Aluminijum-plastika kompozitna folija granulator

Pregled proizvoda

Aluminijum-plastika kompozitna folija granulator je specijalizovana oprema dizajnirana za recikliranje i regeneraciju iskorištenih folija. Opremljena je naprednim sistemom za hranjenje pomoću kompaktnog mehanizma koji formira grudvice, što omogućava direktno obradu celih koluta ili snopova puhavih otpadnih folija, bez potrebe za prethodnom drobljenjem. Oprema koristi integrirani proces kompaktnog mehanizma i jednostruke ekstruzije, kojim se puhave folije učvrste i predgreju, a zatim efikasno pretvore u visokokvalitetne regenerisane granule. Gotove granule imaju sadržaj vode od ≤0,3%, izgled su savršen i bez mjehurića, te mogu zadovoljiti različite potrebe prerađivača regenerisane plastike. Kao personalizovani proizvod, oprema se može prilagoditi poželjnoj kapaciteti kupca; standardni modeli pokrivaju kapacitete od 100 do 1500 kg/h, što ih čini primjerenima za različite scale procesa recikliranja otpadnih folija.

Tehnički princip

Ova oprema koristi integrisani proces kompaktnog mehanizma i jednostruke ekstruzije, koji omogućava kompletnu transformaciju iskorištenih folija od sirovine za recikliranje do visokokvalitetnih regenerisanih granula. Prvo, iskorištene folije direktno ulaze u kompaktni mehanizam (buket za formiranje grudvica), gdje se sjeckaju i drobe pomoću brzih rotirajućih noževa. Tokom brzog kretanja materijal podvrgava intenzivnom trenju, što dovodi do samoprogrijavanja; puhave folije se zagrijavaju, skupljaju i učvršćuju u homogene grudvice, čime se gustoća nakupine povećava 3-5 puta. Ovo rješava problem klizanja i neujednačenog hranjenja karakterističan za tradicionalne uređaje, osiguravajući stabilno hranjenje ekstruzionog vretena. Nakon ulaska u ekstruziju, materijal prolazi kroz segmentirano grijanje i djelovanje rezanja vretena, što ga u potpunosti topi i plastificira. Zatim se filtrira kroz višestepenu mrežu sa preciznošću od 80-120 mreža, a nakon toga se odstranjuju vlaga i nečistoće pomoću sistema za odstranjivanje gasova i vlage. Na kraju, vodenim hlađenjem i oblikovanjem granule se dobijaju visokokvalitetne regenerisane granule sa sadržajem vode od ≤0,3%.

Parametri performansi

1. Kapacitet standardnog modela: 100-1500 kg/h
2. Prečnik vretena: φ75-φ200 mm
3. Snaga glavnog motora: 37-355 kW
4. Povećanje gustine nakupine materijala: 3-5 puta
5. Sadržaj vode u gotovim granulama: ≤0,3%
6. Preciznost filtracije: 80-120 mreža
7. Materijal vretena i cilindra: 38crmoala, dvoslojni metal, azotizacija
8. Način grijanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
9. Materijal grijača: aluminijumski, bakarni, mica, keramički grijači
10. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi
11. Način rezanja: rezanje na površini kalupa, rezanje trakama
12. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi
13. Brendovi frekvencijskih konvertora: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Rok isporuke: 70-80 radnih dana
15. Garancijski rok: 13 meseci od datuma broja transportne dokumentacije
16. Zaštitni znak/brend: PURUI
17. Mjesto proizvodnje: NANTONG

