FIBC svemirska vreća granulator

Pregled proizvoda

FIBC svemirska vreća granulator je izdržljiva oprema za recikliranje i granulaciju tkanih vreća, opremljena sistemom hranjenja u obliku kompaktnih grumenova. Radi se o prilagođenom proizvodu bez fiksne cijene, koji se pravi prema zahtjevima klijenta po pitanju proizvodnje. Ova oprema može direktno obrađivati čitave vreće iskorištenih tkanina, bez potrebe za prethodnim drobljenjem, te efikasno proizvoditi visokokvalitetne PP reciklirane granule. Pogodna je za reciklažu i granulaciju različitih vrsta iskorištenih tkanina, kao što su cementne tkanine, vreće za žitarice, kontejnerske svemirske vreće, mrežaste vreće tipa „zmija“ i tkanine presvučene folijom. Ovo je ključna pomoćna oprema za fabrike tkanina, firme za pakovanje cementa i žitarica, tvornice za recikliranje starog plastika i postrojenja za preradu recikliranih granula.

Tehnički princip

Ovaj granulator koristi integrirani proces kompaktnog stroja i debljeg, otpornog jednoslojnog vretena. Cijeli proces omogućava efikasnu pretvorbu iskorištenih materijala u gotove granule. Iskorištene tkanine i vreće za tonu mogu se direktno ubaciti u komoru kompaktnog stroja, gdje ih snažno rezaju i razdvajaju brzi pokretni i nepokretni noževi. Materijal se pri tom brzo sudara i trenje stvara toplotu, zbog čega se originalno puhasto tkanje zagrijava, skuplja i utiskuje u homogene grumene. Nakon što se gustoća nagomilavanja poveća 3-4 puta, materijal se stabilno dovodi do ekstruzionog vretena, čime se u potpunosti izbjegava problem blokade i mosta koji nastaje kod puhastih materijala. Nakon ulaska u fazu ekstruzije, materijal se topi i plastificira uz segmentirano grijanje i snažno rezanje vretena, a zatim se kroz višestepenu filtersku glavu odstranjuju nečistoće poput masti i pijeska. Na kraju se ekstrudiraju i hladno režu granule, a cijeli proces se odvija bez dodatnog drobljenja, što ga čini kompaktnim i efikasnim.

Parametri performansi

1. Kapacitet standardnog modela: 100–1500 kg/h
2. Materijal vretena i cilindra: 38CrMoAlA, dvostruki metalni materijal, podvrgnut azotizaciji
3. Snaga glavnog motora: 37–355 kW
4. Način grijanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
5. Materijal grijača: aluminijumski, bakarni, sljedeći, keramički grijači
6. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi
7. Način rezanja granula: rezač na glavi formi, rezač na traku
8. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi
9. Brendovi frekvencijskih konvertora: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
11. Garancija: 13 mjeseci od datuma izdavanja računa
12. Trgovački znak/brend: PURUI
13. Zemlja porijekla: NANTONG

Ključne prednosti

1. Stabilno i pouzdano hranjenje kompaktnim strojem: Koristeći sistem hranjenja u obliku kompaktnih grumenova, nema problema sa blokadama i mostovima, hranjenje je ravnomjerno i stabilno, što efektivno sprečava fluktuacije kapaciteta usljed neujednačenog hranjenja i osigurava kontinuirani stabilan rad opreme.
2. Uklanjaju se posebne faze drobljenja: Moguće je direktno ubaciti čitave vreće ili svežnjeve iskorištenih tkanina, bez potrebe za prethodnim drobljenjem, što značajno pojednostavljuje proizvodni proces i smanjuje troškove dodatnih operacija.
3. Samoprogrijavanje putem trenja – energetski efikasno: Materijal se u kompaktnom stroju samogrijanjem zagrijava kroz sudar i trenje, što poboljšava efikasnost plastifikacije i smanjuje potrošnju vanjskog grijanja. U poređenju sa tradicionalnim uređajima, ovaj proces štedi više od 12% energije po toni obrade.
4. Otporno vreteno za obradu prljavog materijala: Vreteno je izrađeno od legiranog, otpornog materijala i podvrgnuto azotizaciji, što mu daje izvanrednu izdržljivost i omogućava obradu materijala sa većim sadržajem nečistoća, smanjujući brzinu habanja vretena i troškove servisa opreme.
5. Višestepena filtracija za visoku čistoću granula: Opremljen je višestepenom filterskom glavom koja efektivno uklanja masti, pijesak i druge nečistoće iz materijala, što rezultira visokokvalitetnim PP recikliranim granulama s udjelom neispravnih granula manjim od 3%, spremnim za ponovnu upotrebu u proizvodnji tkanina.

