Linija za čišćenje i odstranjivanje mastila s laminiranih tkanih vreća

Pregled proizvoda

Linija za čišćenje i odstranjivanje mastila s laminiranih tkanih vreća je integrisana oprema za predobradu reciklaže, specijalno dizajnirana za PP tkanе vreće i ton-bagove. Objedinjuje procese drobljenja, odstranjivanja mastila, uklanjanja peska i čišćenja, omogućavajući dubinsko uklanjanje štamparskih mastila sa površine tkanih vreća, kao i unutrašnjih nakupina cementa, etiketa i drugih nečistoća. Na kraju se dobija čista tkanina u obliku sitnih komadića, koja može bez problema da se poveže sa sledećim korakom proizvodnje granulata. Oprema se može prilagoditi poželjnim kapacitetima kupaca, sa proizvodnim kapacitetom od 600 do 1800 kg/h, te je prikladna za čišćenje običnih i jako zaprljanih tkanih vreća, što je čini efikasnom i ekološkom osnovnom opremom za predobradu u oblasti recikliranja plastike.

Tehnički princip i procesni tok

Uzimajući u obzir karakteristike tkanih vreća – visok sadržaj mastila, veliku količinu peska i laminiranu površinu – ova oprema koristi kompletni proces koji obuhvata „razdvajanje i drobljenje + snažno trljanje za odstranjivanje mastila + razdvajanje lebdenjem i potopljenjem + višestepeno ispiranje + izvlačenje vode“. Svi koraci su usko usklađeni kako bi se postigla visoka efikasnost čišćenja:

1. Proces celijskog drobljenja: Cela snop ili pojedinačne tkanе vreće i ton-bagovi se preko podstavljača dovode u dvoslojni drobilicu, gde se grubo razdrobe na komadiće veličine 5–10 cm. Ovo ne samo da razbija originalnu tkanu strukturu, već i oslobađa unutrašnje nakupine peska i cementa, čime se smanjuje opterećenje za dalji proces čišćenja.

2. Snažno trljanje za odstranjivanje mastila: Komadići ulaze u horizontalnu mašinu za snažno trljanje, gde brzo rotirajuće i otporne lopatice uzrokuju intenzivno sudaranje i samotrlijanje materijala. Uz toplu ili zagrejanu vodu za čišćenje, moguće je snažno ukloniti štamparske mastile, ostatke cementa i laminirane ljepila sa površine. Za materijale sa teškim slojem mastila i laminirane ljepila, moguće je koristiti modul za toplo čišćenje na temperaturi od 80–95 °C, uz ekološke deterdžente, za dubinsko obrađivanje. Otpečaćeni mastili i sitni pesak se odvode kroz mrežu zajedno sa otpadnom vodom, čime se postiže preliminarno razdvajanje nečistoća.

3. Razdvajanje lebdenjem i potopljenjem: Materijal nakon odstranjivanja mastila prelazi u rezervoar za ispiranje putem lebdenja i potapljanja. Zahvaljujući razlici u gustini različitih materijala, papirne etikete, plastične laminacije i lakše nečistoće plutaju na površini i se odvode preko prelivnog otvora, dok teži pesak i metalni ostaci padaju na dno rezervoara, odakle se redovno izdvajaju. Tokom boravka u rezervoaru, spiralni mehanizam vrši primarno ispiranje, dodatno uklanjajući prisutne nečistoće.

4. Sekundarno ispiranje čistom vodom: Nakon razdvajanja lebdenjem i potapljanjem, materijal ulazi u rezervoar za sekundarno ispiranje čistom vodom, gde se provodi drugi krug ispiranja kako bi se potpuno uklonili ostaci deterdženta i sitne čestice, dodatno poboljšavajući čistoću materijala i obezbeđujući kvalitet potreban za sledeću fazu granulacije.

5. Spiralno izvlačenje vode: Čisti materijal se prebacuje u spiralnu mašinu za izvlačenje vode, gde se fizičkim pritiskom uklanja voda. Istovremeno, otporna nehrđajuća mreža filtrira i ostatak sitnih nečistoća, tako da se na kraju dobija čisti suvi materijal sa sadržajem vode manjim od 4%, spreman za direktnu upotrebu u procesu granulacije.