Ključne prednosti

1. Sistem za hranjenje pomoću kompaktnog mehanizma: jedinstvena struktura za hranjenje grudvica koja efikasno rješava problem klizanja i neujednačenog hranjenja puhavih folija, obezbjeđujući ravnomjerno i stabilno hranjenje, što osigurava kontinuirani i efikasan rad uređaja.
2. Samoprogrijavanje i plastifikacija putem trenja: materijal se u kompaktnom mehanizmu samoprogrijava kroz brzo trenje, što poboljšava efikasnost plastifikacije pri ulasku u ekstruzioni vreteno. U odnosu na tradicionalne uređaje, ovo smanjuje potrošnju energije za više od 15% po toni obrađene materije, čineći proces manje energetski intenzivan i ekološki prihvatljiv.
3. Izbjegavanje prethodnog drobljenja: uređaj može direktno primati cijele kolute ili snopove iskorištenih folija, bez potrebe za njihovim prethodnim drobljenjem. Ovo smanjuje broj operativaca za 1-2 osobe, smanjuje troškove rada i složenost procesa, te povećava ukupnu produktivnost.
4. Efikasan sistem za odstranjivanje gasova i vlage: savršeno osmišljen sistem za odstranjivanje gasova i vlage efektivno uklanja vlagu i isparljive nečistoće iz materijala. Gotove granule imaju sadržaj vode od ≤0,3%, izgled su savršeni i bez mjehurića, dok je stopa neispravnih granula ograničena na 3%.
5. Fleksibilna personalizacija: kao personalizovani proizvod, parametre uređaja mogu se prilagoditi poželjnoj kapaciteti kupca, pokrivajući raspon kapaciteta od 100 do 1500 kg/h i prilagođavajući se različitim veličinama tvrtki koje se bave recikliranjem.
6. Visokokvalitetne rezervne dijelove: ključni dijelovi su izabrani između međunarodnih vodećih brendova i domaćih vrhunskih proizvoda, uključujući motore brenda Siemens, ABB, ležajeve brenda NSK, SKF, INA, FAG ili domaćih vodećih brendova, što osigurava stabilan i pouzdan rad uređaja, uz duži životni vijek.

Osobina ključne vrijednosti proizvoda

1. Smanjenje troškova i povećanje efikasnosti: izbjegavanje drobljenja smanjuje troškove rada, samoprogrijavanje i plastifikacija smanjuju potrošnju energije, što u kombinaciji sa 24-satnom proizvodnjom i maksimalnim dnevnim kapacitetom od 36 tona, značajno povećava produktivnost i smanjuje operativne troškove.
2. Unapređenje kvaliteta proizvoda: gotove granule imaju nizak sadržaj vode, bez mjehurića i savršen izgled, dok je stopa neispravnih granula ograničena na 3%. Otpadni materijal nastao tokom procesa može se u potpunosti reciklirati, što povećava iskoristivost sirovina i stvara veću vrijednost za kupca.
3. Pojednostavljenje proizvodnog procesa: direktna obrada cijelih koluta iskorištenih folija, bez prethodnog drobljenja, pojednostavljuje proizvodne korake, smanjuje složenost rada radnika i smanjuje potrebu za dodatnom opremom i prostorom.
4. Široka primjenljivost: uređaj može obraditi poljoprivredne folije za štale, ambalažne omotne folije, industrijske BOPP/CPP folije, plastične kesice za dostavu, termo-skrčeće folije i druge tipove aluminijum-plastike kompozitnih otpadnih folija. Ovo široko primjenjivo rješenje zadovoljava različite potrebe za recikliranjem otpadnih folija.

Ciljna grupa kupaca

Ovaj uređaj je namijenjen proizvođačima plastičnih folija, tvrtkama za recikliranje iskorištenih plastika, proizvođačima ambalažnih materijala i kompanijama za recikliranje resursa, posebno onima koje imaju velike potrebe za obradom iskorištenih folija. Bilo da se radi o malim ili srednjim reciklirajućim pogonima ili velikim grupama za recikliranje, svako može prilagoditi model uređaja svojim specifičnim kapacitetima.

Primjena

Aluminijum-plastika kompozitna folija granulator je pogodan za različite scenarije recikliranja i regeneracije iskorištenih aluminijum-plastike kompozitnih folija, uključujući sezonsku obradu poljoprivrednih folija za štale, recikliranje omotnih folija i industrijskih BOPP/CPP folija iz ambalažne industrije, recikliranje velikog broja plastičnih kesica iz dostavne industrije, kao i regeneraciju termo-skrčećih folija i drugih industrijskih otpadnih folija. Pretvaranjem ovih iskorištenih folija u visokokvalitetne regenerisane granule, one se mogu ponovo koristiti za proizvodnju plastičnih folija, plastičnih posuda, plastičnih cijevi i drugih plastičnih proizvoda, ostvarujući cirkularnu upotrebu resursa. Ovo ne samo da odgovara zahtjevima ekološke politike, već i donosi značajne ekonomske koristi za tvrtke.

