Reciklažna granulaciona mašina za flaše od mleka

Pregled proizvoda

Reciklažna granulaciona mašina za flaše od mleka je specijalizovana oprema za reciklažu tvrdih plastika u obliku pločica, namenjena isključivo za tvrde plastične komade koji su već prethodno izmrvljeni. Ova mašina omogućava integrisanu obradu od izmrvljenog materijala do recikliranih granula. Oprema je prilagođena različitim vrstama otpadnih tvrdih plastika, kao što su HDPE, PP i ABS, te može da proizvede jednolične i stabilne reciklirane granule. Kapacitet proizvodnje se kreće od 100 do 2000 kg/h, a podržava neprekidnu 24-časovnu proizvodnju. Kao prilagođeni proizvod, mašina se može individualno prilagoditi potrebama korisnika po kapacitetu, sa isprobanim i stabilnim jednospiralnim sistemom, niskim stopama kvara, bez potrebe za dodatnom jedinicom za drobljenje – direktno priključuje se na predobradjeni materijal. Niska složenost održavanja i izuzetna ekonomičnost čine ovu mašinu ključnim uređajem za obradu tvrde plastike.

Tehnički princip

Ova mašina koristi jednospiralni ekstruderski proces, prilagođen tvrdim plastikama koje su već izmrvljene. Materijal se direktno ubacuje u hopper i dalje u cilindar. Opremljena je segmentiranim keramičkim grejačima koji omogućavaju preciznu kontrolu temperature; uz pomoć sječivnog trenja nastalog rotacijom šrafa, tvrda plastika se potpuno topi i plastificira. Zatim, višestepeni filteri u glavi ekstrudera uklanjaju pesak i nečistoće, dok sistem za ispuštanje gasova odstranjuje vodu i hlapljive supstance, obezbeđujući visok stepen čistoće recikliranih granula. Naposletku, rastopljeni materijal se hladi vodom, formira se i rezanjem dobija konačna granula. Proizvedene granule sadrže najviše 1% nečistoća, a njihova veličina je uniformna u 95% slučajeva, što u potpunosti zadovoljava zahteve za kvalitet recikliranih plastika.

Ključni parametri opreme

1. Trgovinska marka: PURUI
2. Mesto porekla: NANTONG
3. Brend: PURUI
4. Materijal šrafa i cilindra: 38crmoala, dvostruki metal, obrađen azotizacijom
5. Način grejanja: električno grejanje, elektromagnetsko grejanje
6. Materijal grejača: aluminijumski, bakarni, sljedeći, keramički grejači
7. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili vodeći domaći brendovi
8. Način rezanja granula: rezanje na površini matrice, rezanje traka
9. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili vodeći domaći brendovi
10. Brendovi frekvencijskih konvertora: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Snaga glavnog motora: 30–355 kW
12. Opseg kapaciteta: 100–2000 kg/h
13. Sadržaj nečistoća u gotovim granulama: ≤1%
14. Uniformnost veličine granula: ≥95%
15. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
16. Garancijski rok: 13 meseci od datuma broja transportne dokumentacije

Ključne prednosti

1. Isprobana i stabilna jednospiralna struktura: Mašina koristi provjerenu jednospiralnu konstrukciju, koja je stabilna i ima niske stope kvara. Godišnji broj sati kvara je manji od 72 sata, a stabilnost proizvodnje je 60% veća u odnosu na slične uređaje, što osigurava pouzdanost kontinuirane proizvodnje.
2. Direktna integracija s predobradjenim materijalom: Ne zahteva dodatnu jedinicu za drobljenje – može direktno obraditi plastične komade koji su već izmrvljeni, što eliminira potrebu za drugim prevozom tvrde plastike nakon drobljenja, znatno poboljšavajući efikasnost procesa i smanjujući troškove transporta.
3. Izdržljiv šraf produžava životni vek: Šraf je izrađen od 38crmoala ili dvostrukog metala i obrađen azotizacijom, što ga čini otpornim na intenzivno habanje tvrde plastike. Normalni životni vek legiranog šrafa je duži od 2 godine, a troškovi zamene istrošenih delova su smanjeni za 40%, što čini mašinu ekonomičnijom u dugoročnoj upotrebi.
4. Potpuna plastifikacija i visok kvalitet granula: Precizna kontrola temperature i sječivo trenje šrafa omogućavaju punu plastifikaciju tvrde plastike, što rezultira recikliranim granulama visoke gustine, sa maksimalno 1% nečistoća i uniformnošću veličine od 95%, što zadovoljava zahteve za sirovine u proizvodnji plastike.
5. Niska složenost održavanja i izuzetna ekonomičnost: Operativni proces je jednostavan, održavanje je lako i ne zahteva specijalizovane timove – osnovno održavanje može obaviti svaki korisnik. Uz to, ukupni troškovi ulaganja su razumni, a kombinacija niske stope kvara i niskih troškova zamene istrošenih delova čini mašinu izuzetno ekonomičnom.
6. Podrška kontinuiranoj i efikasnoj proizvodnji: Mašina podržava 24-časovnu neprekidnu proizvodnju; jedna mašina može da proizvede do 40 tona dnevno, što pokriva potrebe za velike količine recikliranja tvrde plastike.

