Rekuperator za granulaciju industrijskih zaštitnih folija

Pregled proizvoda

Rekuperator za granulaciju industrijskih zaštitnih folija je specijalizovana oprema za recikliranje i granulaciju folija koju je predstavio brend PURUI. Proizveden je u Nantongu i opremljen je sistemom za hranjenje kompaktnih grumenja, što omogućava direktno obradu čitavih koluta i snopova puhavih iskorištenih folija, bez potrebe za prethodnim drobljenjem. Oprema koristi integrirani proces kompaktor + jednostruka ekstruzija, koji nakon kompakcije i predgrijanja puhavih otpadnih folija efikasno pretvara materijal u visokokvalitetne reciklirane granule. Konačne granule imaju sadržaj vode od ≤0,3%, preciznost filtracije može dostići 80–120 mrežica, a izgled je savršen, bez mjehurića, što zadovoljava zahtjeve različitih procesa prerade reciklirane plastike. Oprema se može prilagoditi po narudžbi, s mogućnošću podešavanja konfiguracije u skladu sa zahtevima klijenta za proizvodnju; standardni modeli pokrivaju kapacitet od 100–1500 kg/h i prilagođeni su različitim veličinama postrojenja za reciklažu.

Tehnički princip

Rekuperator za granulaciju industrijskih zaštitnih folija koristi integrisani proces kompaktor + jednostruka ekstruzija, koji obezbeđuje potpuno automatizovan proces recikliranja i granulacije otpadnih folija. Prvo, iskorištena folija direktno ulazi u kompaktor (bubanj za formiranje grumenja), gdje se brzim rezanjem i drobljenjem materijala postiže samostalno zagrijavanje tokom brze trenja. Puhava folija se zagrijava i sabija u homogene grumenke, čime se gustoća materijala povećava 3–5 puta, što rješava problem klizanja i nejednakog hranjenja kod tradicionalnih uređaja. Nakon toga, kompaktni grumenki se ravnomjerno dovode do ekstruzijskog vretena, gdje se podvrgavaju segmentiranoj zagrevanju i mehaničkom širenju da bi se stvorila plastična masа. Zatim se kroz višestepenu filtraciju i odstranjivanje vazduha i vlage otklanjaju nečistoće i voda iz materijala, dok se na kraju vodom hladi i oblikuje granule, dobijajući visokokvalitetne reciklirane plastične granule.

Parametri performansi

1. Kapacitet standardnog modela: 100–1500 kg/h
2. Prečnik vretena: φ75–φ200 mm
3. Snaga glavnog motora: 37–355 kW
4. Povećanje gustine materijala: 3–5 puta
5. Sadržaj vode u gotovim granulama: ≤0,3%
6. Preciznost filtracije: 80–120 mrežica
7. Materijal vretena i cilindra: 38CrMoAlA, dvostruki metal, azotizacija
8. Način zagrijavanja: električno zagrijavanje, elektromagnetsko zagrijavanje
9. Materijal grejača: aluminijumski lijev, bakarni lijev, mica, keramički grejači
10. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi
11. Način rezanja: rezanje na površini kalupa, rezanje na traku
12. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi
13. Brendovi frekvencijskih invertera: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Vremenski rok isporuke: 70–80 radnih dana
15. Garancija: 13 meseci od datuma broja pošiljke

Ključne prednosti

1. Hranjenje u kompaktoru bez blokade: jedinstveni sistem za hranjenje grumenja u kompaktoru pretvara puhave folije u visokogustinske grumenke, obezbeđujući ravnomjerno i stabilno hranjenje bez klizanja, čime se u potpunosti rješava problem nejednakog hranjenja kod tradicionalnih uređaja.
2. Samostalno zagrijavanje trenjem – manje potrošnje energije: materijal se u kompaktoru samostalno zagrijava brzim trenjem, što eliminira potrebu za dodatnim predgrijavanjem i poboljšava efikasnost plastifikacije; tako se za svaku tonu procesa uštedi više od 15% energije, što značajno smanjuje troškove proizvodnje.
3. Uklanjanje potrebe za prethodnim drobljenjem: uređaj može direktno primati čitave kolute i snopove iskorištenih folija, bez potrebe za posebnim drobilicama i ručnim radom, što smanjuje broj operativaca za 1–2 osobe, pojednostavljuje proces i smanjuje troškove rada.
4. Izvanredna efikasnost odstranjivanja vazduha i vlage: višestepena konstrukcija za odstranjivanje vazduha i vlage efektivno smanjuje sadržaj vode u materijalu, tako da gotove granule imaju sadržaj vode ≤0,3%, bez mjehurića i s izvrstan izgledom, uz stopu neispravnih proizvoda ograničenu na 3%.
5. Visoka stabilnost kapaciteta i niska stopa neispravnih proizvoda: standardni modeli mogu dostići maksimalnu kapacitet od 1500 kg/h, što omogućava proizvodnju do 36 tona dnevno u 24-časovnom radu, odgovarajući potrebama velikih postrojenja za reciklažu; istovremeno, odsjeci i ostaci mogu biti 100% vraćeni u proces, što povećava iskoristivost sirovina.

