Close

Trenutna lokacija:Početna >> Proizvodi

Mlin za granulaciju polietilenske folije
Mlin za granulaciju polietilenske folije
Mlin za granulaciju polietilenske folije
Mlin za granulaciju polietilenske folije
Mlin za granulaciju polietilenske folije

Mlin za granulaciju polietilenske folije

Add time:

2026-08-26

Product Description:

Purui marka mašina za granulaciju polimera, opremljena sistemom za hranjenje u obliku grumenja, može direktno obraditi čitave sviteke otpadnih folija, kapacitet 100-1500 kg/h, sadržaj vode u gotovoj granuli ≤0,3%, podržava prilagođavanje

Product Tags:

Mlin za granulaciju polietilenske folije Regeneracija otpadne folije Hranjenje kompaktora Prilagođena oprema za granulaciju Brend PURUI

Online konsultacije +

Scroll Down

Introduction
Detalji proizvoda
Product Introduction

Stroj za granulaciju poljoprivredne folije

Pregled proizvoda

Stroj za granulaciju poljoprivredne folije brenda PURUI je specijalizovana oprema za regeneraciju i granulaciju folija, opremljena sistemom za hranjenje kompaktnih grumenja. Proizveden je u Nantongu, u provinciji Jiangsu. Ova oprema namijenjena je recikliranju različitih vrsta iskorištenih plastičnih folija; nakon kompaktnog predgrijavanja i efikasne pretvorbe rastresitih otpadnih folija u visokokvalitetne regenerirane granule, može se prilagoditi poželjnim kapacitetima kupaca, bez fiksnih cijena. Ovaj stroj rješava tradicionalne probleme kao što su prepreke pri hranjenju, potreba za unaprijednim drobljenjem i niska efikasnost plastifikacije, te omogućava direktno obradu celih koluta ili snopova folije, znatno povećavajući produktivnost i smanjujući troškove prerade. Gotove granule imaju izvanredan izgled, a stopa neispravnih proizvoda je niska, što ga čini ključnom opremom u oblasti prerade i recikliranja iskorištenih plastika.

Tehnički princip

Ovaj stroj za granulaciju poljoprivredne folije koristi integrirani proces kompakta i ekstruzije jednom vretenom, čineći cijeli proces granulacije efikasnom zatvorenom petljom, bez potrebe za dodatnim koracima drobljenja. Iskorištena folija prvo ulazi u kompaktnu komoru (kompatnu bačvu), gdje se brzim rezanjem pokretnim i fiksnim noževima drobi, a materijal se brzo trenjem u bačvi zagrijava, što dovodi do samozagrijavanja. Rastresita folija se zagrijava, skuplja i kompaktira u homogene grumene, čime se značajno povećava gustoća nakupine prije nego što se ravnomjerno podnosi ekstruzionom vretenu. Zatim se materijal podvrgava segmentiranoj toplotnoj obradi i mehaničkoj plastifikaciji uz pomoć reza vretena, filtraciji kroz višestruke mreže za uklanjanje nečistoća i odstranjivanju vlage, dok na kraju vodom hladjene formiranje i rezanje granula završavaju pretvaranje iskorištenih folija u visokokvalitetne regenerirane granule. Cijeli proces oslanja se na samozagrijavanje materijala putem trenja, što povećava efikasnost plastifikacije, štedi energiju vanjskog grijanja i osigurava stabilnost kvaliteta gotovih granula.

Parametri performansi

1. Kapacitet standardnog modela: 100–1500 kg/h
2. Promjer vretena: φ75–φ200 mm
3. Snaga glavnog motora: 37–355 kW
4. Povećanje gustoće nakupine materijala: 3–5 puta
5. Vlažnost gotovih granula: ≤0,3%
6. Točnost filtracije: 80–120 mreža
7. Materijal cilindra vretena: 38CrMoAlA, duple metalni materijal, azotizirani
8. Način grijanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
9. Materijal grijača: aluminijumski, bakarni, mica, keramički grijači
10. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi
11. Način rezanja: rezanje na površini kalupa, rezanje trakama
12. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi
13. Brendovi frekvencijskih konvertora: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Vrijeme isporuke: 70–80 radnih dana
15. Garancija: 13 mjeseci od datuma broja transportne dokumentacije

