PP tonski vreća drobilica i granulacija

Pregled proizvoda

PP tonski vreća drobilica i granulacija je izdržljiv uređaj za recikliranje i granulaciju tkanih vreća, opremljen sistemom za hranjenje kompaktnih grumenova. Specijalno je dizajniran za recikliranje i ponovnu upotrebu iskorištenih PP tkanina, podržava direktnu obradu celih vreća i paketa iskorištenih tkanina bez prethodne drobljenja, što omogućava efikasno dobijanje visokokvalitetnih PP recikliranih granula. Kao prilagođeni proizvod, uređaj se može prilagoditi potrebama klijenta po kapacitetu; standardni modeli pokrivaju kapacitete od 100 do 1500 kg/h. Ključni delovi su izrađeni od visokokvalitetnih materijala otpornih na habanje i koriste pribor renomiranih brendova, što obezbeđuje dugotrajnu i stabilnu radnu performansu. Ovo je centralni uređaj za efikasno i energetski efikasno preradu iskorištenih plastika.

Tehnički princip

Ovaj uređaj koristi integrirani proces kompaktnog mlinca i debljeg, otpornog jednoslojnog vretena kako bi postigao efikasno recikliranje i granulaciju iskorištenih tkanina. Konkretni proces je sledeći: iskorištene tkanine i tonске vreće se direktno ubacuju u komoru kompaktnog mlinca, gde ih snažne noževe pri velikoj brzini srežu i razdvajaju. Materijal se u komori brzo sudara i trenjem zagreva, čime se originalno puhasto stanje tkanine smanjuje i utiskuje u homogene grumene. Nakon što se gustina nagomilavanja poveća 3-4 puta, materijal se ravnomerno dovodi do ekstruzionog vretena. Zatim sledi ekstruzija – proces topljenja i plastifikacije uz segmentirano grejanje i snažno rezanje vretena, a nakon višestepene filtracije kroz matricu, uklanjaju se masti, pesak i druge nečistoće. Na kraju se ekstrudira, hladi vodom i rezaju u granule, čime se dobijaju visokokvalitetne PP reciklirane granule. Cijeli proces ne zahtijeva dodatno drobljenje, a samooprogrevajući dizajn putem trenja poboljšava efikasnost plastifikacije i smanjuje potrošnju energije.

Ključni tehnički parametri

1. Kapacitet standardnog modela: 100–1500 kg/h
2. Materijal vretena i cilindra: 38CrMoAlA, dvostruki metal, obrađen azotizacijom
3. Snaga motora: 37–355 kW
4. Način grejanja: električno grejanje, elektromagnetsko grejanje
5. Materijal grejača: aluminijum, bakar, sljedeći, keramički grejači
6. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći lideri
7. Način rezanja granula: rezanje na površini matrice, rezanje traka
8. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći lideri
9. Brendovi frekvencijskih pretvarača: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Kapacitet hranjenja kompaktnog mlinca: moguće direktno ubacivanje celih paketa i vreća tkanine, sa povećanjem gustine nagomilavanja 3–4 puta
11. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
12. Garancija: 13 meseci od datuma broja
13. Zaštitni znak i brend: PURUI
14. Porijeklo: NANTONG

Ključne prednosti

1. Hranjenje kompaktnog mlinca bez blokade i zagušenja: specijalni sistem za hranjenje kompaktnih grumenova osigurava ravnomerno i stabilno hranjenje, potpuno rešavajući problem tradicionalnih uređaja gdje se puhaste tkanine zaseku i blokiraju, što obezbeđuje kontinuiranu i stabilnu radnu performansu.
2. Ušteda na neophodnom drobljenju: moguće je direktno ubacivanje celih vreća i paketa iskorištenih tkanina bez prethodnog drobljenja, što značajno smanjuje broj proizvodnih koraka i troškove za dodatnu opremu za drobljenje i radnu snagu.
3. Samooprogrevanje putem trenja za energetsku efikasnost: materijal se u kompacnom mlincu zagreva sudaranjem i trenjem, što omogućava pregrejanje i smanjenje volumena, čime se povećava efikasnost plastifikacije. Jedna tona obrade može uštedeti više od 12% energije, što smanjuje ukupnu potrošnju energije tokom rada.
4. Deblji, otporni vretena za obradu prljave robe: vretena su izrađena od legiranih materijala otpornih na habanje i obrađena azotizacijom, što im daje izuzetnu otpornost na habanje i omogućava obradu materijala sa većim sadržajem nečistoća, smanjujući brzinu habanja i troškove servisa.
5. Višestepena filtracija za čistoću granula: opremljen je višestepenom filtracijom kroz matrice, što efikasno uklanja masti, pesak i druge nečistoće iz materijala, osiguravajući visoku čistoću PP recikliranih granula i kontrolu stope odbacivanja na manje od 3%, što omogućava njihovu direktnu upotrebu u proizvodnji tkanih vreća.