Ključna vrednost proizvoda

1. Pojednostavljuje proces obrade, eliminira potrebu za drugim prevozom izmrvljenog materijala, povećava efikasnost proizvodnje i smanjuje operativne troškove.
2. Dugotrajni šraf značajno produžava životni vek mašine, smanjuje troškove zamene istrošenih delova i čini mašinu ekonomičnijom u dugoročnoj upotrebi.
3. Proizvodi visokokvalitetne reciklirane granule koje zadovoljavaju standarde za sirovine u proizvodnji, pomažući firmama za reciklažu da prošire svoje prodajne kanale.
4. Visoka stabilnost i kontinuirana proizvodnja obezbeđuju potrebe za velike količine recikliranja, pomažući firmama da povećaju svoj proizvodni kapacitet.
5. Prilagođeni dizajn omogućava fleksibilnost u odgovoru na različite potrebe po kapacitetu, pružajući rešenja za različite proizvodne scenarije.

Ciljna grupa korisnika

Ova mašina je namenjena fabrikama za reciklažu tvrde plastike, firmama za drobljenje plastike, proizvođačima kućanskih plastičnih proizvoda, preduzećima za obradu industrijskog otpada i fabrikama za proizvodnju recikliranih granula. Pruža im efikasna i stabilna rešenja za reciklažu tvrde plastike, pomažući im da resursno iskoriste plastiku kao sirovinu.

Primena u različitim okruženjima

Mašina je pogodna za reciklažu različitih vrsta izmrvljenog otpada tvrde plastike, uključujući fragmente HDPE bačvi, komade PE cevi, pločice PP transportnih kutija, industrijske ostatke ABS/PS, komade PC inženjerske plastike itd. Posebno je prilagođena reciklaži izmrvljenog materijala od HDPE, poput flaša za mleko, pretvarajući različite vrste tvrde plastike u visokokvalitetne reciklirane granule i omogućavajući cirkularnu upotrebu resursa.

Rješenja za tipične probleme u industriji

1. Rješava problem drugog prevoza izmrvljenog materijala i neefikasnog povezivanja procesa: Mašina se može direktno priključiti na predobradjeni materijal, eliminirajući potrebu za prevozom i omogućavajući integrisanu obradu od izmrvljenog materijala do recikliranih granula, što znatno poboljšava efikasnost procesa i smanjuje troškove i gubitak vremena na transport.
2. Rješava problem slabog otpora običnog šrafa na habanje tvrde plastike i visokih troškova zamene: Koristi se šraf od 38crmoala ili dvostrukog metala, obrađen azotizacijom, koji ima izvanredne performanse otpornosti na habanje; normalni životni vek je duži od 2 godine, a troškovi zamene istrošenih delova su smanjeni za 40%, što efektivno smanjuje dugoročne troškove mašine.
3. Rješava problem složene strukture mašine i teškog održavanja: Mašina koristi isprobani i stabilni jednospiralni sistem, sa jednostavnim operativnim procesom i niskim pragom održavanja – osnovno održavanje može obaviti svaki korisnik, što smanjuje troškove održavanja i zavisnost od specijalizovanih timova.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Koje vrste plastike ova reciklažna mašina za flaše od mleka može obraditi?
A: Oprema je prilagođena različitim vrstama tvrde plastike, uključujući HDPE, PP, ABS, PS, PC itd., a posebno je pogodna za reciklažu izmrvljenog materijala od HDPE, poput flaša za mleko. Mogu se obraditi sve vrste tvrde plastike koje su već prethodno izmrvljene.
Q2: Koja je kapacitetna raspon mašine? Da li se može prilagoditi po potrebama korisnika?
A: Standardni kapacitet mašine je od 100 do 2000 kg/h. Kao prilagođeni proizvod, može se individualno prilagoditi potrebama korisnika po kapacitetu; jedna mašina može da proizvede do 40 tona dnevno.
Q3: Koliki je garancijski rok mašine i koliko traje životni vek njenih ključnih delova?
A: Garancijski rok mašine je 13 meseci od datuma broja transportne dokumentacije. Ključni delovi, kao što je legirani šraf, imaju normalni životni vek duži od 2 godine, a godišnji broj sati kvara je manji od 72 sata, što garantuje izuzetnu stabilnost proizvodnje.
Q4: Da li je potrebna dodatna jedinica za drobljenje?
A: Ne, mašina je specijalizovana za obradu već izmrvljenog materijala; može se direktno priključiti na predobradjeni materijal, što eliminira potrebu za dodatnom jedinicom za drobljenje i pojednostavljuje proces obrade.
Q5: Kakav je kvalitet gotovih granula?
A: Reciklirane granule sadrže najviše 1% nečistoća, njihova veličina je uniformna u 95% slučajeva, a plastifikacija je potpuna i gustina je visoka, što ih čini odgovarajućim za sirovine u proizvodnji kućanskih i industrijskih plastičnih proizvoda.