PE stroj za drobljenje i granulaciju cijevi

Pregled proizvoda

PE stroj za drobljenje i granulaciju cijevi je specijalizirana oprema za recikliranje i granulaciju tvrde plastike, namijenjena isključivo obradi komada tvrde plastike koji su prethodno razdrobljeni. Ovaj stroj može direktno priključiti na predhodno razdrobljenu masu bez potrebe za dodatnim jedinicom za drobljenje, omogućavajući integrirani proces od razdrobljene mase do recikliranih granula. Oprema je prilagođena različitim vrstama otpadne tvrde plastike kao što su HDPE, PP, ABS i druge, a dobivene reciklirane granule su ujednačene i stabilne, s udjelom nečistoća manjim ili jednakim 1%, te uniformnošću veličine granula od najmanje 95%. Kapacitet opreme pokriva raspon od 100 do 2000 kg/h, podržava kontinuiranu proizvodnju 24 sata dnevno i može se prilagoditi poželjnom kapacitetu kupca, čime predstavlja efikasnu ključnu opremu u oblasti recikliranja i regeneracije plastike.

Tehnički princip

Ova oprema koristi jednostavni vretenasti ekstruzijski proces i prilagođena je već razdrobljenim komadima tvrde plastike. Materijal se jednostavno ubaci u hopper, nakon čega ulazi u cilindar gdje započinje proces obrade. Cilindar je opremljen segmentiranim keramičkim grejačima koji omogućavaju preciznu kontrolu temperature, dok rotacija vretena stvara mehaničko trenje koje omogućava potpuno topljenje i plastifikaciju tvrde plastike, osiguravajući homogenu i punu plastifikaciju materijala. Nakon plastifikacije, materijal prolazi kroz višestepeni filterni glavni dio kako bi se uklonile nečistoće poput pijeska i drugih nečistoća, a zatim se uz pomoć sistema za odstranjivanje gasova odstranjuju vlaga i hlapljive supstance, što dodatno poboljšava čistoću recikliranih granula. Konačno, rastopljeni materijal se ohladi vodom i formira, a zatim se rezanjem u granule dobijaju kvalitetne reciklirane plastične granule.

Ključni tehnički parametri

1. Kapacitet: 100–2000 kg/h
2. Snaga motora: 30–355 kW
3. Udio nečistoća u gotovim granulama: ≤1%
4. Uniformnost veličine granula: ≥95%
5. Način proizvodnje: podržava kontinuiranu proizvodnju 24 sata dnevno
6. Prilagođena materijalima: fragmenti HDPE plastičnih bačvi, odlomci PE cijevi, komadi PP transportnih kutija, industrijski odlomci ABS/PS, fragmenti PC inžinjerske plastike i druge već razdrobljene tvrde materijale

Ključna konfiguracija opreme

1. Materijal vretena i cilindra: izrađeni od 38CrMoAlA sa dvoslojnom azotizirajućom obradom, što obezbjeđuje izvanrednu otpornost na habanje i prilagođeno je dugotrajnoj obradi tvrde plastike.
2. Način grijanja: podržava električno i elektromagnetsko grijanje, što omogućava fleksibilnu izbor prema potrebama obrade.
3. Materijal grijača: dostupni su aluminijumski, bakarni, sljedeći i keramički grijači, prilagođeni različitim zahtjevima preciznosti kontrole temperature.
4. Brendovi motora: moguće izabrati Siemens, ABB, Weg ili domaće brendove prvog reda, što osigurava stabilnu i pouzdanu snagu stroja.
5. Način rezanja granula: podržava rezanje na površini matrice ili rezanje u trake, prilagođeno različitim zahtjevima obrade materijala.
6. Brendovi ležajeva: moguće izabrati NSK, SKF, INA, FAG ili domaće brendove prvog reda, što poboljšava stabilnost rada stroja.
7. Brendovi frekvencijskih pretvarača: moguće izabrati ABB, FUJI, Delta ili Siemens, što omogućava preciznu kontrolu brzine i energetski efikasan rad.
8. Zaštitni znak i brend: PURUI.
9. Zemlja porijekla: NANTONG.
10. Vrijeme isporuke: 70–80 radnih dana.
11. Garancija: 13 mjeseci od datuma izdavanja računa.

