PP film reciklažna i čistionica

Pregled proizvoda

PP film reciklažna i čistionica je prilagođena linija za celokupnu pre-tretman obradu iskorištenih plastičnih folija, koja omogućava integrisanu operaciju drobljenja–čišćenja–odvodnjavanja. Ova oprema koristi petostepeni proces u zatvorenom krugu – “drobljenje + frikcioni način čišćenja + razdvajanje po težini i plovnosti + ispiranje + odstiskivanje” – što omogućava dubinsko uklanjanje peska, masti, lakih i teških nečistoća iz iskorištenih folija, te na kraju proizvodi čistu suvu foliju koja se može direktno spojiti sa narednim korakom granulacije. Kapacitet obrade ovog uređaja pokriva raspon od 500 do 2000 kg/h, a poseduje izuzetne performanse: stopa uklanjanja peska i prašine ≥96%, vlažnost materijala nakon odstiskivanja ≤5%, kao i stopa recirkulacije vode ≥88%. Uz to, ima prednosti poput potpune automatizacije celog procesa i komponenti od otpornih materijala, što omogućava ciljano rešavanje brojnih problema u industriji recikliranja plastike.

Tehnički principi i detalji procesa

Ova čistionica koristi petostepeni proces u zatvorenom krugu kako bi obezbedila efikasno i čistu obradu iskorištenih plastičnih folija. Svaki korak je usko povezan s drugim, što osigurava visoku efikasnost i kvalitet obrade:

1. Korak grubog drobljenja: Iskorištena folija, bilo da je u rasutom stanju ili u cijelom koturu, transportira se trakama do dvosistemskog drobilice, gde se grubo sreže na trake duge 8–15 cm. Ovaj korak efikasno rešava problem „mostova“ kod velikih i puhavih komada, obezbeđujući ravnomernu hranu za sledeće korake drobljenja, čime se sprečava zaključavanje uređaja ili neujednačeno hranjenje.

2. Korak finog drobljenja: Trake folije ulaze u brzu drobilicu, gde se dalje srežu na sitne komadiće veličine 1–3 cm, što znatno povećava specifičnu površinu materijala i omogućava bolji kontakt sa površinom tokom narednog čišćenja, stvarajući neophodne uslove za dubinsko uklanjanje površinskih nečistoća i poboljšavajući ukupnu čistoću.

3. Brzo frikcijsko čišćenje: Komadići ulaze u horizontalnu frikcijsku mašinu, gde spiralne lepeze uzrokuju brzu međusobnu koliziju i samofrikciju materijala, dok istovremeno tekuća voda snažno ispira površinu, odlučno odmažući pesak, prašinu i površinske tragove masti. Odstranjene nečistoće se odvode kroz mrežu na bočnoj strani zajedno s otpadnom vodom, čime se primarno postiže čistoća materijala.

4. Razdvajanje po težini i plovnosti i ispiranje: Materijal nakon frikcijskog čišćenja ulazi u prvi rezervoar za razdvajanje po težini i plovnosti, gde se koriste razlike u gustini između materijala i nečistoća kako bi se odvojile lake i teške nečistoće. Papirne etikete, lepršave čestice prašine i lake plastične nečistoće odlaze sa tokom vode, dok teški pesak i metalni ostaci padaju na dno rezervoara, odakle se redovno odvode. Tokom boravka u rezervoaru, spiralni propeler snažno ispira materijal, dodatno uklanjajući ostatke nečistoća.

5. Drugo ispiranje čistom vodom + odstiskivanje: Nakon razdvajanja po težini i plovnosti, materijal ulazi u drugi korak ispiranja čistom vodom, gde se temeljito uklanjaju najmanje ostatke nečistoća. Zatim se šalje u spiralni odstiskivač, gde se fizičkim pritiskom odstranjuje voda, dok mreža filtrira ostatke sitnih čestica. Na kraju se dobija čista suva folija sa vlažnošću ≤5%, koja se može direktno spojiti sa narednim korakom granulacije, bez potrebe za dodatnim sušenjem.

