Proizvodi
Granulator za OPP foliju
2026-08-26
OPP folija granulator je prilagođeni uređaj za regeneraciju i granulaciju folije, opremljen sistemom za hranjenje aglomerata s kompaktnim strojem, koji može pretvoriti puhavu otpadnu foliju u visokokvalitetne regenerirane granule, prilagođen po potrebama proizvodnje.
Granulator za OPP foliju Regeneracija i granulacija folije Hranjenje kompaktora Prilagođeni stroj za granulaciju Brend PURUI
Scroll Down
OPP folija granulator
Pregled proizvoda
OPP folija granulator je prilagođena specijalna oprema namenjena recikliranju i regeneraciji iskorištenih plastičnih folija. Opremljen je sistemom za podmazivanje i formiranje grumenja, ne zahteva fiksnu cenu i potpuno se pravi po mjeri u skladu sa zahtevima klijenta za proizvodnju. Ova oprema može direktno da zbijе i predgreje puhavu iskorištenu foliju, a zatim efikasno pretvori u visokokvalitetne regenerisane granule, rešavajući brojne industrijske probleme tradicionalnih granulacionih uređaja, poput neujednačenog hranjenja, složenih procesa, visoke potrošnje energije i visoke stope nekvalitetnih granula. Ovo je ključna oprema u oblasti recikliranja i regeneracije plastičnih folija. Brend proizvoda je PURUI, porijeklo je iz NANTONG-a, a poseduje stabilnu i pouzdanu konfiguraciju i izvanredne performanse u procesu regeneracije, što omogućava da zadovolji proizvodne potrebe reciklažnih preduzeća različitih veličina.
Tehnički princip
Ovaj OPP folija granulator koristi integrirani proces zbijanja i ekstrudiranja jednom vretenom, što omogućava efikasan obradu od iskorištenih folija do regenerisanih granula. Prvo, iskorištena folija direktno ulazi u uređaj za zbijanje (bubanj za formiranje grumenja), gdje se rezanjem i drobljenjem bavi brzim pokretljivim i fiksnim noževima. Tokom brzog trenja materijal se zagrijava i samostalno postaje topliji; puhava folija se zagrijavanjem smanjuje i zbijajući se pretvara u homogene grumenke, čime se znatno povećava gustoća nakupine i omogućava stabilno hranjenje u ekstruziono vreteno. Zatim, materijal prolazi kroz segmentirano zagrijavanje i širenje vretena kako bi se otopio i plastificirao, a zatim se kroz višestepene mreže za filtraciju očisti od nečistoća i istovremeno se odstrane gasovi i vlaga. Konačno, nakon vodene hladnje i formiranja, dolazi do rezanja na granule, dobijajući tako visokokvalitetne regenerisane plastične granule. Cijeli proces ne zahtijeva prethodno drobljenje, već koristi samostalno trenje materijala za predgrijavanje, što štedi energiju i osigurava kvalitet formiranja granula.
