Close

Trenutna lokacija:Početna >> Proizvodi

Mehanizam za recikliranje i granulaciju foliranih tkanih vreća
Mehanizam za recikliranje i granulaciju foliranih tkanih vreća
Mehanizam za recikliranje i granulaciju foliranih tkanih vreća
Mehanizam za recikliranje i granulaciju foliranih tkanih vreća
Mehanizam za recikliranje i granulaciju foliranih tkanih vreća

Mehanizam za recikliranje i granulaciju foliranih tkanih vreća

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Regranulacijska mašina za recikliranje foliranih tkanih vreća je prilagođeni model, opremljen sistemom za dohranjivanje granula sa kompaktnim mehanizmom, koji može direktno obraditi čitave vreće odbačenog tkanog materijala, efikasno proizvodeći visokokvalitetne PP regranulatne granule, sa kapacitetom od 100-1500 kg/h.

Product Tags:

Mehanizam za recikliranje i granulaciju foliranih tkanih vreća Hranjenje kompaktora Опрема за производњу гранула отпорна на хабање PP reciklirane čestice Prilagođeni stroj za granulaciju

Online konsultacije +

Scroll Down

Introduction
Detalji proizvoda
Product Introduction

Reciklažna granulaciona mašina za folirane tkanine

Pregled proizvoda

Reciklažna granulaciona mašina za folirane tkanine je izdržljiva oprema za recikliranje i granulaciju tkanina, opremljena sistemom za hranjenje u obliku grumenja od kompaktnog stroja. Radi se o prilagođenom proizvodu bez fiksne cijene, koji se pravi po mjeri u skladu sa potrebama klijenta u pogledu proizvodnje. Ova oprema može direktno obraditi čitave vreće iskorištenih tkanina bez prethodnog drobljenja, te efikasno proizvoditi visokokvalitetne PP reciklirane granule. Pogodna je za recikliranje različitih vrsta iskorištenih plastičnih ambalaža, kao što su cementne tkanine, vreće za žitarice, kontejnerske vreće, mrežaste vreće tipa „zmija“ i folirane tkanine, te široko služi proizvođačima tkanina, firmama koje pakuju cement ili žitarice, fabrikama za recikliranje otpadne plastike i pogonima za preradu recikliranih granula.

Tehnički princip

Ova oprema koristi integrirani proces kompaktnog stroja i debljeg, izdržljivog jednoslojnog vretena, omogućavajući kompletni proces prerade od iskorištenih tkanina do PP recikliranih granula. Iskorištene tkanine i vreće za tonu mogu se direktno ubaciti u komoru kompaktnog stroja, gdje ih snažnim rezanjem brzim rotirajućim i nepokretnim noževima razdvajaju. Materijal se pri tom brzo sudara i trenje stvara toplotu, zbog čega se originalno puhasto tkanine zagrijava, skuplja i utiskuje u homogene grumenje. Nakon što se gustoća materijala značajno poveća, on se ravnomjerno dovodi na ekstruzijsko vreteno. U vretenu, materijal prolazi kroz segmentirano grijanje i snažno rezanje vretena kako bi se istopio i plastificirao, a zatim kroz višestepenu filternu glavu uklanja mast, pijesak i druge nečistoće. Na kraju se ekstrudira, hladi vodom i rezanjem formira granule, dobijajući tako visokokvalitetne PP reciklirane granule.

Parametri performansi

1. Kapacitet standardnog modela: 100–1500 kg/h
2. Materijal vretena: 38CrMoAlA, dvostruki metal, obrađen azotizacijom
3. Snaga motora: 37–355 kW
4. Kapacitet kompaktnog stroja: može direktno primati čitave snopove ili vreće tkanina, uz povećanje gustoće materijala 3–4 puta
5. Način grijanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
6. Materijal grijača: aluminijumski, bakarni, sljedeći, keramički grijači
7. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili vodeći domaći brendovi
8. Način rezanja granula: rezanje na glavi kalupa, rezanje na traku
9. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili vodeći domaći brendovi
10. Brendovi frekvencijskih konvertora: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Vremenski rok isporuke: 70–80 radnih dana
12. Garancijski rok: 13 meseci od datuma broja transportne dokumentacije
13. Zaštitni znak/brend: PURUI
14. Zemlja porekla: NANTONG

