Stroj za granulaciju elektronskih zaštitnih folija i folija za odvajanje

Pregled proizvoda

Stroj za granulaciju elektronskih zaštitnih folija i folija za odvajanje je specijalizovana oprema za granulaciju, namenjena recikliranju i regeneraciji tanke folije. Opremljen je sistemom za hranjenje pomoću kompaktnog stroja za formiranje grudica, što omogućava direktno obradu čitavih koluta ili svežnjeva raskošne starne folije, bez potrebe za prethodnim drobljenjem. Uređaj obavlja procese kao što su kompaktovanje i predgrijavanje u kompaktnom stroju, plastifikacija u jednostručnom ekstruderu, uklanjanje nečistoća kroz višestepenu mrežu filtera, ispuštanje gasova i vlage, te vodeno hlađenje i rezanje na granule, čime se efikasno pretvara staru foliju u visokokvalitetne regenerisane granule sa sadržajem vode do 0,3% i izvanrednim izgledom. Standardni modeli imaju kapacitet od 100 do 1500 kg/h, a moguće je prilagoditi ih poželjnim proizvodnim kapacitetima korisnika, što ih čini ključnom opremom za preduzeća koja se bave preradom i recikliranjem plastike.

Tehnički princip

Ovaj uređaj koristi integrirani proces kompaktnog stroja i jednostručnog ekstrudera za efikasnu regeneraciju starne folije. Prvo, čitav kolut ili svežanj stare folije direktno ulazi u kompaktni stroj (bubanj za formiranje grudica), gde se brzim radom pokretnih i nepokretnih noževa smanjuje veličina i razdvaja materijal. Tokom brzog trenja dolazi do samoprogrijavanja, pa se raskošna folija zagrijava, skuplja i kompaktno stvara homogene grudice, čime se gustoća nakupine povećava 3-5 puta. Time se rešava problem zračenja i klizanja materijala kod tradicionalnih uređaja, omogućavajući stabilno hranjenje ekstruderske šipke. Nakon ulaska u fazu ekstruzije, materijal prolazi kroz segmentirano zagrevanje i mehaničko mešanje u šipki, zatim se filtrira kroz višestepenu mrežu filtera od 80 do 120 mreža kako bi se uklonile nečistoće. Zatim sledi proces ispuštanja gasova i vlage, da bi se konačno dobile granule hlađene vodom i formirane, sa sadržajem vode do 0,3% i bez mjehurića, što obezbeđuje visokokvalitetne regenerisane granule.

Parametri performansi

1. Opseg kapaciteta: 100–1500 kg/h
2. Prečnik šipke: φ75–φ200 mm
3. Snaga glavnog motora: 37–355 kW
4. Kapacitet obrade materijala: moguće je direktno obrađivati čitave kolute ili svežnjeve folije, uz povećanje gustine nakupine 3–5 puta
5. Indikatori gotovog proizvoda: sadržaj vode do 0,3%, preciznost filtracije 80–120 mreža
6. Materijal cilindra i šipke: 38crmoala, dvostruki metal, obrađen azotizacijom
7. Način zagrevanja: električno grejanje, elektromagnetsko grejanje
8. Materijal grejača: aluminijumski, bakarni, mica, keramički grejači
9. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi
10. Način rezanja: rezanje na površini kalupa, rezanje na trake
11. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi
12. Brendovi frekvencijskih konvertora: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Vreme isporuke: 70–80 radnih dana
14. Garancijski rok: 13 meseci od datuma broja transportne dokumentacije
15. Brend robne marke: PURUI
16. Mesto porekla: NANTONG