Ključni parametri performansi

1. Kapacitet obrade: 500–2000 kg/h, sa mogućnošću prilagodbe specifikacijama u skladu sa realnim zahtevima kupca
2. Stopa uklanjanja peska i prašine: ≥96%, što osigurava zadovoljenje standarda čistoće proizvedenog materijala
3. Vlažnost materijala nakon odstiskivanja: ≤5%, što odgovara zahtevima za granulaciju
4. Stopa recirkulacije vode: ≥88%, što značajno smanjuje troškove vode u proizvodnji
5. Potreba za radnicima: samo 2 osobe su potrebne za nadzor cele linije, što smanjuje troškove rada

Ključne prednosti proizvoda

1. Štednja vode i smanjenje potrošnje: Stopa recirkulacije vode ≥88%, što omogućava znatnu ponovnu upotrebu vode za čišćenje; potrošnja vode po toni materijala smanjena je za 80%, što efektivno smanjuje troškove vode u proizvodnji i smanjuje opterećenje na sistem za preradu otpadnih voda, što je u skladu sa zahtevima ekološke proizvodnje.

2. Visoka automatizacija: Celokupni proces koristi automatske trake za transport materijala, što eliminira potrebu za ručnim prenosom i smanjuje broj ljudskih intervencija. Ovo ne samo da povećava efikasnost proizvodnje, već i smanjuje rizik od nezgoda vezanih za ljudski rad; cela linija može stabilno da funkcioniše sa samo dve osobe na straži, što smanjuje troškove rada za 65%.

3. Visoka izdržljivost: Frikcijska komora i mreža izrađeni su od otpornih materijala koji mogu izdržati dugotrajno trenje i erodiranje materijala, što produžava životni vek uređaja, smanjuje frekvenciju zamene delova i smanjuje troškove održavanja, poboljšavajući stabilnost kontinuiranog rada linije.

4. Izuzetna čistoća: Stopa uklanjanja peska i prašine ≥96%, što omogućava da proizvedena čista suva folija bude spremna za direktan spoj sa korakom granulacije, bez potrebe za dodatnom obradom. Time se smanjuje frekvencija promene mreža u narednom koraku granulacije za 75%, što značajno poboljšava efikasnost tog procesa i smanjuje vreme zastoja zbog kvara.

Ključna vrednost proizvoda

1. Smanjenje troškova i povećanje efikasnosti: Visoka stopa recirkulacije vode smanjuje troškove vode, automatizacija smanjuje troškove rada, a otporni materijali smanjuju troškove održavanja, što u kombinaciji sa smanjenjem troškova za druge aspekte proizvodnje doprinosi smanjenju ukupnih troškova poslovanja. Istovremeno, efikasnost povezivanja procesa povećana je za 50%, što smanjuje vrijeme čekanja u proizvodnji i poboljšava ukupnu produktivnost.

2. Garancija kvaliteta: Visoka stopa uklanjanja peska i prašine osigurava stabilnu čistoću proizvedenog materijala, a vlažnost ≤5% sprečava pojave mjehurića ili prekida u procesu granulacije, što poboljšava kvalitet granulata od reciklirane plastike i obezbeđuje stabilnost kvaliteta finalnih proizvoda.

3. Prilagođena prilagodba: Linija se može prilagoditi specifikacijama u skladu sa zahtevima kupca, što omogućava adaptaciju na različite scale proizvodnje i zadovoljava individualne potrebe različitih firmi koje se bave recikliranjem plastike.

Ciljna grupa

PP film reciklažna i čistionica namenjena je preduzećima za preradu folija, parkovima za recikliranje resursa, velikim firmama za recikliranje plastike, kao i fabrikama za proizvodnju ambalažnih folija. Ova grupa korisnika ima potrebu za masovnom obradom iskorištenih plastičnih folija, a efikasne, štedljive i automatizovane karakteristike ovog uređaja savršeno odgovaraju njihovim proizvodnim i operativnim zahtevima, pomažući im da unaprede efikasnost i kvalitet obrade reciklirane plastike.