Podaci o performansama i ključna konfiguracija
1. Parametri kapaciteta: standardni model pokriva kapacitet od 100-1500 kg/h, a moguće je prilagoditi model u skladu sa zahtjevima klijenta za proizvodnju
2. Konfiguracija vretena: promjer vretena je φ75-φ200mm, materijal vretena i cilindra je 38crmoala ili dvostruki metal, obrađen azotizacijom, otporan na habanje i dugotrajno funkcionisanje
3. Snaga glavnog motora: snaga glavnog motora je 37-355kw, kombinovan sa motorima Siemens, ABB, Weg ili domaćih vodećih brendova, snažan i stabilan u radu
4. Performanse uređaja za zbijanje: može direktno obraditi celu rolku ili sve pakete folije, bez prethodnog drobljenja; gustoća nakupine materijala se povećava 3-5 puta, hranjenje je ravnomjerno i bez blokade
5. Indikatori gotovih proizvoda: sadržaj vode u gotovim granulama ≤0,3%, preciznost filtracije 80-120 mreža, granule su bez mjehurića i imaju izvrstan izgled, stopa nekvalitetnih proizvoda se može kontrolisati na manje od 3%
6. Konfiguracija zagrijavanja: podržava električno i elektromagnetsko zagrijavanje; materijali grijača mogu biti od aluminijuma, bakra, sljedeće keramike ili drugih materijala, prilagođeni različitim proizvodnim potrebama
7. Način rezanja granula: moguće je izabrati rezanje na površini matrice ili rezanje u trake, što odgovara različitim zahtjevima za formiranje granula
8. Ključni dijelovi: ležajevi su NSK, SKF, INA, FAG ili domaćih vodećih brendova, inverterski uređaji su ABB, FUJI, Delta, Siemens, što obezbjeđuje stabilnost rada opreme
9. Isporuka i servis: rok isporuke je 70-80 radnih dana, garancija traje 13 meseci od datuma računa
Ključne prednosti
1. Stabilno hranjenje uz pomoć uređaja za zbijanje: opremljen je posebnim sistemom za formiranje grumenja, koji sprečava blokade i osigurava ravnomjerno hranjenje, eliminirajući problem skliskog i neprekidnog hranjenja puhave folije kod tradicionalnih uređaja, što obezbjeđuje kontinuitet proizvodnje
2. Energetska ušteda uz samostalno predgrijavanje: materijal se zagrijava brzim trenjem, što eliminira potrebu za dodatnim predgrijavanjem; efikasnija plastifikacija i manja potrošnja energije – jedna tona obrade može uštedeti više od 15% energije, što značajno smanjuje troškove proizvodnje
3. Uklanjanje procesa drobljenja: moguće je direktno dodati celu rolku ili sve pakete folije, bez prethodnog drobljenja; smanjuje se potreba za 1-2 operatera, što smanjuje troškove rada i vrijeme procesa, poboljšavajući ukupnu produktivnost
4. Izvanredan efekat odstranjivanja gasova i vlage: višestepeni proces odstranjivanja gasova i vlage efikasno uklanja vlagu i nečistoće iz materijala; sadržaj vode u gotovim granulama ≤0,3%, bez mjehurića i izvrstan izgled, stopa nekvalitetnih proizvoda kontrolisana na manje od 3%
5. Visoka produktivnost i zatvoreni krug recikliranja: uređaj podržava 24-satnu kontinuiranu proizvodnju, sa maksimalnim dnevnim kapacitetom do 36 tona; ostaci proizvodnje se mogu 100% reciklirati, što maksimizira iskorištenje resursa
Ključna vrijednost proizvoda
1. Pojednostavljenje proizvodnog procesa, uklanjanje procesa drobljenja, smanjenje uloga ljudi i smanjenje troškova poslovanja
2. Tehnologija samostalnog predgrijavanja povećava efikasnost plastifikacije, značajno štedi energiju, što dugoročno smanjuje troškove energije
3. Stabilan proces hranjenja i formiranja osigurava visokokvalitetne regenerisane granule, nisku stopu nekvalitetnih proizvoda i poboljšava konkurentnost proizvoda na tržištu
4. Podrška 24-satnoj kontinuiranoj proizvodnji visokog kapaciteta, što odgovara potrebama velikih reciklažnih preduzeća, uz 100% recikliranje ostataka i poboljšanje iskorištenja resursa
5. Prilagođeni modeli za različite zahtjeve u proizvodnji, fleksibilno odgovaraju različitim scenarijima klijenata
Ciljna grupa
Ključna ciljna grupa ovog proizvoda uključuje fabrike za proizvodnju plastičnih folija, pogone za recikliranje iskorištenih plastika, kompanije za proizvodnju ambalažnih materijala, kompanije za recikliranje resursa itd. Ove kompanije imaju velike količine iskorištenih plastičnih folija koje treba reciklirati i obraditi, te imaju visoke zahteve za kvalitet regenerisanih granula, efikasnost proizvodnje i kontrolu troškova. Ovaj granulator savršeno odgovara njihovim scenarijima i zahtjevima.