Ključne prednosti

1. Stabilno hranjenje kompaktnog stroja: Koristi sistem za hranjenje grumenjem, eliminira problem blokiranja materijala i osigurava ravnomjerno i stabilno hranjenje, čime se sprječavaju fluktuacije kapaciteta usljed neujednačenog hranjenja i obezbjeđuje kontinuirano stabilno funkcionisanje opreme.
2. Ušteda na postupku drobljenja: Moguće je direktno ubaciti čitave vreće ili snopove iskorištenih tkanina, bez potrebe za posebnom opremom za drobljenje, što smanjuje dodatne operacije i troškove pripreme proizvodnje.
3. Efikasna plastifikacija uz manji utrošak energije: Materijal se samotrno zagrijava i plastificira trenjem, što eliminira potrebu za dodatnim predgrijavanjem, poboljšava efikasnost plastifikacije i značajno smanjuje potrošnju električne energije – za više od 12% po toni obrade.
4. Izdržljivost i prilagodljivost prljavom materijalu: Vreteno je izrađeno od legiranog, izdržljivog materijala, obrađenog azotizacijom i debljim slojem, što ga čini pogodnim za obradu materijala sa većim udjelom nečistoća, produžavajući životni vijek vretena i smanjujući troškove servisa.
5. Višestepena filtracija i uklanjanje nečistoća: Opremljena je višestepenom filternom glavom koja efikasno uklanja mast, pijesak i druge nečistoće iz materijala, što rezultira visokim procentom čistoće PP recikliranih granula i kontrolom stope neispravnih granula na manje od 3%, omogućavajući njihovu direktanu upotrebu u proizvodnji tkanina.

Ključna vrijednost proizvoda

1. Pojednostavljenje proizvodnog procesa: Eliminira potrebu za posebnim postupkom drobljenja, smanjuje broj operatera za 1–2 osobe, što direktno smanjuje troškove rada za oko 35%, dok se skraćuje vrijeme pripreme proizvodnje i povećava ukupna produktivnost.
2. Ušteda energije i smanjenje potrošnje: Zahvaljujući samotrnom zagrijavanju i plastifikaciji materijala, po toni obrade ostvaruje se ušteda energije od preko 12%, što dugoročno značajno smanjuje troškove električne energije i odgovara principima zelene proizvodnje.
3. Visoka i stabilna proizvodnja: Standardni model ima kapacitet od 100 do 1500 kg/h, a pojedinačna linija može da proizvede do 36 tona dnevno tokom 24 sata. Uz stabilan sistem hranjenja, obezbjeđuje se konstantan proizvodni kapacitet, što zadovoljava potrebe za masovnom proizvodnjom.
4. Produženi životni vijek opreme: Životni vijek legiranih noževa povećan je za 120%, a deblje, izdržljivo vreteno prilagođeno je obradi prljavog materijala, što smanjuje frekvenciju servisa i troškove, smanjujući rizik od prekida proizvodnje.
5. Visokokvalitetne granule: Višestepena filtracija i uklanjanje nečistoća ograničavaju stopu neispravnih granula na manje od 3%, a proizvedene PP reciklirane granule mogu se direktno koristiti u proizvodnji tkanina, povećavajući stopu recikliranja materijala i stvarajući dodatnu ekonomsku vrijednost.

Ciljna grupa

Proizvođači tkanina, firme za pakovanje cementa, firme za pakovanje žitarica, fabrike za recikliranje otpadne plastike i pogoni za preradu recikliranih granula, naročito one koje imaju potrebu za masovnim recikliranjem i granulacijom iskorištenih tkanina, a žele pojednostaviti proizvodni proces, smanjiti troškove i poboljšati kvalitet granula.

