Linija za čišćenje folije za poljoprivredne plastenike

Pregled proizvoda

Linija za čišćenje folije za poljoprivredne plastenike je prilagođena linija za celokupnu pre-tretman procesu odbačene plastične folije, koja omogućava integrisanu obradu drobljenja, čišćenja i iscrpljivanja. Namijenjena je različitim vrstama otpadne folije, kao što su folije za poljoprivredne plastenike sa visokim sadržajem mulja, industrijske pakovne omotne folije, BOPP/CPP otpadna folija, plastične kese za dostavu i kompozitne folije sa ljepilom. Kroz višestepeni proces dubinski se uklanjaju mulj, mast, teški i laki nečistoće, a na kraju se dobija čista suva folija koja može direktno da se poveže sa narednim korakom granulacije. Ova linija ima kapacitet obrade od 500 do 2000 kg/h i pokazuje izvanredne performanse: stopa uklanjanja mulja i prašine ≥96%, vlažnost materijala nakon iscrpljivanja ≤5%, te stopa recikliranja vode ≥88%. Uz to, koristi se potpuno automatizovano spojavanje traka duž cijelog procesa, što značajno smanjuje troškove rada, dok su materijali otporni na habanje koji se koriste za frikcione komore i sita takođe efikasno produžuju životni vek opreme.

Tehnički princip i procesni tok

Ova linija koristi petostepeni zatvoreni proces: “drobljenje + frikcijsko čišćenje + separacija po plutanju i tonjenju + ispiranje + iscrpljivanje”, pri čemu su pojedini koraci usko povezani, što omogućava efikasno i dubinsko čišćenje odbačene folije:

1. Korak grubog drobljenja: Raspršena ili cijela namotana folija se putem transportnog traka dovodi u dvoslojni stroj za cepanje, gdje se grubo sreže na trake od 8-15 cm. Ovo efikasno rješava problem mostova koje stvaraju veliki i puhavi komadi, obezbjeđujući odgovarajući oblik materijala za naredni korak finog drobljenja i sprečavajući blokiranje ulaza.

2. Korak finog drobljenja: Trake folije ulaze u brzi mlin za drobljenje, gdje se srežu na male komadiće od 1-3 cm, što znatno povećava specifičnu površinu materijala i omogućava da se u narednom koraku čišćenja materijal adekvatno dodiruje s čistionim medijumom, stvarajući neophodne uslove za dubinsko čišćenje i poboljšavajući uklanjanje nečistoća.

3. Brzo frikcijsko čišćenje: Nakon što komadići uđu u horizontalni frikcijski stroj za čišćenje, spiralne lepeze uzrokuju brzu koliziju i samofrikciju materijala, dok se uz pomoć tekuće vode snažno odstranjuju mulj, prašina i površinski sloj masti. Odstranjene nečistoće se zajedno s otpadnom vodom odvode kroz lateralne mreže, čime se postiže početno dubinsko čišćenje.

4. Separacija po plutanju i tonjenju i ispiranje: Materijal nakon frikcijskog čišćenja ulazi u prvi bazen za separaciju po plutanju i tonjenju, gdje se papirne etikete, lebdeće prašine i lake plastične nečistoće odvode strujanjem, dok teški mulj i metalni ostaci tone na dno. Periodično se obavlja ispiranje i odvod nečistoća, dok se materijal u bazenu spiralno gura naprijed kako bi se dalje dubinski ispirao i dodatno uklonile ostatke nečistoća.

5. Drugi korak ispiranja čistom vodom + iscrpljivanje: Materijal koji je prošao proces separacije po plutanju i tonjenju ulazi u drugi korak ispiranja čistom vodom, gdje se uklanjaju ostatci sitnih nečistoća, a zatim se šalje u spiralni stroj za iscrpljivanje, gdje se fizičkim pritiskom izdvaja voda. Sitna ostačka se filtriraju kroz sita, a na kraju se dobija čista suva folija sa vlažnošću ≤5%, koja može direktno da se poveže sa narednim korakom granulacije.

Ključni parametri performansi

1. Kapacitet obrade: 500-2000 kg/h, moguće prilagoditi kapacitetu prema zahtjevima kupca
2. Stopa uklanjanja mulja i prašine: ≥96%, što osigurava čistoću gotove suve folije i zadovoljava zahteve za granulaciju
3. Vlažnost materijala nakon iscrpljivanja: ≤5%, što sprečava probleme poput mjehurića ili prekida u granulaciji
4. Stopa recikliranja vode: ≥88%, što značajno smanjuje potrošnju vode za čišćenje i troškove tretmana otpadne vode
5. Prilagodljivost materijala: Folije za poljoprivredne plastenike sa visokim sadržajem mulja, industrijske pakovne omotne folije, BOPP/CPP otpadna folija, plastične kese za dostavu, kompozitne folije sa ljepilom i druge vrste odbačene folije

Jedinstvene prednosti proizvoda

1. Efikasno štedenje vode i smanjenje troškova: Stopa recikliranja vode ≥88%, potrošnja vode po toni materijala smanjena za 80%, što značajno smanjuje troškove vode i tretmana otpadne vode, udovoljavajući oba zahtjeva – ekološki odgovornoj proizvodnji i kontroli troškova.

2. Potpuno automatizovana obrada: Koristi se automatizovano spojavanje traka između pojedinih koraka, što smanjuje potrebu za ručnim prenosom materijala. Za cijelu liniju je potrebno samo dvoje operatera, što smanjuje troškove rada za 65% i istovremeno sprječava nestabilnost čistoće zbog ručnog rada, poboljšavajući efikasnost i stabilnost proizvodnje.

