Proizvodi
Regranulacija ABS plastike
2026-08-27
Regranulacijska mašina za recikliranje ABS plastike je specijalizovana oprema za regeneraciju tvrdih plastičnih komada sa jednim vretenom, prilagođena tvrdim materijalima kao što su HDPE, PP i ABS. Kapacitet proizvodnje iznosi 100–2000 kg/h, podržava se prilagođavanje po mjeri i omogućava kontinuirana proizvodnja 24 sata dnevno.
Regranulacijska mašina za recikliranje ABS plastike Granulator s jednim vretenom Recikliranje tvrde plastike Prilagođena oprema za granulaciju Efikasna granulaciona mašina
Scroll Down
ABS plastika reciklažna granulaciona mašina
Pregled proizvoda
ABS plastika reciklažna granulaciona mašina je specijalizovana oprema za regeneraciju i granulaciju tvrde plastike, namenjena isključivo jednospiralnim ekstruderima. Može direktno obraditi fragmente plastike koji su prethodno razlomljeni, proizvodeći ujednačene i stabilne regenerisane granule. Ovo je integrirana granulaciona oprema prilagođena različitim vrstama otpada od tvrde plastike kao što su HDPE, PP i ABS. Ova oprema podržava prilagođavanje prema zahtevima klijenta po pitanju kapaciteta, bez fiksnog cenzusa, sa izrađenom i stabilnom jednospiralnom strukturom, niskim stopama kvara, te ne zahteva dodatnu jedinicu za drobljenje – može se direktno spojiti na predhodno drobljenu plastiku. Omogućava punu plastifikaciju, visoku gustinu granula, niske troškove održavanja i izuzetan odnos cene i performansi, efikasno zadovoljavajući potrebe proizvodnje u oblasti recikliranja različitih vrsta tvrde plastike.
Tehnički princip
Ova oprema koristi jednospiralni ekstruderski proces, prilagođen već razlomljenim fragmentima tvrde plastike. Materijal se direktno ubacuje u hopper i ulazi u cilindar. Uređaj precizno kontroliše temperaturu putem segmentiranih keramičkih grejača, a uz pomoć sječivog trenja nastalog rotacijom spirale, tvrda plastika se potpuno rastapa i plastificira. Kroz višestepenu filtraciju kroz matricu, uklanjaju se pesak i nečistoće, dok se kroz sistem za ispuštanje gasova odstranjuju voda i hlapljive supstance. Na kraju, materijal se formira u trake koje se hlade vodom i zatim rezaju u granule. Cijeli proces je koherentan i efikasan, osiguravajući stabilnost kvaliteta regenerisanih granula – sadržaj nečistoća ≤1%, ujednačenost veličine granula ≥95%. Oprema takođe podržava neprekidnu 24-časovnu proizvodnju, što omogućava skalu masovne proizvodnje.
Ključni parametri performansi
1. Kapacitet granulacije: 100–2000 kg/h
2. Snaga glavnog motora: 30–355 kW
3. Sadržaj nečistoća u gotovim granulama: ≤1%
4. Ujednačenost veličine granula: ≥95%
5. Maksimalni dnevni kapacitet jedne jedinice: 40 tona
6. Normalni radni vek legirane spirale: preko 2 godine
7. Godišnji broj sati kvara: manje od 72 sata
Ključne informacije o konfiguraciji
1. Trgovinska marka/brand: PURUI
2. Porijeklo: NANTONG
3. Materijal spirale i cilindra: 38crmoala, bimetal, azotizirano obrađeni
4. Način zagrijavanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
5. Materijal grijača: aluminijumski, bakarni, mica, keramički grejači
6. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći brendovi prvog reda
7. Način rezanja granula: rezanje na matrici, rezanje traka
8. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći brendovi prvog reda
9. Brendovi frekvencijskih pretvarača: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
11. Garancija: 13 meseci od datuma izdavanja računa
Ključne prednosti
1. Izrađena i stabilna jednospiralna struktura: Oprema koristi provjerenu jednospiralnu konstrukciju, sa niskim stepenom kvara; godišnji broj sati kvara je manji od 72 sata, što poboljšava stabilnost proizvodnje za 60% i obezbeđuje kontinuiranu i stabilnu proizvodnu dinamiku.
2. Ne zahteva dodatnu jedinicu za drobljenje: Može se direktno spojiti na predhodno drobljenu plastiku, što uštedi troškove i vrijeme za pripremu, a istovremeno eliminira problem neefikasnog prevoza i dalje obrade nakon drobljenja, optimizujući tokove i povećavajući ukupnu produktivnost.
3. Dugotrajna životna doba abrazivne spirale: Koristi se 38crmoala ili bimetalna spirala obrađena azotizacijom, prilagođena za intenzivnu obradu tvrde plastike; normalni radni vek prelazi 2 godine, što smanjuje troškove zamjene dijelova za 40% i čini dugoročnu upotrebu ekonomičnijom.
4. Puna plastifikacija i visok kvalitet granula: Precizna kontrola temperature i sječivo trenje spirale omogućavaju potpunu plastifikaciju tvrde plastike; uz višestepenu filtraciju i sistem za ispuštanje gasova, regenerisane granule imaju visoku gustinu, sadržaj nečistoća ≤1% i ujednačenost veličine ≥95%, što obezbeđuje stabilan kvalitet.
5. Niska složenost održavanja i izuzetan odnos cene i performansi: Oprema ima jednostavnu i laku konstrukciju, te je jednostavna za svakodnevno održavanje; osnovno održavanje može obaviti i nekvalifikovana osoba, što smanjuje troškove i olakšava upravljanje.