Primjena

Ova oprema se uglavnom koristi u scenarijima recikliranja i granulacije različitih vrsta iskorištenih plastičnih tkanina, uključujući cementne tkanine, vreće za žitarice, kontejnerske vreće, mrežaste vreće tipa „zmija“, folirane tkanine i druge vrste iskorištenih ambalaža. Bilo da se radi o masovnoj obradi u malim reciklažnim fabrikama ili o skaliranju proizvodnje u velikim pogonima za preradu recikliranih granula, ova oprema prilagođena je različitim kapacitetima i efikasno proizvodi visokokvalitetne PP reciklirane granule, omogućavajući recikliranje i ponovnu upotrebu iskorištenih materijala.

Rješavanje problema u industriji

1. Rješavanje problema blokiranja materijala u kompaktnom stroju zbog puhavosti: Sistem za hranjenje grumenjem omogućava da se puhavo tkanine utrska u homogene grumenje, sprečavajući blokiranje i neujednačeno hranjenje, čime se osigurava nemetan ulazak materijala u ekstruzijsko vreteno.
2. Uklanjanje dodatnih troškova za prethodno drobljenje: Oprema može direktno obraditi čitave vreće ili snopove materijala, bez potrebe za posebnim postupkom drobljenja, što smanjuje troškove opreme za drobljenje, ljudske resurse i vremenski troškove, smanjujući ukupne troškove poslovanja proizvodnje.
3. Sprječavanje fluktuacija kapaciteta usljed neujednačenog hranjenja: Stabilno hranjenje grumenjem osigurava da materijal koji ulazi u ekstruzijsko vreteno bude ravnomjerni i konstantan, sprječavajući nestabilnost kapaciteta usljed promjene količine hranjenja i obezbjeđujući kontinuirano stabilno funkcionisanje opreme.
4. Smanjenje habanja vretena i troškova servisa: Deblje, izdržljivo vreteno prilagođeno je obradi materijala sa većim udjelom nečistoća, što mu daje duži životni vijek u odnosu na standardne modele, smanjujući frekvenciju servisa i troškove zamjene, smanjujući rizik od prekida proizvodnje.
5. Rješavanje problema zagušenja mreže i lošeg kvaliteta granula: Višestepena filterna glava efikasno uklanja nečistoće, sprečavajući zagušenje mreže, dok istovremeno poboljšava čistoću recikliranih granula, kontrolirajući stopu neispravnih granula na manje od 3%, što osigurava kvalitet granula potreban za ponovnu upotrebu u proizvodnji.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Da li ovaj model reciklažne granulacione mašine za folirane tkanine zahtijeva prethodno drobljenje materijala?
A: Ne, oprema je opremljena sistemom za hranjenje grumenjem, pa se čitave vreće ili snopovi iskorištenih tkanina mogu direktno ubaciti bez prethodnog drobljenja, što uštedi na postupku drobljenja.
Q2: Koja je raspon kapaciteta ove opreme? Da li se može prilagoditi po mjeri?
A: Standardni model ima kapacitet od 100 do 1500 kg/h, a ovaj proizvod je prilagođen i može se izraditi po mjeri u skladu sa potrebama klijenta, prilagođavajući se različitim obimima proizvodnje.
Q3: Kakav je kvalitet recikliranih granula koje se proizvode? Da li se mogu direktno koristiti?
A: Oprema je opremljena višestepenom filternom glavom koja efikasno uklanja nečistoće, kontrolirajući stopu neispravnih granula na manje od 3%. Proizvedene visokokvalitetne PP reciklirane granule mogu se direktno koristiti u proizvodnji tkanina.
Q4: Koliki je garancijski rok ove opreme?
A: Garancijski rok traje 13 meseci od datuma broja transportne dokumentacije. Tokom garancijskog roka, ako se pojavi kvalitetni problem koji nije uzrokovan ljudskim faktorom, klijent može koristiti odgovarajuće usluge nakonprodajnog servisa.
Q5: Koliko traje rok isporuke ove opreme?
A: Rok isporuke je 70–80 radnih dana, a može se prilagoditi u skladu sa specifičnim zahtjevima za prilagođavanje.

Kontakt