Mašina za granulaciju BOPET folije

Pregled proizvoda

Mašina za granulaciju BOPET folije je specijalizovana oprema namenjena recikliranju otpadne folije. Opremljena je sistemom za hranjenje pomoću kompaktnog stroja za formiranje grudica, koji omogućava da se pahuljasta otpadna folija učvrsti i predgreje, a zatim efikasno pretvori u visokokvalitetne reciklirane granule. Kao prilagođeni proizvod, nema fiksnu cenu; izrađuje se prema potrebama klijenta u pogledu proizvodnje i prilagođava se različitim veličinama procesa recikliranja otpadne folije. Ova oprema dolazi od brenda PURUI, sa poreklom iz NANTONG-a, i koristi isprobani integrisani proces kompaktnog stroja i ekstruzije jednom vretenom, čime rešava probleme tradicionalnih mašina za granulaciju kao što su neujednačeno hranjenje i složene operacije, pružajući firmama za recikliranje plastike efikasno i energetski efikasno rešenje za recikliranje otpadne folije.

Tehnički princip

Ova mašina za granulaciju koristi integrisani proces kompaktnog stroja i ekstruzije jednom vretenom, omogućavajući efikasno obradu otpadne folije od samog početka do kraja, od recikliranja do dobijanja gotovih granula. Otpadna folija ne mora biti unapred drobljena; može direktno ulaziti u kompaktni stroj (brodu za formiranje grudica), gde se brzim rezanjem pokretnim i nepokretnim noževima drobi, a materijal se brzo trenjem u boci zagreje sam od sebe. Pahuljasta folija se zagreje, smanji i učvrsti u jednolične grudice, čime se znatno poveća gustoća nakupljene mase i omogući stabilno hranjenje u ekstruziono vreteno, čime se u potpunosti rešava problem blokiranja i klizanja materijala na ulazu. Nakon ulaza u ekstruziono vreteno, materijal prolazi kroz segmentirano zagrevanje i mehaničko stapljanje uz pomoć rezanja vretena, a potom se dodatno obrađuje kroz višestepenu filtraciju za uklanjanje nečistoća i isparavanje vlage, čime se eliminiraju nečistoće i vлага. Na kraju, kroz vodeno hlađenje i oblikovanje, dobijaju se visokokvalitetne reciklirane granule, jednolične po izgledu i bez mjehurića.

Podaci o performansama

1. Opseg kapaciteta: standardni modeli od 100 do 1500 kg/h, moguće prilagoditi prema potrebama klijenta
2. Parametri vretena: promjer vretena φ75–φ200 mm, vreteno i cilindar izrađeni od materijala 38CrMoAlA, opcionalno s dvostrukim metalnim premazom ili azotiziranim obradama za veću izdržljivost
3. Snaga motora: 37–355 kW, motori mogu biti od marki Siemens, ABB, Weg ili domaćih visokokvalitetnih brendova, sa stabilnom i snažnom snagom
4. Učinak kompaktnog stroja: može direktno obraditi celu rolicu ili sve pakete folije, povećavajući gustoću nakupljene mase 3–5 puta i obezbeđujući ujednačeno hranjenje bez blokiranja
5. Kvalitet gotovih granula: sadržaj vode u gotovim granulama ≤0,3%, preciznost filtracije 80–120 mreža, granule bez mjehurića i s izvanrednim izgledom
6. Oprema za zagrevanje: podržava električno i elektromagnetsko zagrevanje; materijali za grejače mogu biti od aluminijuma, bakra, sljude ili keramičkih grejača, sa visokom efikasnošću grejanja
7. Način rezanja granula: opcionalno rezanje na površini kalupa ili rezanje u trake, prilagođeno različitim zahtevima za gotove proizvode
8. Ključni delovi: ležajevi mogu biti od brendova NSK, SKF, INA, FAG ili domaćih visokokvalitetnih brendova, dok su inverteri mogući od ABB, FUJI, Delta ili Siemens, obezbeđujući stabilan rad opreme
9. Isporuka i servis: rok isporuke 70–80 radnih dana, garancija 13 meseci od datuma broja tereta