Ključne prednosti

1. Hranjenje bez zračenja u kompaktnom stroju: Koristeći sistem za hranjenje pomoću grudica, raskošna folija se kompaktno stvara, što povećava gustinu nakupine 3–5 puta, čime se u potpunosti rešava problem zračenja i neujednačenog hranjenja kod tradicionalnih uređaja, obezbeđujući kontinuiranu i stabilnu proizvodnju.
2. Samoprogrijavanje putem trenja štedi energiju: Materijal se u kompaktnom stroju samoprogrijava brzim trenjem, što eliminira potrebu za dodatnim predgrijavanjem, poboljšavajući efikasnost plastifikacije i znatno smanjujući potrošnju energije – za više od 15% po toni obrade.
3. Izbegavanje procesa drobljenja: Moguće je direktno ubaciti čitave kolute ili svežnjeve stare folije, bez prethodnog drobljenja, što smanjuje broj operativaca za 1–2 osobe, smanjujući troškove rada i vreme potrebno za proces.
4. Izvanredan efekat ispuštanja gasova i vlage: Kroz višestepeni proces ispuštanja gasova i vlage, efikasno se uklanjaju voda i nečistoće iz materijala, tako da gotove granule imaju sadržaj vode do 0,3%, bez mjehurića i s izvanrednim izgledom, uz stopu odbacivanja manje od 3%.
5. Širok opseg kapaciteta: Standardni modeli imaju kapacitet od 100 do 1500 kg/h, što omogućava maksimalnu dnevnu proizvodnju od 36 tona tokom 24 sata, adekvatno pokrivajući potrebe proizvodnje različitih veličina preduzeća, a otpadni materijal može biti 100% vraćen u zatvoreni ciklus, što povećava efikasnost korišćenja sirovina.
6. Visoka kvalitetna oprema za ključne komponente: Motori, ležajevi, frekvencijski konvertori su od vodećih svetskih brendova ili domaćih vrhunskih marki, dok je cilindar šipke obrađen azotizacijom, što obezbeđuje izuzetnu stabilnost i dug životni vek uređaja, uz garancijski rok od 13 meseci.

Ključna vrednost proizvoda

1. Pojednostavljenje proizvodnih procesa: Eliminisanje odvojenog procesa drobljenja, smanjenje ulaganja u radnu snagu i složenost proizvodnog procesa, što povećava ukupnu efikasnost proizvodnje.
2. Smanjenje proizvodnih troškova: Samoprogrijavanje putem trenja omogućava uštedu energije od preko 15% po toni obrade, uz kontrolu stope odbacivanja na manje od 3%, a otpadni materijal se može 100% ponovo koristiti, što smanjuje troškove energije, gubitaka i efikasnosti korišćenja sirovina u više dimenzija.
3. Poboljšanje kvaliteta proizvoda: Proces ispuštanja gasova i vlage osigurava granule sa sadržajem vode do 0,3%, bez mjehurića i s izvanrednim izgledom, što omogućava direktnu upotrebu ovih regenerisanih granula u daljoj proizvodnji plastičnih proizvoda, povećavajući konkurentnost proizvoda na tržištu.
4. Prilagodljivost potrebama: Oprema se može prilagoditi poželjnim proizvodnim kapacitetima korisnika, sa opsegom od 100 do 1500 kg/h, što omogućava adaptaciju za preduzeća različitih veličina koja se bave recikliranjem i preradom plastike.

Ciljna grupa kupaca

Proizvođači plastičnih folija, preduzeća za recikliranje starne plastike, kompanije koje proizvode ambalažne materijale, firme za recikliranje resursa – posebno one koje imaju velike potrebe za recikliranjem i regeneracijom velikih količina starne folije i teže efikasnoj i niskocenovnoj proizvodnji – mogu prilagoditi opremu svojim specifičnim proizvodnim potrebama.

Primena

Ovaj uređaj je pogodan za recikliranje i regeneraciju različitih vrsta starne plastične folije, uključujući poljoprivredne folije za plastenike, ambalažne folije za omotavanje, industrijske folije BOPP/CPP, plastične kesice za dostavu, termo-skrčeće folije, kao i elektronske zaštitne folije i folije za odvajanje. On efikasno pretvara ove različite vrste raskošne starne folije u visokokvalitetne regenerisane granule, omogućavajući resursno iskorišćenje starne plastike i obezbeđujući kvalitetne sirovine za daljnju proizvodnju plastičnih proizvoda.

