Proizvodi
Mreža za recikliranje poljoprivredne folije
2026-08-26
Ovo je prilagođena oprema za regeneraciju i granulaciju otpadne folije, opremljena sistemom za hranjenje gomoljastim granulama, koja može direktno obraditi cijelu namotku otpadne folije i pretvoriti puhavu otpadnu foliju u visokokvalitetne regenerirane granule, sa kapacitetom od 100-1500 kg/h.
Mreža za recikliranje i granulaciju poljoprivredne folije Regeneracija i granulacija odbačene folije Prilagođena oprema za granulaciju Ušteda energije granulator Бренд ПУРУИ
Scroll Down
Rekuperator za recikliranje poljoprivredne folije
Pregled proizvoda
Rekuperator za recikliranje poljoprivredne folije je specijalizovana oprema dizajnirana za regeneraciju iskorištenih folija. Opremljen je naprednim sistemom za hranjenje materijala putem kompaktnog mehanizma, koji omogućava da se pahuljaste iskorištena folija nakon kompresije i predgrijanja efikasno pretvori u visokokvalitetne reciklirane plastične granule. Kao prilagođeni proizvod, ovaj uređaj nema fiksnu cenu i izrađuje se po mjeri, u skladu sa potrebama korisnika po obimu proizvodnje. Proizveden je u Nantongu, a brend i marka su PURUI. Uz primenu originalnih delova međunarodno poznatih brendova, uređaj poseduje stabilne i pouzdane performanse te može široko da obrađuje različite vrste iskorištenih folija – od folije za poljoprivredne plastenike, preko ambalažne omotne folije i industrijske BOPP/CPP folije, do plastičnih kesica za dostavu i termo-skrtačne folije – pružajući efikasno i energetski efikasno rešenje za recikliranje i preradu otpadne plastike.
Tehnički princip
Ovaj rekuperator koristi integrirani proces kompaktnog mehanizma i ekstruzije jednom vretenom, čime se ostvaruje kompletni zatvoreni ciklus obrade iskorištenih folija – od prikupljanja i prerade do dobijanja recikliranih granula. Prvo, iskorištena folija ne mora unapred da se drobi već može direktno ulaziti u kompaktni mehanizam (bubanj za formiranje grudvi), gde se brzo rezanjem i drobljenjem pod dejstvom visoke brzine rotacije noževa stvara toplota trenja, što dovodi do samoprogrevanja. Pahuljasta folija se tako zagreva, smanjuje volumen i komprimira u homogene grudve, čime se znatno povećava gustoća sloja materijala, nakon čega se ravnomerno dovodi na ekstruziono vreteno. U fazi ekstruzije, materijal prolazi kroz segmentirano zagrevanje i mehaničko mešanje vretena, što omogućava njegovo topljenje i plastifikaciju; zatim se kroz višestepenu filtraciju očišćuje od nečistoća, istovremeno se odstranjuju gasovi i vlaga, dok se na kraju vodom hladi i formiraju granule visokog kvaliteta. Svi koraci procesa su usko povezani, uz maksimalno iskorišćenje toplote nastale trenjem materijala, što povećava efikasnost plastifikacije i smanjuje potrošnju energije.
Performanse i parametri
1. Kapacitet standardnog modela: 100–1500 kg/h
2. Prečnik vretena: φ75–φ200 mm
3. Snaga motora: 37–355 kW
4. Povećanje gustine sloja materijala: 3–5 puta
5. Vlažnost gotovih granula: ≤0,3%
6. Preciznost filtracije: 80–120 mreža
7. Materijal vretena i cilindra: 38CrMoAlA, dvostruki metal, azotizacija
8. Način grejanja: električno ili elektromagnetsko grejanje
9. Materijal grejača: aluminijum, bakar, sljedeće, keramički grejači
10. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi
11. Način rezanja granula: rezanje na površini kalupa ili rezanje trakama
12. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi
13. Brendovi frekvencijskih konvertora: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
15. Garancija: 13 meseci od datuma izdavanja računa
Jedinstvene prednosti
1. Sistem hranjenja kompaktnog mehanizma: Koristeći sistem hranjenja grudvama, ovaj uređaj efikasno sprečava probleme sa „zračnim“ hranjenjem pahuljastih folija, obezbeđujući ravnomerniji dotok materijala i stabilan, kontinuiran rad bez dodatnog ljudskog upravljanja tempom hranjenja.