Primjena
OPP folija granulator primjenjuje se u različitim scenarijima recikliranja i regeneracije iskorištenih plastičnih folija. Moguće je obraditi različite vrste materijala, uključujući poljoprivredne folije za plastenike, ambalažne omotne folije, BOPP/CPP industrijske folije, plastične kesice za dostavu, termo-skrčeće folije i druge vrste otpadnih folija. Bez obzira da li se radi o malim reciklažnim pogonima ili velikim kompanijama za recikliranje resursa, svaki može prilagoditi model u skladu sa svojim zahtjevima za proizvodnju, što omogućava efikasno recikliranje iskorištenih folija i dobijanje visokokvalitetnih regenerisanih granula.
Rješavanje industrijskih problema
1. Rješavanje problema tradicionalnih granulacionih uređaja: puhava folija se sklisko i neujednačeno hranila, zbog čega je bio problem blokade i nejednakog hranjenja. Pomoću sistema za formiranje grumenja u uređaju za zbijanje, puhava folija se zbijajući pretvara u visokogustoćne grumenke, što omogućava stabilno hranjenje i sasvim eliminira probleme s nejednakim hranjenjem, obezbjeđujući kontinuitet proizvodnje
2. Rješavanje problema prethodnog drobljenja i dodatnih procesa i radne snage: uređaj može direktno obraditi celu rolku ili sve pakete folije, bez prethodnog drobljenja; smanjuje se potreba za 1-2 operatera, što smanjuje troškove rada i vrijeme procesa
3. Rješavanje problema nedovoljne plastifikacije i niske produktivnosti: materijal se zagrijava brzim trenjem, što povećava temperaturu; nakon ulaska u ekstruziono vreteno, plastifikacija je efikasnija, a uz snažan glavni motor i optimizirani dizajn vretena, dnevni kapacitet može doseći i 36 tona, što značajno povećava produktivnost
4. Rješavanje problema granula sa mnogo mjehurića i visoke stope nekvalitetnih proizvoda: višestepeni proces odstranjivanja gasova i vlage efikasno uklanja vlagu iz materijala; sadržaj vode u gotovim granulama ≤0,3%, bez mjehurića i izvrstan izgled, stopa nekvalitetnih proizvoda kontrolisana na manje od 3%, što poboljšava kvalitet proizvoda
Česta pitanja FAQ
Q1: Da li ovaj OPP folija granulator zahtijeva prethodno drobljenje iskorištenih folija?
A: Ne, uređaj je opremljen sistemom za zbijanje koji može direktno obraditi celu rolku ili sve pakete folije. Unutrašnji brzi pokretljivi i fiksnii noževi obavljaju drobljenje i zbijanje, što uštedi vreme i troškove rada.
Q2: Koja je raspon kapaciteta ovog proizvoda? Da li se može prilagoditi?
A: Standardni model ima kapacitet od 100-1500 kg/h, ali ovaj proizvod je prilagođen i može se napraviti po mjeri u skladu sa zahtjevima klijenta za proizvodnju, što odgovara potrebama preduzeća različitih veličina.
Q3: Kakav je kvalitet regenerisanih granula? Kolika se može kontrolisati stopa nekvalitetnih proizvoda?
A: Sadržaj vode u gotovim granulama ≤0,3%, preciznost filtracije 80-120 mreža, granule su bez mjehurića i imaju izvrstan izgled; stopa nekvalitetnih proizvoda se može kontrolisati na manje od 3%, a ostaci proizvodnje se mogu 100% reciklirati, što osigurava maksimalno iskorištenje resursa.
Q4: Koliki je rok isporuke i garancija ovog uređaja?
A: Rok isporuke je 70-80 radnih dana, a garancija traje 13 meseci od datuma računa; tokom tog perioda, ako se pojavi neki nečovjekovski kvar, besplatno će se obaviti servis.
Q5: Kakvi su energetski performansi ovog uređaja?
A: Ovaj uređaj koristi tehnologiju samostalnog predgrijavanja materijala, što eliminiše potrebu za dodatnim predgrijavanjem; plastifikacija je efikasnija, a jedna tona obrade može uštedeti više od 15% energije, što značajno smanjuje troškove energije u odnosu na tradicionalne granulacione uređaje.
WhatsApp
8617701563079