Ključne prednosti

1. Sistem hranjenja kompaktnog stroja: jedinstven dizajn za formiranje grudica, povećanje gustoće nakupljene mase 3–5 puta, ujednačeno hranjenje bez blokiranja, čime se u potpunosti rešava problem pahuljaste folije koja se blokira i klizi na ulazu, obezbeđujući kontinuirani i stabilan rad opreme
2. Energetska ušteda zahvaljujući samoprogrevanju: materijal se u kompaktnom stroju zagreje brzim trenjem, bez potrebe za dodatnim uređajima za predgrejanje, što ne samo da poboljšava efikasnost stapljanja već i značajno smanjuje potrošnju energije – za jednu tonu obrade moguće je uštedeti više od 15% struje
3. Izbegavanje procesa drobljenja: moguće je direktno ubaciti celu rolicu ili sve pakete otpadne folije, bez potrebe za unapredšnjim drobljenjem, što smanjuje broj radnika za 1–2 osobe, smanjuje troškove rada i vremenske troškove procesa, povećavajući ukupnu produktivnost
4. Efikasno isparavanje i uklanjanje vlage: višestepeni sistem za isparavanje i uklanjanje vlage efektivno uklanja vlagu i nečistoće iz materijala; sadržaj vode u gotovim granulama ≤0,3%, bez mjehurića i s izvanrednim izgledom, sa stopom neispravnih proizvoda ograničenom na 3%
5. Prilagođavanje po meri: kao prilagođeni proizvod, parametre opreme mogu se podešavati prema potrebama klijenta u pogledu kapaciteta, prilagođavajući se različitim veličinama proizvodnih scenarija i zadovoljavajući potrebe od 100 do 1500 kg/h

Osobine koje donose najveću vrednost proizvoda

1. Smanjenje troškova i povećanje efikasnosti: izbegavanje posebnog procesa drobljenja, smanjenje angažovanja radnika i poboljšanje efikasnosti stapljanja, što zajedno smanjuje troškove proizvodnje i poslovanja
2. Garancija kvaliteta: gotove granule imaju nizak sadržaj vode, bez mjehurića i s jednoličnim izgledom, sa stopom neispravnih proizvoda ograničenom na 3%; mogu se direktno koristiti u daljnjim procesima proizvodnje plastičnih folija i drugih proizvoda
3. Povećanje kapaciteta: maksimalni kapacitet do 1500 kg/h, sa 24-časovnom proizvodnjom i dnevnim proizvodnjama do 36 tona, što zadovoljava potrebe za masovno recikliranje otpadne folije
4. Zatvaranje kruga resursa: ostaci i odbaceni materijal tokom proizvodnje mogu se u potpunosti reciklirati, što omogućava maksimalnu upotrebu resursa i odgovara konceptu ekološkog recikliranja

Ciljna grupa kupaca

Proizvođači plastičnih folija, fabrike za recikliranje otpadne plastike, kompanije za proizvodnju ambalažnih materijala i firme za recikliranje resursa – ove firme imaju velike potrebe za recikliranjem otpadne folije i trebaju efikasne i energetski efikasne mašine za granulaciju kako bi transformisale otpadnu foliju u korisne resurse, smanjile troškove sirovina i istovremeno ispunile zahteve za ekološku proizvodnju.

Primene

Ova oprema prilagođena je različitim scenarijima recikliranja i regeneracije otpadne plastike, uključujući poljoprivredne folije za staklenike, ambalažne omotne folije, industrijske folije BOPP/CPP, plastične kesice za dostavu, termo-skrčeće folije i druge vrste otpadne folije. Bez obzira da li se radi o sporadično prikupljenoj foliji ili o celim rolicama i paketima industrijske otpadne folije, sve se može direktno ubaciti u ovu mašinu za obradu i dobiti visokokvalitetne reciklirane granule, koje se mogu koristiti za proizvodnju novih plastičnih folija, ambalažnih proizvoda i drugih artikala, čime se postiže cirkularna upotreba resursa.