Ključne prednosti

1. Hranjenje kompaktnim sistemom bez prepreka: Specijalizovani sistem za hranjenje kompaktnih grumenja omogućava da se rastresite folije kompaktiraju u homogene grumene prije nego što se podnose vretenu, čime se u potpunosti rješava problem skliskosti i neujednačenog hranjenja kod tradicionalnih uređaja, obezbjeđujući stabilno i kontinuirano hranjenje te poboljšavajući kontinuitet proizvodnje.
2. Samozagrijavanje putem trenja štedi energiju: Materijal se u kompaktnoj komori samozagrijava brzim trenjem, što eliminira potrebu za dodatnim predgrijavanjem, povećava efikasnost plastifikacije i smanjuje potrošnju energije za grijanje, sa uštedom od preko 15% po toni obrade, što značajno smanjuje troškove električne energije za proizvodnju.
3. Uklanjanje potrebe za unaprijednim drobljenjem: Kompaktni stroj može direktno obrađivati cele kolute ili snopove folije, bez potrebe za ranijim drobljenjem, što ne samo da smanjuje troškove za posebno drobljenje već i smanjuje broj operativaca za 1–2 osobe, smanjujući tako troškove za rad i opremu.
4. Izvanredna efikasnost odstranjivanja vlage i gasova: Opremljen je savršenim sistemom za odstranjivanje vlage i gasova, koji efikasno uklanja vlagu iz materijala, ostavljajući gotove granule sa vlažnošću od najviše 0,3%, bez mjehurića i sa kontrolom stope neispravnih proizvoda na manje od 3%, što osigurava visokokvalitetnu produkciju regeneriranih granula.
5. Fleksibilan raspon kapaciteta: Standardni model pokriva kapacitet od 100 do 1500 kg/h, s maksimalnim dnevnim proizvodnjom od 36 tona tokom 24-časovne proizvodnje, što zadovoljava potrebe različitih veličina tvrtki za recikliranje i preradu, uz mogućnost prilagođavanja opreme po želji kupca.
6. Pouzdana kvaliteta ključnih komponenti: Cilindar vretena izrađen je od visokokvalitetnih materijala poput 38CrMoAlA i prošao je azotizaciju, dok su motori, ležajevi i frekvencijski konvertori odabrali međunarodne vodeće brendove ili domaće kvalitetne opcije, što osigurava stabilnu i izdržljivu radnu performansu, uz garanciju od 13 mjeseci, smanjujući troškove kasnijeg održavanja.

Ključna vrijednost proizvoda

1. Pojednostavljenje proizvodnog procesa, uklanjanje koraka drobljenja, smanjenje ulaganja u radnu snagu i ukupni troškovi proizvodnje.
2. Tehnologija samozagrijavanja putem trenja povećava efikasnost plastifikacije, sa uštedom od preko 15% po toni, što dugoročno smanjuje troškove energije za proizvodnju.
3. Stabilno hranjenje i efikasno odstranjivanje vlage i gasova osiguravaju kvalitet gotovih granula, sa stopom neispravnih proizvoda od najviše 3%, što povećava konkurentnost proizvoda na tržištu.
4. Širok raspon kapaciteta i usluge prilagođavanja omogućavaju fleksibilno prilagođavanje potrebama tvrtki različitih veličina, omogućavajući fleksibilno planiranje proizvodnje.
5. 100% recikliranje proizvodnih odbacaka u zatvorenu petlju, što maksimalno iskorištava resurse i odgovara ideji zelene regenerativne proizvodnje.

Ciljna grupa

Tvornice za proizvodnju plastičnih folija, tvrtke za recikliranje iskorištenih plastika, kompanije koje proizvode ambalažne materijale, društva za regeneraciju resursa, kao i sve industrijske kompanije koje imaju potrebu za recikliranjem i regeneracijom iskorištenih plastičnih folija. Ove tvrtke mogu koristiti ovaj stroj za efikasno iskorištenje resursa iskorištenih folija, rješavajući problem odlaganja otpada i generirajući dodatne prihode od visokokvalitetnih regeneriranih granula.