Ključna vrijednost proizvoda
1. Prilagodljiva kapacitetna prilagodba: Oprema se može prilagoditi prema zahtjevima klijenta po kapacitetu, fleksibilno pokrivajući potrebe proizvodnje različitih veličina poduzeća, što sprečava rasipanje ili nedostatak kapaciteta.
2. Značajno smanjenje troškova i povećanje efikasnosti: Ušteda na troškovima jedinice za drobljenje, smanjenje troškova zamjene dijelova i poboljšanje stabilnosti proizvodnje – sve to pomaže poduzećima da smanje operativne troškove i povećaju profitabilnost.
3. Proizvodnja visokokvalitetnih regenerisanih granula: Osigurava minimalne nečistoće i visoku ujednačenost granula, što omogućava njihovo direktno ponovno korištenje u proizvodnji plastičnih proizvoda, povećavajući dodatnu vrijednost i primjenu regenerisanog materijala.
4. Kontinuirana proizvodnja: Oprema podržava 24-časovnu neprekidnu proizvodnju, što zadovoljava potrebe masovne proizvodnje regenerisanih granula i pomaže poduzećima da povećaju kapacitet i snagu tržišne ponude.
Ciljna grupa
Ciljna grupa ovog proizvoda obuhvata fabrike za recikliranje tvrde plastike, firme za drobljenje plastike, proizvođače svakodnevnih plastičnih proizvoda, preduzeća za obradu industrijskog otpada i fabrike za proizvodnju regenerisanih granula. Oprema zadovoljava potrebe različitih firmi za obradu otpada od tvrde plastike, pomažući im da ostvare cirkularnu ekonomiju i povećaju ekonomsku korist.
Primjena
ABS plastika reciklažna granulaciona mašina pogodna je za različite scenarije regeneracije i granulacije već razlomljenih tvrdih materijala, uključujući fragmente HDPE plastičnih bačvi, komadiće PE cevi, delove PP transportnih kutija, industrijske odbacke ABS/PS, kao i fragmente PC inžinjerske plastike. Bilo koji otpad od tvrde plastike koji je prethodno razlomljen može se obraditi ovom opremom u visokokvalitetne regenerisane granule, omogućavajući cirkularnu upotrebu resursa.
Rješenje problema u industriji
1. Rješavanje problema neefikasnog prevoza i dalje obrade nakon drobljenja: Oprema može direktno da se spoji na predhodno drobljenu plastiku, eliminirajući posredni prevoz i optimizujući tokove, što povećava produktivnost i smanjuje troškove i gubitak vremena.
2. Poboljšanje problema slabog otpora obične spirale prema abraziji tvrde plastike: Ova oprema koristi abrazivnu 38crmoala ili bimetalnu spiralu, obrađenu azotizacijom, prilagođenu za obradu tvrde plastike; normalni radni vek prelazi 2 godine, što smanjuje troškove zamjene dijelova za 40% i drastično smanjuje troškove dugoročne upotrebe.
3. Rješavanje problema složene konstrukcije opreme i teškog svakodnevnog održavanja: Oprema koristi izrađenu i stabilnu jednospiralnu strukturu, sa jednostavnim dizajnom i lakim održavanjem; svakodnevno održavanje je jednostavno i ne zahteva specijalističku tehničku pomoć, što smanjuje opterećenje i troškove održavanja za poduzeća.
4. Rješavanje problema fiksnog kapaciteta običnih granulacionih uređaja koji ne mogu da se prilagode potrebama poduzeća: Oprema podržava prilagođavanje prema zahtjevima klijenta po kapacitetu, fleksibilno prilagođavajući se potrebama proizvodnje različitih veličina, što povećava prilagodljivost i praktičnost opreme.
Česta pitanja (FAQ)
Q1: Koje materijale ova ABS plastika reciklažna granulaciona mašina može obraditi?
A: Oprema je prilagođena različitim vrstama otpada od tvrde plastike kao što su HDPE, PP, ABS, PS, PC – bilo koji fragment plastike koji je prethodno razlomljen može se obraditi u regenerisane granule.
Q2: Koja je raspon kapaciteta opreme? Da li se može prilagoditi?
A: Kapacitet granulacije je 100–2000 kg/h, a maksimalni dnevni kapacitet jedne jedinice može dostići 40 tona. Oprema se može prilagoditi prema zahtjevima klijenta po kapacitetu, što omogućava zadovoljavanje potreba proizvodnje različitih veličina.
Q3: Koliko traje garancija opreme? Koliko traje rok isporuke?
A: Garancija traje 13 meseci od datuma izdavanja računa, a rok isporuke je 70–80 radnih dana, što se može prilagoditi prema individualnim zahtjevima.
Q4: Kakav je kvalitet regenerisanih granula?
A: Regenerisane granule imaju sadržaj nečistoća ≤1%, ujednačenost veličine ≥95%, visoku gustinu i stabilan kvalitet, što ih čini pogodnim za direktno ponovno korištenje u proizvodnji plastičnih proizvoda.
Q5: Da li oprema podržava kontinuiranu proizvodnju?
A: Oprema podržava 24-časovnu neprekidnu proizvodnju, sa stabilnom konstrukcijom i niskim stepenom kvara; godišnji broj sati kvara je manji od 72 sata, što obezbeđuje kontinuitet masovne proizvodnje.
WhatsApp
8617701563079