2. Samoprogrevanje i energetska efikasnost: Materijal se u kompaktnom mehanizmu samoprogreva kroz brzo trenje, što poboljšava efikasnost plastifikacije u fazi ekstruzije i omogućava uštedu energije od 15% ili više u odnosu na tradicionalne rekuperatore, što znači da se za svaku tonu obrade može uštedeti do 15% struje.
3. Izbavljanje od preliminarne drobljenja: Uređaj može direktno primati celu rolku ili paket iskorištenih folija, bez potrebe za ranijim drobljenjem, što eliminira poseban korak drobljenja, smanjuje broj operativaca za 1–2 osobe i smanjuje troškove rada i vremenski troškove procesa.
4. Efikasno odstranjivanje gasova i vlage: Kompletni proces odstranjivanja gasova i vlage omogućava efikasno uklanjanje vode i nečistoća iz materijala, što rezultira gotovim granulama bez mjehurića, s izvanrednim izgledom i stopom neispravnih proizvoda manjom od 3%, što zadovoljava zahteve za visokokvalitetne reciklirane plastike.
5. Stabilna i kontrolisana kapacitet: Standardni model pokriva obim od 100 do 1500 kg/h, a u 24-časovnom radu može proizvesti do 36 tona dnevno. Ostaci i odbaceni materijal mogu se u potpunosti ponovo koristiti u zatvorenom ciklusu, što omogućava maksimalno iskorišćenje resursa.
Osobine koje donose najveću vrednost
1. Pojednostavljenje procesa i smanjenje troškova: Izostavljanje preliminarne drobljenja, smanjenje angažovanja radne snage i direktno smanjenje troškova procesa i rada, što povećava ukupnu efikasnost recikliranja i prerade.
2. Energetski efikasan i produktivan rad: Iskorišćenje samoprogrevanja materijala za poboljšanje efikasnosti plastifikacije i značajno smanjenje potrošnje energije, što dugoročno donosi značajne uštede na računima za struju, uz istovremeno postizanje visokog i stabilnog kapaciteta proizvodnje.
3. Visokokvalitetne reciklirane granule: Gotove granule imaju nisku vlažnost, bez mjehurića, s izvanrednim izgledom i niskom stopom neispravnih proizvoda, što ih čini pogodnim za primenu u proizvodnji različitih plastičnih proizvoda, povećavajući vrednost iskorištenih resursa.
4. Prilagodljivost po mjeri: Mogućnost prilagođavanja prema potrebama korisnika po obimu proizvodnje, fleksibilno odgovara različitim veličinama tvrtki za recikliranje i zadovoljava raznovrsne scenarije obrade iskorištenih folija.
Ciljna grupa korisnika
Ovaj uređaj je namenjen pre svega proizvođačima plastičnih folija, tvrtkama za preradu i recikliranje otpadne plastike, firmama koje se bave ambalažnim materijalima i kompanijama za recikliranje resursa. Ove firme imaju velike količine iskorištenih folija koje treba obraditi, a efikasne, energetski efikasne i visokokvalitetne performanse ovog uređaja savršeno odgovaraju njihovim potrebama, pomažući im da ostvare cirkularnu upotrebu otpadnih resursa i poboljšaju ekonomsku i ekološku efikasnost.
Primena u različitim okruženjima
Ovaj uređaj je pogodan za različite situacije recikliranja i regeneracije iskorištenih folija, uključujući sezonsko prikupljanje i obradu folije za poljoprivredne plastenike, recikliranje odbacene omotne folije iz ambalažne industrije, obradu industrijske BOPP/CPP folije, kao i preradu velikih količina iskorištenih plastičnih kesica iz dostavne industrije, te recikliranje termo-skrtačne folije i drugih vrsta iskorištenih plastika. Bez obzira da li se radi o maloj radionici za recikliranje ili velikoj kompaniji za obradu otpadnih resursa, svaki korisnik može prilagoditi model prema sopstvenim kapacitetima i postići efikasnu pretvorbu iskorištenih folija.