Primjena

Ovaj stroj za granulaciju poljoprivredne folije primjenjuje se za recikliranje različitih vrsta iskorištenih plastičnih folija, uključujući folije za poljoprivredne plastenike, ambalažne omotne folije, industrijske BOPP/CPP folije, plastične kesice za dostavu, termo-skrčeće folije i druge vrste otpadnih folija. Bez obzira da li se radi o malim obradama u manjim reciklirajućim tvornicama ili o masovnoj proizvodnji u velikim kompanijama za regeneraciju resursa, ovaj stroj stabilno prilagođava različite vrste rastresitih otpadnih folija, pretvarajući ih u visokokvalitetne regenerirane granule koje se mogu ponovo koristiti u proizvodnji plastike, čime se postiže cirkularna upotreba resursa.

Rješenje problema u industriji

1. Rješenje problema skliskosti i neujednačenog hranjenja rastresitih folija: Kompaktni sistem za hranjenje grumenja omogućava da se rastresite folije kompaktiraju u homogene grumene, osiguravajući kontinuirano i stabilno hranjenje, čime se izbjegavaju prekidi u proizvodnji ili fluktuacije kapaciteta zbog neujednačenog hranjenja.
2. Rješenje problema potrebe za unaprijednim drobljenjem i dodatnim koracima i radnom snagom: Ovaj stroj može direktno obraditi cele kolute ili snopove folije, eliminirajući potrebu za posebnim drobljenjem i smanjujući troškove za opremu i radnu snagu, pojednostavljajući proizvodni proces i smanjujući troškove za ljudski i mašinski rad.
3. Rješenje problema nedovoljne plastifikacije i niskog kapaciteta: Materijal se u kompaktnoj komori samozagrijava brzim trenjem, što omogućava preliminarnu plastifikaciju prije nego što se podnese vretenu, a uz efikasnu strukturu reza vretena, efikasno se povećava efikasnost plastifikacije, sa maksimalnim dnevnim kapacitetom od 36 tona, što značajno povećava produktivnost.
4. Rješenje problema velike količine mjehurića i visoke stope neispravnih proizvoda u granulama od vlažnih materijala: Opremljen je višestrukim sistemom za odstranjivanje vlage i gasova, koji efikasno uklanja vlagu iz materijala, ostavljajući gotove granule sa vlažnošću od najviše 0,3%, bez mjehurića i sa kontrolom stope neispravnih proizvoda na manje od 3%, što povećava kvalitet proizvoda i njegovu ispravnost.

Česta pitanja – FAQ

Q1: Da li ovaj stroj za granulaciju poljoprivredne folije zahtijeva unaprijedno drobljenje iskorištenih folija?
A: Ne, kompaktni stroj opremljen ovim uređajem može direktno obraditi cele kolute ili snopove folije, koristeći brze noževe za rezanje i kompaktiranje u grumene, čime se izbjegava potreba za ranijim drobljenjem, što štedi troškove za opremu i radnu snagu.
Q2: Koja je raspon kapaciteta ovog stroja? Da li podržava prilagođavanje?
A: Standardni model ima kapacitet od 100 do 1500 kg/h, uz mogućnost prilagođavanja opreme po želji kupca, bez fiksnih cijena, što omogućava prilagođavanje potrebama tvrtki različitih veličina.
Q3: Kakva je kvaliteta gotovih granula? Kolika je stopa neispravnih proizvoda?
A: Opremljen je izvanrednim sistemom za odstranjivanje vlage i gasova, pa gotove granule imaju vlažnost od najviše 0,3%, bez mjehurića i sa kontrolom stope neispravnih proizvoda na manje od 3%, uz mogućnost 100% recikliranja proizvodnih odbacaka u zatvorenu petlju, što maksimalno iskorištava resurse.
Q4: Koje brendove koristi za ključne komponente? Kolika je garancija?
A: Motori, ležajevi, frekvencijski konvertori i druge ključne komponente izabrani su od međunarodnih vodećih brendova poput Siemens, ABB, NSK, SKF ili domaćih kvalitetnih opcija, dok je cilindar vretena izrađen od visokokvalitetnih materijala poput 38CrMoAlA i prošao azotizaciju, uz garanciju od 13 mjeseci od datuma broja transportne dokumentacije.
Q5: Koliko traje rok isporuke ovog stroja?
A: Rok isporuke ovog stroja je 70–80 radnih dana, uz mogućnost prilagodbe poželjnim zahtjevima kupca.

Kontakt