6. Sistem recirkulacije vode: Oprema je opremljena trostrukim sedimentacionim rezervoarima i sistemom filtracije. Otpadna voda nakon čišćenja se sedimenti i filtrira, a zatim se ponovo koristi, što znatno smanjuje potrošnju vode tokom procesa i doprinosi ekološki prihvatljivoj proizvodnji.

Ključni performansi

1. Proizvodni kapacitet: 600–1800 kg/h; modeli se mogu prilagoditi poželjnim kapacitetima kupaca.
2. Stopa uklanjanja mastila: ≥92%, dubinsko uklanjanje štamparskih mastila, obezbeđujući kvalitet recikliranog materijala.
3. Stopa uklanjanja peska: ≥95%, potpuno uklanjanje peska i cementnih nakupina koje su bile zarobljene u tkanim vrećama.
4. Sadržaj vode u izvučenom materijalu: ≤4%, što omogućava direktnu upotrebu u procesu granulacije.
5. Stopa recirkulacije vode: preko 85%, što znatno smanjuje potrošnju vode po toni materijala.

Jedinstvene prednosti proizvoda

1. Izuzetno efikasno odstranjivanje mastila i peska: Koristeći snažno trljanje na visokoj brzini, ova oprema je dizajnirana za karakteristike tkanih vreća sa visokim sadržajem mastila i peska, efikasno uklanjajući mastilo i pesak čak i sa jako zaprljanih materijala, rešavajući problem nedostatka čistoće kod standardnih uređaja za čišćenje.

2. Velika prilagodljivost po meri: Moguće je prilagoditi veličinu linije proizvodnje poželjnim kapacitetima kupaca, a takođe se može opcionalno instalirati jedinica za toplo čišćenje, što omogućava obradu običnih i teško zaprljanih materijala, prilagođavajući se različitim scenarijima proizvodnje reciklirajućih firmi.

3. Duga životna doba otpornih delova: Ključni delovi opreme izrađeni su od legure otporne na habanje; životni vek lopatica je udvostručen, a troškovi zamene delova smanjeni za 45%, što znatno smanjuje troškove održavanja i vreme zastoja opreme.

4. Simultano razdvajanje lebdenjem i potapljanjem: Putem rezervoara za ispiranje lebdenjem i potapljanjem, istovremeno se razdvajaju lakše i teže nečistoće, uklanjajući papirne etikete, plastične laminacije, pesak i metalne ostake, što poboljšava efikasnost i čistoću čišćenja.

5. Sistem recirkulacije vode – štedi vodu i štiti okoliš: Uz trostruke sedimentacione rezervoare i sistem filtracije, stopa recirkulacije vode dostiže preko 85%, a potrošnja vode po toni materijala smanjena je za 75%. Ovo ne samo da smanjuje troškove vode, već i doprinosi ekološki prihvatljivoj proizvodnji.

6. Bezproblemnog povezivanja sa linijom za granulaciju: Konačni čisti suvi materijal sa sadržajem vode manjim od 4% može direktno da se poveže sa sledećom linijom za granulaciju, bez potrebe za dodatnim sušenjem, što poboljšava kontinuitet i efikasnost celokupnog proizvodnog procesa.

Jedinstvena vrednost proizvoda

1. Poboljšanje kvaliteta recikliranog materijala: Ukupna stopa uklanjanja mastila i peska dostiže preko 93%, efikasno rešavajući probleme crnjenja i lošeg kvaliteta granulata. Čisti komadići mogu se koristiti za proizvodnju visokokvalitetnih granula od reciklirane plastike, što povećava konkurentnost proizvoda na tržištu.

2. Smanjenje gubitaka u proizvodnji: Frekvencija promene mreža u procesu granulacije smanjena je za 70%, što smanjuje gubitke sirovina i vreme zastoja tokom promene mreža, poboljšavajući efikasnost proizvodnje granulata i smanjujući ukupne troškove proizvodnje.

3. Smanjenje operativnih troškova: Životni vek lopatica od legure otporne na habanje udvostručen, a troškovi zamene delova smanjeni za 45%; stopa recirkulacije vode visoka, a potrošnja vode po toni materijala smanjena za 75%; samo 2–3 osobe su potrebne za rad na jednoj liniji, što smanjuje troškove rada za 60%, smanjujući operativne troškove firme na više nivoa.

4. Ekološki prihvatljiva proizvodnja: Sistem recirkulacije vode znatno smanjuje potrošnju vode, što je u skladu sa ekološkim zahtevima, pomažući firmama da izbegnu ekološke rizike i ispune propise za obradu recikliranih resursa.