Ključne prednosti

1. Proba i stabilna jednostavna struktura vretena: tehnologija jednostavnog vretena je dobro razvijena, sa niskom stopom kvarova i visokom stabilnošću proizvodnje; godišnji broj sati prestanka rada zbog kvarova je manji od 72 sata, što predstavlja 60% bolju stabilnost u odnosu na slične uređaje.
2. Direktna priključka na predhodno razdrobljenu masu: ne zahtijeva dodatnu jedinicu za drobljenje, što omogućava direktan unos već razdrobljenih komada tvrde plastike, pojednostavljujući proizvodni proces i eliminirajući neefikasnost povezanu s drugim prevozima razdrobljenih materijala, čime se poboljšava efikasnost procesa.
3. Hrabro vreteno produžava životni vijek opreme: vreteno je izrađeno od 38CrMoAlA sa dvoslojnom azotizirajućom obradom, prilagođeno obradi tvrde plastike; normalni životni vijek prelazi 2 godine, a troškovi zamjene dijelova su smanjeni za 40%, što značajno smanjuje troškove održavanja stroja.
4. Potpuna plastifikacija i visoka kvaliteta granula: precizna kontrola temperature i mehaničko trenje vretena osiguravaju potpunu plastifikaciju materijala, što rezultira gustim i čistim recikliranim granulama s udjelom nečistoća manjim od 1% i uniformnošću veličine granula od najmanje 95%, čime se postiže stabilna i visoka kvaliteta.
5. Niska prag za održavanje i izuzetna vrijednost: jednostavna konstrukcija stroja olakšava svakodnevno održavanje; osnovne aktivnosti mogu obaviti i nekvalificirani radnici, a ukupni troškovi investicije su razumno niski, što daje jasnu prednost u odnosu na konkurenciju.
6. Pruža mogućnost prilagodbe: oprema se može prilagoditi poželjnom kapacitetu kupca, što omogućava obradu različitih volumena proizvodnje; jedan stroj može proizvesti do 40 tona dnevno, zadovoljavajući potrebe od malih do velikih proizvodnih scenarija.

Ključna vrijednost proizvoda

1. Pojednostavljuje proizvodni proces, eliminira potrebu za drugim prevozima razdrobljenih materijala, povećava efikasnost proizvodnje i smanjuje troškove logistike i ljudskih resursa.
2. Hrabro vreteno značajno produžava životni vijek opreme, smanjuje frekvenciju zamjene dijelova i smanjuje dugoročne troškove održavanja.
3. Proizvodi visokokvalitetne reciklirane granule s niskim udjelom nečistoća i visokom uniformnošću, koje se mogu direktno koristiti u proizvodnji plastičnih proizvoda, čime se povećava tržišna vrijednost recikliranih materijala.
4. Kontinuirana proizvodnja 24 sata dnevno osigurava potrebe za velikim obujmima proizvodnje; jedan stroj može proizvesti do 40 tona dnevno, što povećava kapacitet proizvodnje poduzeća.
5. Prilagodba poželjnom kapacitetu omogućava obradu različitih vrsta otpadne tvrde plastike, šireći primjenu opreme na različite industrijske i komercijalne situacije.

Ciljna grupa

Tvrdoplastične reciklažne fabrike, poduzeća za drobljenje plastike, fabrike proizvoda za svakodnevnu upotrebu, poduzeća za obradu industrijskog otpada i fabrike za proizvodnju recikliranih granula – svi ovi subjekti imaju velike količine otpadne tvrde plastike koju treba reciklirati i preraditi. Ovaj stroj može zadovoljiti njihove potrebe za integriranim procesom od razdrobljene mase do recikliranih granula, povećavajući efikasnost recikliranja i kvalitetu recikliranih materijala.