Ključna vrijednost proizvoda

1. Pojednostavljenje procesa, smanjenje troškova i povećanje efikasnosti: Uklanjanjem posebnog procesa drobljenja, smanjuje se broj operatera za 1–2, što direktno snižava troškove rada za oko 35%, dok se istovremeno skraćuje proizvodni ciklus i povećava ukupna efikasnost posla.
2. Ušteda energije i smanjenje troškova za povećanje profita: Samoprogrijavanje i plastifikacija materijala štede više od 12% energije po toni obrade, što dugoročno smanjuje troškove energije. Uz maksimalnu dnevnu kapacitet od 36 tona, što omogućava 24-satnu proizvodnju, profitabilnost se dodatno povećava.
3. Izdržljivi dizajn za produženi životni vijek: Kombinacija legiranih noževa i otpornog vretena povećava životni vijek legiranih noževa za 120%, smanjuje brzinu habanja vretena i smanjuje broj slučajeva kada je oprema potrebna za servis, čime se produžava ukupni životni vijek opreme.
4. Visokokvalitetne granule za širu primjenu: Proizvedene PP reciklirane granule imaju visoku čistoću i nizak udjel neispravnih granula, što omogućava njihovu direktnu upotrebu u proizvodnji tkanina, bez potrebe za dodatnom preradom, što firmama štedi troškove sirovina i otvara nove mogućnosti primjene granula.

Ciljna publika

Ciljna publika ovog FIBC svemirskog vreća granulatora obuhvata fabrike tkanina, firme za pakovanje cementa, firme za pakovanje žitarica, tvornice za recikliranje starog plastika i postrojenja za preradu recikliranih granula. Posebno je pogodan za korisnike koji imaju velike potrebe za recikliranjem iskorištenih tkanina i žele pojednostaviti proizvodni proces, poboljšati kvalitet granula i smanjiti operativne troškove.

Primjena

Ova oprema se uglavnom koristi u scenarijima recikliranja i granulacije različitih vrsta iskorištenih tkanina, uključujući cementne tkanine, vreće za žitarice, kontejnerske svemirske vreće, mrežaste vreće tipa „zmija“, tkanine presvučene folijom i druge materijale. Bilo da se radi o iskorištenoj ambalaži proistekloj iz sopstvene proizvodnje ili o iskorištenim tkaninama prikupljenim od strane organizacija za recikliranje, sve se može direktno ubaciti u ovu opremu za obradu i dobijanje visokokvalitetnih PP recikliranih granula, čime se ostvaruje cirkularna upotreba resursa.

Rješenje za probleme industrije

1. Rješenje problema blokade i mosta kod puhastih tkanina: Sistem hranjenja u obliku kompaktnih grumenova smanjuje gustinu materijala i sprečava blokade tokom hranjenja, obezbjeđujući nemetan i stabilan tok materijala.
2. Uklanjanje dodatnih operacija drobljenja i troškova rada: Oprema može direktno obraditi čitave vreće ili svežnjeve materijala, bez potrebe za posebnim drobljenjem i angažovanjem dodatnih operatera, što smanjuje troškove i skraćuje proces.
3. Rješenje problema fluktuacije kapaciteta usljed neujednačenog hranjenja: Ravnomjerno i stabilno hranjenje u obliku grumenova osigurava konstantan protok materijala u ekstruzioni, sprječavajući nagle promjene kapaciteta koje mogu nastati zbog nejednakog hranjenja, čime se osigurava kontinuirani stabilan rad opreme.
4. Poboljšanje problema brzog habanja vretena i visokih troškova servisa kod standardnih uređaja: Deblji, otporni vretena izrađena od legiranih materijala i podvrgnuta azotizaciji znatno povećavaju izdržljivost, omogućavaju obradu materijala sa većim sadržajem nečistoća i smanjuju brzinu habanja vretena, čime se smanjuju troškovi servisa i održavanja.
5. Rješenje problema zagušenja mreža i loše kvalitete granula zbog velikog sadržaja nečistoća: Višestepena filterska glava efektivno blokira masti, pijesak i druge nečistoće iz materijala, sprječavajući zagušenje mreža i poboljšavajući čistoću gotovih granula, smanjujući udjel neispravnih granula i osiguravajući da kvalitet granula odgovara standardima za ponovnu upotrebu u proizvodnji.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Da li ovaj FIBC svemirski vreća granulator zahtijeva prethodno drobljenje iskorištenih tkanina?
A: Ne, ovaj uređaj je opremljen sistemom hranjenja u obliku kompaktnih grumenova i može direktno obrađivati čitave vreće ili svežnjeve iskorištenih tkanina, bez potrebe za prethodnim drobljenjem, što značajno pojednostavljuje proizvodni proces.
Q2: Koja je raspon kapaciteta ovog uređaja?
A: Standardni model ima kapacitet od 100–1500 kg/h, ali se može prilagoditi specifičnim zahtjevima klijenta, tako da zadovolji potrebe proizvodnje različitih veličina poduzeća.
Q3: Kakav je kvalitet PP recikliranih granula koje se proizvode?
A: Nakon višestepene filtracije koja uklanja nečistoće, proizvedene PP reciklirane granule imaju visoku čistoću, s udjelom neispravnih granula manjim od 3%, što omogućava njihovu direktnu upotrebu u proizvodnji tkanina, bez potrebe za dodatnom preradom.
Q4: Koliki su rok isporuke i garancija ovog uređaja?
A: Rok isporuke je 70–80 radnih dana, a garancija traje 13 mjeseci od datuma izdavanja računa, što firmama pruža dovoljno vremena za pripremu proizvodnje i naknadnu podršku.
Q5: Koje su opcije za glavne komponente ovog uređaja?
A: Za motor može se odabrati Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brend, za ležajeve NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brend, a za frekvencijski konvertor ABB, FUJI, Delta ili Siemens. Firme mogu odabrati komponente prema svojim potrebama.