Rješenje problema u industriji

1. Rješenje problema zračenja i neujednačenog hranjenja raskošne folije: Kompaktni stroj za formiranje grudica omogućava kompaktno stvaranje grudica, povećavajući gustinu nakupine 3–5 puta, što obezbeđuje ravnomerno i stabilno hranjenje, osiguravajući kontinuitet proizvodnje.
2. Rješenje problema dodatnog drobljenja i povećanja broja radnih koraka: Oprema može direktno obraditi čitave kolute ili svežnjeve folije, eliminirajući potrebu za odvojenim procesom drobljenja, smanjujući broj operativaca za 1–2 osobe i smanjujući troškove rada i vreme potrebno za proces.
3. Rješenje problema nedovoljne plastifikacije i niskog kapaciteta: Materijal se samoprogrijava u kompaktnom stroju, a nakon ulaza u ekstrudersku šipku efikasnost plastifikacije se znatno povećava; uz veliki prečnik šipke i visoku snagu glavnog motora, postiže se kapacitet od 100 do 1500 kg/h, što omogućava maksimalnu dnevnu proizvodnju od 36 tona tokom 24 sata.
4. Rješenje problema granula sa mnogo mjehurića i visoke stope odbacivanja: Kroz višestepeni proces ispuštanja gasova i vlage, zajedno sa filtracijom kroz mrežu od 80–120 mreža, efikasno se uklanjaju voda i nečistoće iz materijala, tako da gotove granule imaju sadržaj vode do 0,3%, bez mjehurića i s izvanrednim izgledom, uz kontrolu stope odbacivanja na manje od 3%.

Česta pitanja – FAQ

Q1: Koje vrste starne folije ovaj stroj može obraditi?
A: Ovaj uređaj može obraditi poljoprivredne folije za plastenike, ambalažne folije za omotavanje, industrijske folije BOPP/CPP, plastične kesice za dostavu, termo-skrčeće folije, kao i elektronske zaštitne folije i folije za odvajanje – sve vrste starne plastične folije, bez potrebe za prethodnim drobljenjem; moguće je direktno ubaciti čitave kolute ili svežnjeve materijala.
Q2: Koja je raspon kapaciteta ovog uređaja? Da li se može prilagoditi?
A: Standardni modeli imaju kapacitet od 100 do 1500 kg/h, a moguće je prilagoditi opremu poželjnim proizvodnim kapacitetima korisnika, što omogućava adaptaciju za preduzeća različitih veličina.
Q3: Koje troškove može uštedeti korisnik koristeći ovaj stroj?
A: Oprema eliminiše proces drobljenja, smanjujući broj operativaca za 1–2 osobe; samoprogrijavanje putem trenja omogućava uštedu energije od preko 15% po toni obrade; kontrola stope odbacivanja na manje od 3%, uz mogućnost 100% ponovnog korišćenja otpadnog materijala, što smanjuje troškove rada, energije i gubitaka sirovina u više dimenzija.
Q4: Kakav je kvalitet gotovih granula?
A: Gotove granule imaju sadržaj vode do 0,3%, preciznost filtracije 80–120 mreža, izvanredan izgled bez mjehurića, uz kontrolu stope odbacivanja na manje od 3%; mogu se direktno koristiti kao kvalitetne sirovine za daljnju proizvodnju plastičnih proizvoda.
Q5: Koliko traje isporuka i garancijski rok ovog uređaja?
A: Isporuka traje 70–80 radnih dana, a garancijski rok je 13 meseci od datuma broja transportne dokumentacije; ključne komponente su od vodećih svetskih brendova ili domaćih vrhunskih marki, što obezbeđuje stabilnost i pouzdanost.