Primjena

Ovaj stroj se uglavnom koristi u scenarijima recikliranja i granulacije različitih već razdrobljenih komada tvrde plastike, uključujući fragmente HDPE plastičnih bačvi, odlomke PE cijevi, komade PP transportnih kutija, industrijske odlomke ABS/PS, fragmente PC inžinjerske plastike i druge materijale. Bilo da se radi o malim ili velikim reciklažnim fabrikama ili velikim proizvođačima recikliranih granula, svaki može prilagoditi opremu svojim potrebama i ostvariti kontinuiranu i stabilnu proizvodnju recikliranih granula.

Rješenje problema u industriji

1. Rješava problem neefikasnog drugog prevoza razdrobljenih materijala: stroj može direktno priključiti na predhodno razdrobljenu masu, eliminirajući potrebu za drugim prevozima, pojednostavljajući proizvodni proces, poboljšavajući efikasnost procesa i smanjujući troškove ljudskih resursa i logistike.
2. Rješava problem slabog otpora običnog vretena habanju tvrde plastike: koristi se hrabro vreteno izrađeno od 38CrMoAlA sa dvoslojnom azotizirajućom obradom, čiji normalni životni vijek prelazi 2 godine, a troškovi zamjene dijelova su smanjeni za 40%, što značajno smanjuje troškove zamjene i održavanja stroja.
3. Rješava problem složene konstrukcije i teškog održavanja: jednostavna i stabilna struktura vretena, pojednostavljen dizajn opreme i nizak prag za svakodnevno održavanje omogućavaju osnovne aktivnosti bez potrebe za profesionalnim tehničarima, što smanjuje opterećenje poduzeća u održavanju.
4. Rješava problem nestabilne kvalitete recikliranih granula: precizna kontrola temperature, višestepeni filteri i sistem za odstranjivanje gasova osiguravaju reciklirane granule s udjelom nečistoća manjim od 1% i uniformnošću veličine granula od najmanje 95%, što garantuje stabilnu i visoku kvalitetu za potrebe daljnje proizvodnje plastičnih proizvoda.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Koje materijale ovaj PE stroj za drobljenje i granulaciju cijevi može obraditi?
A: Oprema je prilagođena različitim vrstama otpadne tvrde plastike kao što su fragmenti HDPE plastičnih bačvi, odlomci PE cijevi, komadi PP transportnih kutija, industrijski odlomci ABS/PS, fragmenti PC inžinjerske plastike i druge već razdrobljene tvrde materijale, što pokriva većinu potreba za recikliranjem tvrde plastike.
Q2: Koliki je kapacitet opreme? Može li se prilagoditi poželjnom kapacitetu?
A: Standardni kapacitet opreme je od 100 do 2000 kg/h, a jedan stroj može proizvesti do 40 tona dnevno; podržava prilagodbu poželjnom kapacitetu kupca, što omogućava obradu različitih obujama proizvodnje.
Q3: Kolika je garancija opreme? Koliko traje rok isporuke?
A: Garancija opreme traje 13 mjeseci od datuma izdavanja računa, a rok isporuke je 70–80 radnih dana; tačan rok može se prilagoditi poželjnom kapacitetu kupca.
Q4: Kakve prednosti ima ovaj stroj u odnosu na obične strojeve za granulaciju?
A: Ovaj stroj ne zahtijeva dodatnu jedinicu za drobljenje, može direktno priključiti na predhodno razdrobljenu masu, što pojednostavljuje proizvodni proces; hrabro vreteno ima životni vijek preko 2 godine, a troškovi zamjene su smanjeni za 40%; godišnji broj sati prestanka rada zbog kvarova je manji od 72 sata, što predstavlja 60% bolju stabilnost u odnosu na slične uređaje; također, reciklirane granule koje proizvodi imaju nizak udjel nečistoća i visoku uniformnost, što jamči još veću kvalitetu.