Primena

Ovaj uređaj može se široko koristiti za čišćenje i pre-tretman različitih vrsta iskorištenih plastičnih folija, uključujući poljoprivredne folije za plastenike sa visokim sadržajem peska, industrijske pakovne folije za oblaganje, iskorištena BOPP/CPP folije, plastične kesice za dostavu, kompozitne folije sa ljepilom i druge vrste otpadnih folija. Bez obzira na to da li materijal sadrži mnogo peska ili nečistoća poput masti i ljepila, petostepeni proces u zatvorenom krugu omogućava dubinsko čišćenje, obezbeđujući kvalitetan sirov materijal za naredni korak granulacije.

Rješavanje problema u industriji

1. Rješavanje problema česte blokade mreža u procesu granulacije zbog prisustva peska u prljavim folijama: Stopa uklanjanja peska i prašine premašuje 96%, što znatno smanjuje količinu nečistoća u materijalu, smanjujući frekvenciju promene mreža u narednom koraku granulacije za 75% i smanjujući vreme zastoja zbog blokade mreža, čime se poboljšava kontinuitet i efikasnost procesa granulacije.

2. Poboljšanje loše efikasnosti ručnog čišćenja i nestabilne čistoće: Cela linija je automatizovana, što eliminiše potrebu za ručnim čišćenjem. Ovo ne samo da povećava efikasnost čišćenja, već i standardizovanom procedurom osigurava stabilnu čistoću svake serije materijala, sprečavajući fluktuaciju kvaliteta uzrokovanu ljudskim faktorom.

3. Smanjenje problema velike potrošnje vode za čišćenje i visokih troškova za preradu otpadnih voda: Stopa recirkulacije vode ≥88%, što smanjuje potrošnju vode po toni materijala za 80%, znatno smanjujući troškove vode u proizvodnji i smanjujući opterećenje i troškove sistema za preradu otpadnih voda, što je u skladu sa zahtevima ekološke proizvodnje i smanjuje investicije firme u zaštitu okoline.

4. Rješavanje problema prekomerne vlažnosti materijala koji dovodi do mjehurića i prekida u procesu granulacije: Spiralni odstiskivač može kontrolisati vlažnost materijala na ≤5%, što omogućava da proizvedena suva folija bude spremna za direktni spoj sa korakom granulacije, sprečavajući nedostatke u granulaciji uzrokovanе prekomerenom vlažnošću materijala, čime se poboljšava kvalitet granulata od reciklirane plastike.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Da li se kapacitet ove PP film reciklažne i čistionice može prilagoditi?
A: Da, ovaj uređaj je prilagođen i može se izraditi u skladu sa realnim zahtevima kupca, pokrivajući raspon kapaciteta od 500 do 2000 kg/h, što ga čini prikladnim za različite scale proizvodnje.

Q2: Da li se materijal nakon obrade ovim uređajem može direktno koristiti za granulaciju?
A: Da, nakon petostepenog procesa proizvedena čista suva folija ima vlažnost ≤5% i stopu uklanjanja peska i prašine ≥96%, što omogućava direktni spoj sa narednim korakom granulacije, poboljšavajući efikasnost povezivanja procesa.

Q3: Da li visoka stopa recirkulacije vode utiče na efikasnost čišćenja?
A: Ne, uređaj koristi višestepeni proces čišćenja; recirkulirana voda prolazi kroz filtere i može se ponovo koristiti u čišćenju. Uz brzo frikcijsko čišćenje i razdvajanje po težini i plovnosti, i dalje se održava stopa uklanjanja peska i prašine ≥96%, što omogućava štednju vode bez smanjenja efikasnosti čišćenja.

Q4: Da li je ovaj uređaj pogodan za obradu kompozitnih folija sa ljepilom?
A: Da, brzi frikcijski korak čišćenja može snažno odstraniti sloj ljepila i druge nečistoće sa površine materijala. Uz razdvajanje po težini i plovnosti i ispiranje, ovaj uređaj efikasno uklanja sloj ljepila i druge nečistoće iz kompozitnih folija, proizvodeći čistu suvu foliju koja odgovara zahtevima.