Granulator za vreće i vreće za svemir

Pregled proizvoda

Granulator za vreće i vreće za svemir je oprema za regeneraciju i granulaciju izdržljivih tkanina brenda PURUI, proizvedena u Nantongu, specijalno dizajnirana za recikliranje i regeneraciju iskorištenih tkanina. Opremljena je sistemom za hranjenje kompaktnih grumenja koji omogućava direktno obradu celih vreća i paketa iskorištenih tkanina, bez potrebe za prethodnim drobljenjem. Zahvaljujući integrisanom procesu, efikasno proizvodi visokokvalitetne PP granule, sa kapacitetom od 100 do 1500 kg/h, prilagođenim različitim veličinama potreba za preradu plastike. Sve ključne komponente su izrađene od izdržljivih materijala i koriste komponente međunarodno poznatih brendova, što obezbeđuje stabilan i dugotrajan rad, te efikasno rešava tradicionalne probleme kao što su zagušenje pri hranjenju, variranje kapaciteta i brzo habanje šipki.

Tehnički princip

Ova oprema koristi integrisani proces kompaktnog stroja i debljeg, izdržljivog jednoslojnog vretena za efikasnu regeneraciju iskorištenih tkanina. Prvo, iskorištene tkanine i vreće za tone mogu se direktno ubaciti u komoru kompaktnog stroja, gde ih snažno rezaju i razdvajaju brze pokretne i fiksne noževe. Materijal se brzo sudara i trenje stvara toplotu, zbog čega se puhasta tkanina zagreje, skupi i kompaktira u jednolične grumenove. Nakon što se gustoća nagomilavanja poveća 3-4 puta, materijal se ravnomerno podiže na ekstruzijsko vreteno, čime se u potpunosti rešava problem blokade pri hranjenju puhavih materijala. Zatim, grumenovi ulaze u fazu ekstruzije, gde se topljenjem i plastifikacijom obavljaju segmentirano grejanje i snažno rezanje vretena. Načini grejanja uključuju električno i elektromagnetsko grejanje, a materijali grejača obuhvataju aluminijum, bakar, sljude i keramiku, pa se mogu prilagoditi različitim zahtevima. Konačno, višestepeni filteri na nosaču formiraju granule, koje se dobijaju rezanjem ili vučenjem, a nakon hlađenja vodom formiraju se konačne granule. Tako se dobijaju visokokvalitetne PP granule za regeneraciju.

Parametri performansi

1. Standardni kapacitet: 100–1500 kg/h
2. Materijal vretena: 38CrMoAlA, dvostruki metal, nitrirani
3. Snaga motora: 37–355 kW
4. Kapacitet kompaktnog stroja: može direktno primati cijele pakete i vreće tkanina, uz povećanje gustoće nagomilavanja 3–4 puta
5. Način grejanja: električno i elektromagnetsko grejanje
6. Materijal grejača: aluminijum, bakar, sljude, keramički grejači
7. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi
8. Način rezanja granula: rezanje na nosaču ili vučenje granula
9. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi
10. Brendovi frekvencijskih pretvarača: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
12. Garancija: 13 meseci od datuma računa
13. Zaštitni znak/brend: PURUI
14. Proizvodno mesto: Nantong

Ključne prednosti

1. Hranjenje bez blokade pri hranjenju: jedinstveni sistem hranjenja kompaktnih grumenaka omogućava ravnomerno i stabilno hranjenje nakon što se puhaste tkanine kompaktiraju u visokogustoćne grumenke, čime se u potpunosti eliminira problem zagušenja kod tradicionalnih uređaja i obezbeđuje stabilan protok kapaciteta.
2. Ušteda na nezavisnom procesu drobljenja: moguće je direktno koristiti cijele vreće i pakete iskorištenih tkanina, bez prethodnog drobljenja, što značajno smanjuje broj operacija, troškove dodatne opreme i radne snage.
3. Samoprogrevanje putem trenja štedi energiju: materijal se samogreje tokom sudaranja i trenja unutar kompaktnog stroja, što smanjuje potrošnju vanjskog grejanja i poboljšava efikasnost plastifikacije; za svaku tonu obrade ušteda je veća od 12%, što dugoročno značajno smanjuje troškove struje.
4. Deblji, izdržljivi vretena prilagođeni prljavim materijalima: vretena su izrađena od legiranih, izdržljivih materijala i nitrirana, što im daje izvanrednu otpornost na habanje i omogućava obradu materijala sa većim sadržajem nečistoća, smanjujući brzinu habanja i troškove održavanja i prestojne vremena.
5. Višestepeni filteri osiguravaju visoku čistoću granula: višestepeni filteri na nosaču efikasno uklanjaju mast, pesak i druge nečistoće, što rezultira visokokvalitetnim PP granulama za regeneraciju, sa stopom neispravnih granula manjom od 3%, koje se mogu direktno koristiti u proizvodnji tkanina, povećavajući dodatnu vrijednost granula.
6. Pouzdana kvaliteta ključnih komponenti: motori, ležajevi, frekvencijski pretvarači i druge ključne komponente koriste međunarodno poznate brendove kao što su Siemens, ABB, NSK ili domaće vodeće brendove, što obezbeđuje stabilan rad i duži životni vijek opreme.