Ključna vrijednost proizvoda

1. Smanjenje troškova i povećanje efikasnosti: eliminisanje neophodnosti za nezavisno drobljenje smanjuje broj operativaca za 1–2, što smanjuje troškove radne snage za 35%; jedna tona obrade može uštedeti više od 12% energije, što dugoročno smanjuje troškove energije u proizvodnji.
2. Stabilno povećanje kapaciteta: uniformno hranjenje kompaktnog mlinca sprečava oscilacije kapaciteta; jedna linija može da proizvede do 36 tona dnevno 24 sata dnevno, što je znatno više od tradicionalnih uređaja za granulaciju.
3. Produženje životnog vijeka uređaja: trajnost legiranih noževa povećana je za 120%, otpornost vretena na habanje smanjena je, što značajno smanjuje frekvenciju servisa i troškove zamjene, produžavajući ukupni životni vijek uređaja.
4. Visokokvalitetne granule: višestepena filtracija za uklanjanje nečistoća osigurava visoku čistoću granula, sa stopom odbacivanja manjom od 3%; reciklirane granule mogu se direktno koristiti u proizvodnji tkanih vreća, što povećava ekonomsku vrijednost recikliranih materijala.

Ciljna grupa kupaca

Ovaj uređaj je namijenjen proizvođačima tkanih vreća, firmama koje pakuju cement i žitarice, tvrtkama za recikliranje iskorištenih plastika i fabrikama za proizvodnju recikliranih granula. Ove firme imaju velike potrebe za recikliranjem iskorištenih tkanina, a ovaj uređaj im pomaže da ostvare zatvoreni ciklus recikliranja, smanje troškove nabavke sirovina i povećaju efikasnost korištenja resursa.

Primjena

PP tonski vreća drobilica i granulacija je specijalno dizajnirana za recikliranje različitih vrsta PP tkanina i primjenjuje se široko u recikliranju cementnih tkanih vreća, žitarica, kontejnerskih vreća, mrežastih vreća za voće, kao i foliranih tkanih vreća. Bilo da se radi o iskorištenoj ambalaži koju proizvodi sama firma ili o iskorištenim tkaninama koje kupuju reciklažne organizacije, ovaj uređaj omogućava direktnu obradu u visokokvalitetne reciklirane granule, omogućavajući cirkularnu upotrebu resursa.

Rješenje problema u industriji

1. Rješenje problema zaseka i blokade kod puhavih tkanina: sistem za hranjenje kompaktnih grumenova pomoću trenja povećava gustinu nagomilavanja materijala, potpuno eliminirajući probleme sa zasekom i blokadom, što obezbeđuje kontinuiranu i stabilnu radnu performansu.
2. Uklanjanje dodatnih troškova za prethodno drobljenje: nema potrebe za nezavisnim drobljenjem; moguće je direktno ubacivanje celih vreća i paketa, što smanjuje troškove za opremu za drobljenje i radnu snagu, smanjujući broj proizvodnih koraka i troškove rada.
3. Rješenje problema varijacija kapaciteta zbog nejednakog hranjenja: kompaktni mlinac uniformno isporučuje utisnute grumene, osiguravajući stabilno hranjenje vretena i sprječavajući oscilacije kapaciteta usljed nejednakog hranjenja, što obezbeđuje stabilnu proizvodnu efikasnost.
4. Smanjenje habanja vretena i troškova servisa: deblji, otporni vretena prilagođeni su materijalima sa većim sadržajem nečistoća, što smanjuje brzinu habanja i troškove servisa, produžavajući životni vijek uređaja.
5. Rješenje problema zaseka mreža i loše kvalitete granula zbog velikog sadržaja nečistoća: višestepena filtracija kroz matrice efikasno uklanja nečistoće, sprečava zasek mreža i poboljšava čistoću recikliranih granula, kontrolirajući stopu odbacivanja na manje od 3%, što osigurava zadovoljavajuću kvalitetu granula.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Da li ovaj PP tonski vreća drobilica i granulacija zahtijeva prethodno drobljenje iskorištenih tkanina?
A: Ne, uređaj je opremljen sistemom za hranjenje kompaktnih grumenova i može direktno ubacivati cele vreće i pakete iskorištenih tkanina bez prethodnog drobljenja, što uštedi na neophodnosti za nezavisno drobljenje.
Q2: Koja je raspon kapaciteta ovog uređaja? Da li se može prilagoditi?
A: Standardni model ima kapacitet od 100 do 1500 kg/h; ovaj uređaj je prilagođeni proizvod koji se može prilagoditi potrebama klijenta po kapacitetu, tako da odgovara proizvodnim potrebama različitih veličina firmi.
Q3: Kakva je kvalitet recikliranih granula koje se proizvode? Mogu li se direktno koristiti?
A: Nakon višestepene filtracije kroz matrice, proizvedene PP reciklirane granule imaju visoku čistoću, sa stopom odbacivanja manjom od 3%, što omogućava njihovu direktnu upotrebu u proizvodnji tkanih vreća i drugim primjenama.
Q4: Koliko traje garancija ovog uređaja?
A: Garancija traje 13 meseci od datuma broja; u tom periodu, ako se pojavi neka kvalitetna mana koja nije uzrokovana ljudskim faktorom, klijent može koristiti odgovarajuću garancijsku uslugu.
Q5: Koje brendove pribora koristi ovaj uređaj?
A: Motori su od Siemens, ABB, Weg ili domaćih lidera; ležajevi su od NSK, SKF, INA, FAG ili domaćih lidera; frekvencijski pretvarači su od ABB, FUJI, Delta, Siemens i drugih renomiranih brendova, što osigurava stabilnu radnu performansu.