Mašina za granulaciju folije sa mjehurićima i vazdušnim jastucima

Pregled proizvoda

Ovo je specijalizovana oprema za recikliranje i granulaciju folija, opremljena sistemom za hranjenje kompaktnih grumenja. Proizvedena je pod brendom PURUI, a porijeklo joj je Nantong. Oprema je namijenjena za recikliranje različitih vrsta iskorištenih plastičnih folija, kao što su folije sa mjehurićima i folije s vazdušnim jastucima. Nakon kompakcije i predgrijanja, puhaste otpadne folije se efikasno pretvaraju u visokokvalitetne reciklirane granule. Moguće je prilagoditi proizvodnju prema zahtjevima klijenta po kapacitetu, bez fiksnog cijena. Oprema koristi integrirani proces kompaktor + jednospiralni ekstruder, omogućavajući direktno obradu celih rolni ili snopova iskorištenih folija, čime se izbjegava potreba za prijevremenim drobljenjem, što značajno povećava produktivnost i učinkovito rješava tradicionalne probleme u industriji, poput neujednačenog hranjenja, nedostatka plastifikacije i visoke stope neispravnih granula.

Tehnički princip

Oprema koristi integrisani proces kompaktor + jednospiralni ekstruder, koji omogućava efikasno recikliranje i regeneraciju iskorištenih folija. Konkretni proces je sljedeći: Prvo, iskorištena folija direktno ulazi u kompaktor (baku za grumenje), gdje se brzinskim rezanjem i krupljenjem materijal zagrijava trenjem tokom brzog kretanja, što dovodi do samoprogrijavanja. Puhasta folija se nakon zagrijavanja smanjuje i kompaktira, formirajući homogene grumenke sa znatno većom gustoćom, nakon čega se ravnomjerno dovodi na ekstrudersku spiralu. Uspiranje u spiralu podloženo je dvostrukom djelovanju – segmentiranoj toplotnoj obradi i širenju spiralom – što omogućava potpunu plastifikaciju. Zatim se materijal prolazi kroz višestepenu mrežu za filtraciju kako bi se uklonile nečistoće, a nakon toga kroz fazu odstranjivanja vode i nečistoća. Konačno, nakon vodene hlađenja i oblikovanja te procesa rezanja, nastaju visokokvalitetne reciklirane plastične granule. Cijeli proces je usko povezan, omogućavajući integrirani rad od obrade sirovine do finalnog proizvoda, bez potrebe za dodatnim preparativnim procesima drobljenja.

Parametri performansi

1. Kapacitet standardnog modela: 100–1500 kg/h
2. Promjer spirale: φ75–φ200 mm
3. Snaga glavnog motora: 37–355 kW
4. Povećanje gustoće sloja materijala: 3–5 puta
5. Vlažnost gotovih granula: ≤0,3%
6. Preciznost filtracije: 80–120 mreža
7. Materijal spirale i cilindra: 38CrMoAlA, dvoslojni metal, azotizirani
8. Način grijanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
9. Materijal grijača: aluminijumski lijev, bakarlijev, mica, keramički grijač
10. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi
11. Način rezanja: rezanje na površini kalupa, rezanje trakama
12. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi
13. Brendovi frekvencijskih konvertora: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
15. Garancijski rok: 13 mjeseci od datuma izdavanja računa

Ključne prednosti

1. Hranjenje bez blokade: Opremljena je specijalizovanim sistemom za hranjenje kompaktnih grumenja; materijal se nakon kompakcije pretvara u homogene grumenke, što sprečava problemi blokade i klizanja tokom hranjenja, obezbjeđujući ravnomjerniji i stabilniji protok materijala i kontinuitet proizvodnje.
2. Samoprogrijavanje smanjuje potrošnju energije: Materijal se u kompaktoru zagrijava trenjem tokom brzog kretanja, što eliminira potrebu za dodatnim predgrijavanjem. Ovo ne samo da poboljšava efikasnost plastifikacije, već i značajno smanjuje energetske troškove u odnosu na tradicionalne uređaje.
3. Izostanak potrebe za prijevremenim drobljenjem: Oprema može direktno primati cele rolni ili snopove iskorištenih folija, bez potrebe za ranijim drobljenjem. Ovo smanjuje broj proizvodnih koraka, kao i troškove nabave i održavanja opreme za drobljenje.
4. Odličan učinak odstranjivanja vode i nečistoća: Višestepeni proces odstranjivanja vode i nečistoća efektivno uklanja vlaku i nečistoće iz materijala, što rezultira gotovim granulama bez mjehurića, s izvanrednim izgledom i nižom stopom neispravnih proizvoda.
5. Prilagodljiva prilagodba kapacitetu: Oprema omogućava prilagođavanje modela prema zahtjevima klijenta, s rasponom kapaciteta od 100 do 1500 kg/h, što omogućava fleksibilnu prilagodbu potrebama različitih veličina reciklažnih operacija.