Rješenje problema u industriji

1. Rješavanje problema hranjenja puhavih folija: Tradicionalni granulatori imaju problem klizanja i neujednačenog hranjenja puhavih folija. Kompaktni mehanizam ovog uređaja učvršćuje materijal, povećava gustoću nakupine 3-5 puta i osigurava ravnomjerno i stabilno hranjenje, čime se smanjuje broj neočekivanih zaustavljanja uređaja.
2. Uklanjanje prethodnog drobljenja: Tradicionalni uređaji zahtijevaju prethodno drobljenje folija, što dodatno složi proces i poveća troškove rada. Ovaj uređaj može direktno obraditi cijele kolute, eliminirajući fazu drobljenja i smanjujući broj operativaca za 1-2 osobe, čime se smanjuju troškovi rada i vremenski troškovi procesa.
3. Povećanje efikasnosti plastifikacije i kapaciteta: Tradicionalni uređaji često imaju problem nepotpune plastifikacije materijala, što smanjuje kapacitet. Ovaj uređaj koristi samoprogrijavanje putem trenja kako bi materijal ranije zagrijao, što omogućava punu plastifikaciju pri ulasku u vreteno. Ovo značajno povećava produktivnost, omogućavajući 24-satnu proizvodnju s maksimalnim dnevnim kapacitetom od 36 tona.
4. Rješavanje problema visoke stope neispravnih granula: Tradicionalni granulatori često imaju problem mjehurića i visoke stope neispravnih granula. Ovaj uređaj ima višestepeni sistem za odstranjivanje gasova i vlage koji efikasno uklanja vlagu iz materijala. Gotove granule imaju sadržaj vode od ≤0,3%, izgled su savršeni i bez mjehurića, dok je stopa neispravnih granula ograničena na 3%.

Česta pitanja – FAQ

Q1: Koje vrste iskorištenih folija ovaj aluminijum-plastika kompozitna folija granulator može obraditi?
A: Oprema može obraditi poljoprivredne folije za štale, ambalažne omotne folije, industrijske BOPP/CPP folije, plastične kesice za dostavu, termo-skrčeće folije i druge tipove aluminijum-plastike kompozitnih otpadnih folija. Ovo široko primjenjivo rješenje zadovoljava različite potrebe za recikliranjem otpadnih folija.

Q2: Da li je potrebno prethodno drobljenje folija?

A: Ne, ovaj uređaj je opremljen kompaktnim mehanizmom za formiranje grudvica, koji može direktno obraditi cijele kolute ili snopove puhavih folija, čime se izbjegava prethodno drobljenje i smanjuju troškovi rada i opreme.

Q3: Koja je raspon kapaciteta uređaja? Da li se može prilagoditi?

A: Standardni modeli pokrivaju kapacitete od 100 do 1500 kg/h. Kao personalizovani proizvod, možemo prilagoditi opremu poželjnoj kapaciteti kupca, tako da zadovoljimo različite potrebe za proizvodnjom.

Q4: Kakav je kvalitet gotovih granula?

A: Gotove granule imaju sadržaj vode od ≤0,3%, izgled su savršeni i bez mjehurića. Filtracija je precizna, sa preciznošću od 80-120 mreža, a stopa neispravnih granula ograničena je na 3%. Ovo u potpunosti odgovara zahtjevima za kvalitetu prerađivača regenerisane plastike.

Q5: Koliki je rok isporuke i garancijski rok?

A: Rok isporuke je 70-80 radnih dana, a garancijski rok traje 13 meseci od datuma broja transportne dokumentacije. Tokom garancijskog perioda obezbjeđena je puna tehnička podrška nakon prodaje.