Osobine koje donose najveću vrijednost proizvoda

1. Pojednostavljuje proces proizvodnje, uklanja potrebu za drobljenjem, smanjuje angažovanost radnika i smanjuje operativne troškove.
2. Tehnologija samostalnog zagrijavanja trenjem poboljšava efikasnost plastifikacije, što uštedi više od 15% energije po toni i doprinosi energetski efikasnoj proizvodnji.
3. Visoka stabilnost kapaciteta i niska stopa neispravnih proizvoda osiguravaju veći kvalitet recikliranih granula i veću profitabilnost proizvodnje.
4. 100% ponovna upotreba odsjekâ i ostataka, što maksimizira iskoristivost sirovina i podržava kružnu ekonomiju u poslovanju.

Ciljna grupa kupaca

Proizvođači plastičnih folija, tvrtke za reciklažu iskorištenih plastika, kompanije koje proizvode ambalažne materijale i društva za reciklažu resursa – sve one koje imaju potrebu za recikliranjem i preradom iskorištenih folija. Bilo da se radi o malim ili srednjim postrojenjima za reciklažu ili o velikim bazama za proizvodnju reciklirane plastike, mogu pronaći model koji odgovara njihovim zahtjevima za kapacitet.

Primjena u praksi

Ovaj uređaj pogodan je za recikliranje i preradu različitih vrsta iskorištenih plastičnih folija, uključujući poljoprivredne folije za plastenike, ambalažne folije za omotavanje, industrijske folije BOPP/CPP, plastične kesice za dostavu, termo-skrčeće folije i druge tipove. Bez obzira na materijal ili oblik folije, uređaj kompaktnim sistemom efikasno obrađuje materijal i pretvara ga u visokokvalitetne reciklirane plastične granule, koje se mogu koristiti za proizvodnju različitih finalnih proizvoda kao što su plastične cijevi, plastični proizvodi i ambalažni materijali.

Rješenja za najčešće probleme u industriji

1. Rješava problem klizanja i nejednakog hranjenja puhavih folija: kompaktor sabija puhave folije u visokogustinske grumenke, omogućavajući ravnomjerno i stabilno hranjenje, čime se sprječavaju fluktuacije kapaciteta i kvarovi opreme usljed nejednakog hranjenja.
2. Rješava problem dodatnog drobljenja i angažovanja radnika: uređaj može direktno obraditi čitave kolute i snopove folija, eliminirajući potrebu za posebnim drobilicama i smanjujući broj operativaca za 1–2 osobe, što pojednostavljuje proces i smanjuje troškove rada i opreme.
3. Rješava problem nedovoljne plastifikacije i niskog kapaciteta: tehnologija samostalnog zagrijavanja trenjem omogućava materijalu da se unaprijedi prije nego što dođe do ekstruzijskog vretena, što poboljšava plastifikaciju i povećava kapacitet, uz istovremeno smanjenje potrošnje energije – ušteda od više od 15% po toni procesa.
4. Rješava problem mjehurića i visoke stope neispravnih proizvoda u granulama od vlažnog materijala: višestepena konstrukcija za odstranjivanje vazduha i vlage efektivno smanjuje sadržaj vode u materijalu, tako da gotove granule imaju sadržaj vode ≤0,3%, bez mjehurića i s izvrstan izgledom, uz stopu neispravnih proizvoda ograničenu na 3%, što poboljšava kvalitet proizvoda i konkurentnost na tržištu.

Česta pitanja – FAQ

Q1: Koje vrste iskorištenih folija ovaj rekuperator može obraditi?
A: Uređaj može obraditi poljoprivredne folije za plastenike, ambalažne folije za omotavanje, industrijske folije BOPP/CPP, plastične kesice za dostavu, termo-skrčeće folije i druge tipove iskorištenih plastičnih folija, bez potrebe za prethodnim drobljenjem – materijal se može direktno ubaciti u uređaj u obliku čitavih koluta ili snopova.
Q2: Koja je raspon kapaciteta ovog uređaja? Da li se može prilagoditi po narudžbi?
A: Standardni modeli pokrivaju kapacitet od 100–1500 kg/h, a postoje opcije za prilagođavanje po zahtjevu klijenta; konfiguracija se može prilagoditi realnim potrebama proizvodnje, tako da se odabere odgovarajući kapacitet i snaga motora.
Q3: Kolika je garancija na proizvod? Koliko traje rok isporuke?
A: Garancija na proizvod traje 13 meseci od datuma broja pošiljke, a rok isporuke je 70–80 radnih dana; tačan rok može se prilagoditi u skladu sa zahtjevima za prilagođavanje.
Q4: Kakve su prednosti ovog uređaja u odnosu na tradicionalne rekuperatore u pogledu uštede energije?
A: Oprema koristi tehnologiju samostalnog zagrijavanja trenjem, što eliminira potrebu za dodatnim predgrijavanjem i poboljšava efikasnost plastifikacije; tako se uštedi više od 15% energije po toni procesa, što dugoročno značajno smanjuje troškove proizvodnje.
Q5: Kakav je kvalitet gotovih granula? Kolika je stopa neispravnih proizvoda?
A: Gotove granule imaju sadržaj vode ≤0,3%, filtracija je precizna 80–120 mrežica, izgled je savršen, bez mjehurića, a stopa neispravnih proizvoda ograničena je na 3%; istovremeno, odsjeci i ostaci mogu biti 100% vraćeni u proces, što povećava iskoristivost sirovina.