Ključna vrijednost proizvoda

1. Pojednostavljenje procesa i smanjenje troškova: Izostanak nezavisnog procesa drobljenja smanjuje broj operativaca za 1–2 osobe, što smanjuje troškove rada, kao i investicije u opremu za drobljenje i njeno održavanje.
2. Visoka efikasnost i energetska ušteda: Samoprogrijavanje materijala značajno poboljšava efikasnost plastifikacije, što rezultira uštedom energije od preko 15% po toni obrade. U kontinuiranom radu, dnevni proizvodni kapacitet može dostići i 36 tona, što značajno povećava produktivnost i profitabilnost.
3. Visokokvalitetne granule povećavaju vrijednost: Stope neispravnih granula ograničene su na manje od 3%, a granule su bez mjehurića i imaju izvanredan izgled, što ih čini pogodnim za daljnju upotrebu u proizvodnji plastičnih proizvoda. Ostatci i odbaci tokom procesa mogu biti 100% vraćeni u zatvoreni ciklus, što dodatno povećava iskoristivost sirovina i smanjuje troškove proizvodnje.
4. Široka primjenjivost i proširenje tržišta: Oprema može obraditi različite vrste iskorištenih folija, prilagođena je različitim scenarijima reciklaže i pomaže firmama da prošire poslovne aktivnosti i povećaju konkurentnost na tržištu.

Ciljna grupa

Proizvođači plastičnih folija, tvrtke za recikliranje iskorištenih plastika, kompanije za pakiranje i društva za recikliranje resursa – sve ove firme imaju potrebu za recikliranjem iskorištenih folija. Oprema im pomaže da ostvare cikličnu upotrebu sirovina, smanje troškove proizvodnje i povećaju ekonomsku korist.

Primjena

Ova oprema je pogodna za recikliranje različitih vrsta iskorištenih plastičnih folija, uključujući poljoprivredne folije za plastenike, folije za pakiranje, industrijske BOPP/CPP folije, plastične kesice za dostavu, termo-skrčeće folije, kao i folije sa mjehurićima i vazdušnim jastucima. Bez obzira da li se radi o velikim društvima za recikliranje koja centralizovano obrađuju otpadne folije ili o proizvođačima plastičnih folija koji obrađuju odbace tokom sopstvene proizvodnje, ova oprema efikasno obavlja proces recikliranja i granulacije, pretvarajući iskorištena folije u ponovo upotrebljive plastične granule.

Rješenje problema u industriji

1. Rješenje problema hranjenja puhavih folija: Tradicionalne mašine imaju problem s neujednačenim hranjenjem i blokadama tokom procesa, dok ova oprema pomoću kompaktor-a kompaktira puhave folije u homogene grumenke, obezbjeđujući stabilno hranjenje i kontinuitet proizvodnje.
2. Smanjenje broja koraka i ljudskih resursa: Tradicionalne mašine za granulaciju zahtijevaju ranije drobljenje iskorištenih folija, što povećava broj koraka i troškove rada. Ova oprema omogućava direktno hranjenje celih rolni ili snopova, izbjegavajući proces drobljenja i smanjujući broj operativaca za 1–2 osobe, što smanjuje troškove rada i opreme.
3. Poboljšanje efikasnosti plastifikacije i povećanje kapaciteta: Tradicionalne mašine nemaju dovoljnu plastifikaciju materijala, što rezultira niskim kapacitetom. Ova oprema koristi kombinaciju samoprogrijavanja i ekstruderske plastifikacije, što značajno poboljšava efikasnost plastifikacije. Uz to, postiže se ušteda energije od preko 15% po toni obrade, a dnevni proizvodni kapacitet može dostići i 36 tona u kontinuiranom radu, što značajno povećava produktivnost i profitabilnost.
4. Smanjenje stope neispravnih granula: Uobičajeni problem kod granulacije mokrih materijala je velika količina mjehurića i visoka stopa neispravnih granula. Ova oprema koristi višestepeni proces odstranjivanja vode i nečistoća, što efektivno uklanja vlaku iz materijala. Gotove granule imaju vlažnost od najviše 0,3%, bez mjehurića i s izvanrednim izgledom, a stopa neispravnih granula ograničena je na manje od 3%, što značajno poboljšava kvalitet proizvoda.

Česta pitanja – FAQ

Q1: Da li ovaj uređaj za granulaciju folije sa mjehurićima i vazdušnim jastucima zahtijeva ranije drobljenje iskorištenih folija?
A: Ne, oprema je opremljena sistemom za hranjenje kompaktnih grumenja i može direktno obraditi cele rolni ili snopove iskorištenih folija, čime se izbjegava potreba za prijevremenim drobljenjem i smanjuju se broj koraka i troškovi proizvodnje.
Q2: Koja je raspon kapaciteta ovog uređaja? Da li je moguće prilagoditi kapacitet?
A: Standardni kapacitet je od 100 do 1500 kg/h, a moguće je prilagoditi model prema zahtjevima klijenta, tako da se zadovolje potrebe različitih veličina proizvodnje.
Q3: Kakav je kvalitet gotovih granula? Kolika je vlažnost?
A: Gotove granule su bez mjehurića i imaju izvanredan izgled, a stopa neispravnih granula ograničena je na manje od 3%. Vlažnost je maksimalno 0,3%, što odgovara standardima za proizvodnju recikliranih plastičnih granula i omogućava njihovu upotrebu u proizvodnji plastičnih proizvoda.
Q4: Koliki je rok isporuke i garancijski rok ovog uređaja?
A: Rok isporuke je 70–80 radnih dana, a garancijski rok traje 13 mjeseci od datuma izdavanja računa. Tokom garancijskog perioda, u slučaju pojave bilo kakvih kvalitativnih problema, klijent ima pravo na odgovarajuću servisnu podršku.
Q5: Koje vrste iskorištenih folija ovaj uređaj može obraditi?
A: Oprema može obraditi poljoprivredne folije za plastenike, folije za pakiranje, industrijske BOPP/CPP folije, plastične kesice za dostavu, termo-skrčeće folije, kao i folije sa mjehurićima i vazdušnim jastucima – sve vrste iskorištenih plastičnih folija, prilagođene različitim scenarijima reciklaže.