Rješavanje problema u industriji

1. Rješavanje problema pahuljaste folije koja se blokira i klizi na ulazu, kao i neujednačenog hranjenja: sistem hranjenja pomoću kompaktnog stroja za formiranje grudica učvršćuje pahuljastu foliju u grudice veće gustine, omogućavajući stabilno hranjenje u vreteno i obezbeđujući kontinuirani i stabilan rad opreme, sprečavajući fluktuacije kapaciteta usled neujednačenog hranjenja
2. Rješavanje problema dodatnog procesa drobljenja koji povećava broj operacija i angažovanje radnika: mašina može direktno obraditi celu rolicu ili sve pakete folije, izbegavajući neophodnost za poseban proces drobljenja, smanjujući broj radnika, skraćujući proces i smanjujući troškove rada i vremenske troškove
3. Rješavanje problema nedovoljne efikasnosti stapljanja i niskog kapaciteta: materijal se u kompaktnom stroju zagreje sam od sebe, a nakon ulaza u vreteno stapljanje je puno efikasnije; uz efikasan proces stapljanja pomoću rezanja vretena, kapacitet može dostići 1500 kg/h, sa dnevnim proizvodnjama do 36 tona
4. Rješavanje problema granula sa mnogo mjehurića i visoke stope neispravnih proizvoda: višestepeni sistem za isparavanje i uklanjanje vlage efektivno uklanja vlagu iz materijala; sadržaj vode u gotovim granulama ≤0,3%, bez mjehurića i s izvanrednim izgledom, sa stopom neispravnih proizvoda ograničenom na 3%, što poboljšava kvalitet gotovih proizvoda i stopu ispravnih proizvoda

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Da li ova mašina za granulaciju BOPET folije zahteva unapredno drobljenje otpadne folije?
A: Ne, oprema je opremljena kompaktnim strojem koji može direktno obraditi celu rolicu ili sve pakete otpadne folije, brzim rezanjem i trenjem učvršćujući ih u grudice, čime se izbegava neophodnost za poseban proces drobljenja i značajno pojednostavljuje proces proizvodnje.
Q2: Koja je raspon kapaciteta ove mašine? Da li je moguće prilagoditi po meri?
A: Standardni modeli imaju kapacitet od 100 do 1500 kg/h; kao prilagođeni proizvod, možemo prilagoditi parametre opreme prema potrebama klijenta u pogledu kapaciteta, prilagođavajući se različitim veličinama proizvodnih scenarija.
Q3: Kakav je kvalitet gotovih granula? Koliki sadržaj vode može da ima?
A: Sadržaj vode u gotovim granulama ≤0,3%, preciznost filtracije 80–120 mreža, bez mjehurića i s jednoličnim izgledom, sa stopom neispravnih proizvoda ograničenom na 3%; mogu se direktno koristiti u daljnjim procesima proizvodnje plastičnih proizvoda.
Q4: Koliki je rok isporuke i garancija ove mašine?
A: Rok isporuke je 70–80 radnih dana, a garancija traje 13 meseci od datuma broja tereta; tokom tog perioda pružamo profesionalne servisne usluge.
Q5: Kakvi su performansi ove mašine u pogledu potrošnje energije?
A: Materijal se zagreva sam od sebe, bez potrebe za dodatnim uređajima za predgrejanje; efikasnost stapljanja se povećava, a potrošnja energije se značajno smanjuje – za jednu tonu obrade moguće je uštedeti više od 15% struje, što dugoročno smanjuje troškove proizvodnje i poslovanja.