Ciljna grupa

Ova oprema je namenjena pre svega firmama za recikliranje tkanih vreća, fabrikama ambalaže za cement i žitarice, centrima za obradu recikliranih resursa i velikim fabrikama za proizvodnju granula od PP plastike, pružajući im efikasno i ekološko rešenje za čišćenje tkanih vreća i pomoć u poboljšanju efikasnosti i kvaliteta recikliranja plastike.

Primena

Oprema je pogodna za čišćenje i predobradu različitih vrsta zaprljanih tkanih otpadaka, uključujući cementne tkanе vreće, laminirane ton-bagove, tkanе vreće za žitarice, kontejnerske vreće za prostor i mrežaste vreće za ribu. Bilo da se radi o industrijskoj ambalaži sa nakupinama peska i cementa ili o ambalaži za hranu i žitarice sa štamparskim mastilima, ova oprema omogućava efikasno čišćenje i obezbeđuje kvalitetan čisti materijal za sledeću fazu granulacije.

Rješavanje ključnih problema u industriji

1. Rješavanje problema ozbiljnog habanja vretena zbog peska u tkanim vrećama: Oprema putem procesa celijskog drobljenja oslobađa pesak, a u kasnijim koracima potpuno uklanja pesak, sprečavajući da tvrde nečistoće uđu u proces granulacije i oštete vretena, čime se produžava životni vek opreme za granulaciju.

2. Poboljšanje problema crnjenja i lošeg kvaliteta granulata zbog ostataka mastila: Snažno trljanje za odstranjivanje mastila postiže stopu uklanjanja mastila od najmanje 92%, efikasno poboljšavajući boju i kvalitet recikliranog materijala, što zadovoljava zahteve za proizvodnju visokokvalitetnih granula od reciklirane plastike.

3. Rješavanje problema česte blokade mreža i niske efikasnosti proizvodnje granulata zbog zaprljanih materijala: Čisti komadići znatno smanjuju blokade mreža tokom procesa granulacije, frekvencija promene mreža smanjena je za 70%, što poboljšava kontinuitet rada linije za granulaciju i efikasnost proizvodnje.

4. Zamena ručnog čišćenja – rešavanje problema velike potrošnje vode i energije, kao i nemogućnosti obezbeđivanja adekvatne čistoće: Automatizovana integrisana linija za čišćenje zahteva samo 2–3 osobe za rad, sa efikasnošću mnogo većom od ručnog čišćenja, uz stabilnu i kontrolisanu čistoću. Uz to, sistem recirkulacije vode znatno smanjuje potrošnju vode, što štedi radnu snagu i resurse vode.

Često postavljana pitanja (FAQ)

Q1: Koja je raspon kapaciteta ove linije za čišćenje i odstranjivanje mastila s laminiranih tkanih vreća?
A: Kapacitet opreme je od 600 do 1800 kg/h, a može se prilagoditi poželjnim kapacitetima kupaca.
Q2: Da li oprema može da obradi teško zaprljane tkanе vreće?
A: Može. Oprema ima opcionalni modul za toplo čišćenje na temperaturi od 80–95 °C, koji se koristi uz ekološke deterdžente, omogućavajući dubinsku obradu teško zaprljanih tkanih vreća sa mastilom i laminiranim ljepilima, obezbeđujući efikasan rezultat čišćenja.
Q3: Kolika je stopa recirkulacije vode u ovoj opremi?
A: Oprema je opremljena trostrukim sedimentacionim rezervoarima i sistemom filtracije, pa stopa recirkulacije vode dostiže preko 85%, a potrošnja vode po toni materijala smanjena je za 75%, što znatno smanjuje troškove vode u proizvodnji.
Q4: Da li se čisti komadići mogu direktno povezati sa linijom za granulaciju?
A: Mogu. Materijal nakon spiralnog izvlačenja vode ima sadržaj vode manji od 4%, što znači da nije potrebno dodatno sušenje; može se direktno koristiti u procesu granulacije, poboljšavajući kontinuitet proizvodnog procesa.
Q5: Kolika je životna doba otpornih delova opreme?
A: Ključni delovi opreme izrađeni su od legure otporne na habanje; životni vek lopatica je udvostručen, a troškovi zamene delova smanjeni za 45%, što efikasno smanjuje troškove održavanja i vreme zastoja opreme.