3. Izdržljivost i dug životni vek: Frikcione komore i sita izrađeni su od materijala otpornih na habanje, što omogućava da izdrže dugotrajno djelovanje visoke brzine i agresivno čišćenje nečistoća, efikasno produžavajući životni vek opreme i smanjujući troškove održavanja i zamjene.

4. Dubinsko čišćenje za osiguranje kvaliteta: Petostepeni zatvoreni proces osigurava stopu uklanjanja mulja i prašine ≥96%, a čista suva folija može direktno da se poveže sa korakom granulacije. Zbog toga se frekvencija promjene mreža u narednom koraku granulacije smanjuje za 75%, što poboljšava kontinuitet proizvodnje granula i kvalitet gotovih proizvoda.

Ključna vrijednost proizvoda

1. Rješavanje problema čišćenja u industriji recikliranja plastike: Efikasno se suočava s problemima poput česte blokade mreža u granulaciji zbog mulja u prljavoj foliji, niskom efikasnosti ručnog čišćenja i nestabilnoj čistoći, velikom potrošnjom vode za čišćenje i visokim troškovima tretmana otpadne vode, kao i previsokom vlažnosti mokrog materijala što uzrokuje mjehuriće i prekide u granulaciji. Ovo poboljšava ukupnu efikasnost i kvalitet proizvodnje reciklirane plastike.

2. Smanjenje troškova i povećanje efikasnosti za veću konkurentnost: Kroz više prednosti – štednju vode, smanjenje rada, produženje životnog veka opreme – značajno se smanjuju ukupni troškovi proizvodnje reciklirane plastike, dok se istovremeno poboljšava kvalitet proizvoda i efikasnost proizvodnje, pomažući firmama da zauzmu prednost na tržištu.

3. Bezprekorna konekcija između koraka: Čista suva folija može direktno da se poveže sa narednim korakom granulacije, što povećava efikasnost spojavanja koraka za 50%, smanjuje potrebu za prenosom materijala i drugim dodatnim obradama, optimizirajući proizvodni proces.

Ciljna grupa

Ovaj proizvod je prvenstveno namijenjen fabrikama za recikliranje folije, parkovima za recikliranje resursa, velikim poduzećima za recikliranje plastike i fabrikama za proizvodnju pakovne folije. Pruža im efikasno i stabilno rješenje za pre-tretman odbačene plastične folije, pomažući im da unaprijede automatizaciju i ekonomsku efikasnost proizvodnje reciklirane plastike.

Primjena

Linija za čišćenje folije za poljoprivredne plastenike primjenjuje se u različitim scenarijima pre-tretmana odbačene plastične folije, uključujući recikliranje folije za poljoprivredne plastenike sa visokim sadržajem mulja, pre-tretman za recikliranje industrijske pakovne omotne folije, čišćenje i recikliranje BOPP/CPP otpadne folije, centralizovano čišćenje plastičnih kesa za dostavu, kao i uklanjanje nečistoća iz kompozitnih folija sa ljepilom. Omogućava efikasno i dubinsko čišćenje različitih vrsta odbačene folije, pružajući kvalitetan sirovinu za naredni korak granulacije.

Rješenje problema u industriji

1. Rješavanje problema blokade mreža u granulaciji zbog mulja u prljavoj foliji: Petostepeni proces osigurava stopu uklanjanja mulja i prašine ≥96%, što značajno smanjuje probleme blokade mreža u granulaciji, smanjujući frekvenciju promjene mreža u narednom koraku za 75% i poboljšavajući kontinuitet proizvodnje granula.

2. Poboljšanje niske efikasnosti i nestabilnosti ručnog čišćenja: Potpuna automatizacija procesa eliminira potrebu za ručnim prenosom i ručnim čišćenjem. Za cijelu liniju je potrebno samo dvoje operatera, što ne samo da povećava efikasnost čišćenja, već i osigurava stabilnost čistoće gotove suve folije, sprječavajući greške koje mogu nastati ručnim radom.

3. Smanjenje troškova vode za čišćenje i tretmana otpadne vode: Stopa recikliranja vode ≥88%, potrošnja vode po toni materijala smanjena za 80%, što značajno smanjuje upotrebu svježe vode i pritisak i troškove tretmana otpadne vode, udovoljavajući zahtjevima ekološki odgovorne proizvodnje.

4. Sprječavanje problema kvaliteta granula zbog mokrog materijala: Vlažnost materijala nakon iscrpljivanja ≤5%, što definitivno rješava problem previsoke vlažnosti mokrog materijala koji uzrokuje mjehuriće i prekide u granulaciji, poboljšavajući kvalitet granula od reciklirane plastike.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Da li se ovaj proizvod može prilagoditi kapacitetu?
A: Da, ovaj proizvod je prilagođen i nema fiksnu cijenu. Moguće je izraditi liniju po mjeri prema zahtjevima kupca, s kapacitetom obrade od 500 do 2000 kg/h.

Q2: Koje vrste odbačene folije može obraditi ova linija?
A: Može obraditi folije za poljoprivredne plastenike sa visokim sadržajem mulja, industrijske pakovne omotne folije, BOPP/CPP otpadnu foliju, plastične kese za dostavu, kompozitne folije sa ljepilom i druge vrste odbačene folije, kroz petostepeni proces dubinskog čišćenja.

Q3: Koliko efikasno štedi vodu ova linija?
A: Stopa recikliranja vode ≥88%, potrošnja vode po toni materijala smanjena za 80%, što značajno smanjuje troškove vode i tretmana otpadne vode za poduzeća.

Q4: Da li se čista suva folija može direktno koristiti za granulaciju?
A: Da, čista suva folija koja se dobije na kraju linije ima vlažnost ≤5% i stopu uklanjanja mulja i prašine ≥96%, pa može direktno da se poveže sa narednim korakom granulacije bez dodatne obrade.