Ključna vrijednost proizvoda

1. Smanjenje troškova i povećanje efikasnosti: izbjegavanje nezavisnog procesa drobljenja, smanjenje broja operatera za 1–2, što smanjuje troškove rada za 35%; samoprogrevanje putem trenja poboljšava efikasnost plastifikacije, što donosi uštedu od preko 12% po toni obrade, čime se značajno smanjuju ukupni operativni troškovi.
2. Stabilan kapacitet: uniformno hranjenje kompaktnog stroja sprečava fluktuaciju kapaciteta; standardni model dostiže maksimalni kapacitet od 1500 kg/h, a jedna linija može da proizvede do 36 tona dnevno, što zadovoljava potrebe za masovnom proizvodnjom.
3. Duži životni vijek opreme: životni vijek legiranih noževa povećan je za 120%, a izdržljiva vretena prilagođena su obradi prljavog materijala, što smanjuje habanje i potrebu za održavanjem, smanjujući troškove kasnijeg održavanja i prestojne vremena.
4. Visoka dodana vrijednost: stopa neispravnih granula ograničena je na 3%, a visoka čistoća omogućava direktnu upotrebu u proizvodnji tkanina, što povećava tržišnu vrijednost i primjenu regeneriranih granula.

Ciljna grupa

Ova oprema namijenjena je različitim tvrtkama za preradu plastike i srodnim proizvođačima. Ciljna grupa uključuje fabrike za proizvodnju tkanina, kompanije za pakovanje cementa i žitarica, tvrtke za recikliranje iskorištenih plastika i fabrike za preradu regeneriranih granula, pomažući im da transformišu iskorišteni ambalažni materijal u novi resurs, smanjujući troškove nabave sirovina i istovremeno proširujući kanale prodaje regeneriranih granula.

Primjena

Granulator za vreće i vreće za svemir pogodan je za recikliranje i granulaciju različitih vrsta iskorištenih tkanina, uključujući cementne tkanine, vreće za žitarice, vreće za kontejnere, mrežaste vreće i tkanine presvučene folijom. Bez obzira na to da li materijal sadrži nečistoće ili je puhast, ovaj uređaj ga može direktno obraditi i proizvesti visokokvalitetne PP granule za regeneraciju, omogućavajući cirkularnu upotrebu iskorištenih plastika, što je u skladu sa zahtjevima zaštite okoline i donosi ekonomsku korist firmama.

Rješenje problema u industriji

1. Rješenje problema zagušenja pri hranjenju puhavih tkanina: kompaktni stroj kompaktira puhasti materijal u visokogustoćne grumenke, omogućavajući ravnomerno i stabilno hranjenje, čime se u potpunosti eliminira problem blokade pri hranjenju i obezbeđuje kontinuirani i stabilan rad uređaja.
2. Uklanjanje dodatnih troškova prethodnog drobljenja: nije potrebno posebno postavljanje drobilica; moguće je direktno koristiti cijele vreće i pakete, što smanjuje broj operacija i štedi troškove opreme i rada.
3. Rješenje problema variranja kapaciteta usljed nejednakog hranjenja: stabilan sistem hranjenja kompaktnih grumenaka osigurava ravnomernu količinu materijala koja ulazi u ekstruzijsko vreteno, sprječavajući nagle promjene kapaciteta i poboljšavajući efikasnost proizvodnje i konzistentnost gotovih proizvoda.
4. Poboljšanje problema brzog habanja vretena kod običnih uređaja: vretena izrađena od legiranih, izdržljivih materijala i nitrirana, što im daje izvanrednu otpornost na habanje i omogućava obradu materijala sa većim sadržajem nečistoća, produžavajući životni vijek vretena i smanjujući troškove održavanja i prestojne vremena.
5. Rješenje problema zagušenja mreža i loše kvalitete granula zbog velikog sadržaja nečistoća: višestepeni filteri na nosaču efikasno uklanjaju nečistoće, osiguravaju visoku čistoću granula, sa stopom neispravnih granula manjom od 3%, što omogućava direktnu upotrebu granula u proizvodnji i povećava kvalitet proizvoda i konkurentnost na tržištu.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Da li ovaj granulator može direktno obraditi cijele vreće iskorištenih tkanina?
A: Da, oprema je opremljena sistemom hranjenja kompaktnih grumenaka, što omogućava direktno ubacivanje cijelih vreća i paketa iskorištenih tkanina, bez potrebe za prethodnim drobljenjem, što smanjuje troškove rada.
Q2: Koja je raspon kapaciteta ovog uređaja?
A: Standardni model ima kapacitet od 100 do 1500 kg/h, a jedna linija može da proizvede do 36 tona dnevno, što omogućava izbor adekvatnog modela u skladu sa potrebama proizvodnje.
Q3: Kakva je kvaliteta regeneriranih granula koje se proizvode?
A: Zahvaljujući višestepenim filtrima na nosaču, granule su visokog čistoće, sa stopom neispravnih granula manjom od 3%, što omogućava direktnu upotrebu u proizvodnji tkanina i zadovoljava zahtjeve kvaliteta dolaznih proizvoda.
Q4: Koje brendove koriste ključne komponente ovog uređaja?
A: Brendovi motora uključuju Siemens, ABB, Weg ili domaće vodeće brendove; ležajevi su od NSK, SKF, INA, FAG ili domaćih vodećih brendova; frekvencijski pretvarači obuhvataju ABB, FUJI, Delta, Siemens, što obezbeđuje stabilan rad opreme.
Q5: Koliki su rok isporuke i garancija ovog uređaja?
A: Rok isporuke je 70–80 radnih dana, a garancija traje 13 meseci od datuma računa, što firmama pruža dovoljno vremena za pripremu proizvodnje i podršku nakon kupovine.