Rješenja za tipične probleme u industriji
1. Rešavanje problema sa „zračnim“ hranjenjem pahuljastih folija: Za razliku od tradicionalnih rekuperatora, kod kojih se pahuljaste folije često „zrače“ i nehrane ravnomerno, kompaktni mehanizam ovog uređaja komprimira foliju u homogene grudve, obezbeđujući stabilno i ravnomerno hranjenje, što garantuje kontinuitet proizvodnje bez prekida.
2. Uklanjanje troškova preliminarne drobljenja: Tradicionalni proces recikliranja iskorištenih folija zahteva ranu obradu drobljenjem, što dodatno otežava proces i povećava troškove rada. Ovaj uređaj može direktno primati cele role ili pakete folija, eliminišući korak drobljenja i smanjujući troškove rada i vremenski troškove.
3. Poboljšanje efikasnosti plastifikacije i kapaciteta: U tradicionalnim uređajima materijal nije dovoljno plastificiran, a kapacitet je nizak. Ovaj uređaj koristi samoprogrevanje materijala kroz trenje, uz mehaničko mešanje vretena, što značajno poboljšava efikasnost plastifikacije i omogućava veći kapacitet proizvodnje – do 36 tona dnevno u 24-časovnom radu.
4. Rešavanje problema visoke stope neispravnih proizvoda kod obrade vlažnih materijala: Kod tradicionalnih uređaja, kada se obrađuju vlažni materijali, često se javljaju problemi s mnogo mjehurića u granulama i visokom stopom neispravnih proizvoda. Višestepeni proces odstranjivanja gasova i vlage ovog uređaja efikasno uklanja vodu iz materijala, tako da gotove granule imaju vlažnost do 0,3%, bez mjehurića, a stopa neispravnih proizvoda ograničena je na 3%, što poboljšava kvalitet proizvoda.
Česta pitanja – FAQ
Q1: Da li ovaj rekuperator za poljoprivrednu foliju zahteva ranu obradu drobljenjem iskorištenih folija?
A: Ne, uređaj je opremljen kompaktnim mehanizmom koji može direktno obraditi cele role ili pakete folija, što eliminira korak drobljenja i smanjuje troškove rada i vremenski troškove.
Q2: Koja je raspon kapaciteta ovog uređaja? Da li je moguće prilagoditi model za veći kapacitet?
A: Standardni model ima kapacitet od 100 do 1500 kg/h. Kao prilagođeni proizvod, možemo izraditi model po mjeri, u skladu sa potrebama korisnika po obimu proizvodnje, što omogućava adekvatno odgovaranje različitim veličinama proizvodnih kapaciteta.
Q3: Kakav je kvalitet gotovih recikliranih granula?
A: Gotove granule imaju vlažnost do 0,3%, preciznost filtracije do 80–120 mreža, bez mjehurića i s izvanrednim izgledom, a stopa neispravnih proizvoda ograničena je na 3%. Mogu se direktno koristiti u proizvodnji različitih plastičnih proizvoda.
Q4: Koliki je rok isporuke i garancija ovog uređaja?
A: Rok isporuke je 70–80 radnih dana, a garancija traje 13 meseci od datuma izdavanja računa. Sve ključne komponente su originalne, od poznatih brendova, što obezbeđuje stabilne i pouzdane performanse.
Q5: Kakve su prednosti ovog uređaja u odnosu na tradicionalne rekuperatore po pitanju potrošnje energije?
A: Materijal se u kompaktnom mehanizmu samoprogreva kroz trenje, što poboljšava efikasnost plastifikacije u fazi ekstruzije i omogućava uštedu energije od 15% ili više po toni obrade. Dugoročno, ovo rešenje može značajno smanjiti troškove za struju.
WhatsApp
8617701563079