog izvlačenja vode ima sadržaj vode od 4% ili manje, što znači da nije potrebno dodatno sušenje i može se besprijekorno spojiti sa linijom za granulaciju, povećavajući ukupnu produktivnost.
WhatsApp
8617701563079