Mašina za granulaciju BOPP folije

Pregled proizvoda

Mašina za granulaciju BOPP folije je specijalizovana oprema za reciklažu i granulaciju folije koju je predstavio brend PURUI, a porijeklom iz Nantonga. Ova mašina je opremljena sistemom za hranjenje kompaktnih grumenova koji omogućava da se puhasta otpadna folija učvrsti i pregreje, nakon čega se efikasno pretvara u visokokvalitetne reciklirane granule. Podržava prilagođavanje po potrebama klijenta u pogledu proizvodnje, bez fiksne cijene. Mašina koristi integrirani proces kompaktor + jednoslojni ekstruder, što omogućava direktno obradu celih rolni ili snopova folije, eliminirajući potrebu za prethodnim drobljenjem. Takođe ima prednosti kao što su ravnomjerno hranjenje, efikasna plastifikacija i dobra ventilacija i odstranjivanje vlage, čime se efektivno rješavaju tipični problemi tradicionalnih mašina za granulaciju, pružajući stabilno i pouzdano rješenje za preradu i reciklažu starog plastika.

Tehnički princip

Ova mašina koristi integrirani proces kompaktor + jednoslojni ekstruder kako bi postigla efikasnu reciklažu i granulaciju starog plastika. Prvo, otpadna folija direktno ulazi u kompaktor (brodu za grumenove), gdje se brzo rezanjem odbacuje i drobi; tokom brzog trenja nastaje toplota koja samostalno zagrijava materijal, zbog čega se puhasta folija smanjuje i učvršćuje u homogene grumene. Nakon što se gustoća nagomilavanja znatno poveća, materijal se ravnomjerno podiže na ekstrudersku šipku, što sprečava probleme sa zračenjem pri hranjenju. Zatim, grumeni ulaze u ekstruziju, gdje se postepeno zagrijavaju i šipka ih sjecka, što dovodi do njihove plastifikacije. Kroz višestepenu filtraciju i proces odstranjivanja vazduha i vlage, uklanjaju se nečistoće i voda iz materijala. Na kraju, nakon vodene hladnjake i formiranja granula, dobijaju se visokokvalitetne reciklirane granule, koje imaju izgled bez mjehurića.

Parametri performansi

1. Kapacitet standardnog modela: 100–1500 kg/h
2. Prečnik šipke: φ75–φ200 mm
3. Snaga glavnog motora: 37–355 kW
4. Povećanje gustine nagomilavanja materijala: 3–5 puta
5. Vlažnost gotovih granula: ≤0,3%
6. Preciznost filtracije: 80–120 mrežica
7. Materijal šipke i cilindra: 38CrMoAlA, duple metalni materijal, obrađen azotizacijom
8. Način zagrijavanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
9. Materijal grijača: aluminijumski, bakarni, sluza, keramički grijači
10. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi
11. Način rezanja: rezanje na površini kalupa, rezanje na traku
12. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi
13. Brendovi frekvencijskih konvertora: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
15. Garancijski rok: 13 meseci od datuma broja transportne dokumentacije

Ključne prednosti

1. Hranjenje kompaktorom bez zračenja: Koristeći sistem za hranjenje kompaktnih grumenova, materijal se ravnomjerno podiže na šipku nakon što se učvrsti, čime se u potpunosti rješava problem zračenja i neujednačenog hranjenja puhaste folije, obezbjeđujući kontinuitet i stabilnost hranjenja.
2. Samostalno zagrijavanje putem trenja štedi energiju: Materijal se u kompaktoru samostalno zagrijava brzim trenjem, što eliminira potrebu za dodatnim predgrijavanjem; ovo ne samo da poboljšava efikasnost plastifikacije, već i smanjuje potrošnju energije – za više od 15% po toni obrade.
3. Uklanjanje potrebe za prethodnim drobljenjem: Moguće je direktno koristiti cele rolni ili snopove folije, bez potrebe za ranijim drobljenjem, što smanjuje broj operativaca za 1–2 osobe i smanjuje troškove rada i složenost procesa.
4. Izvanredna ventilacija i odstranjivanje vlage: Višestepeni proces odstranjivanja vazduha i vlage efikasno uklanja vlagu iz materijala, tako da gotove granule imaju vlažnost ≤0,3%, bez mjehurića i s izgledom visokog kvaliteta, uz stopu neispravnih granula ograničenu na 3%.
5. Stabilna i efikasna kapacitet: Standardni model pokriva kapacitet od 100–1500 kg/h, što omogućava maksimalnu dnevnu proizvodnju od 36 tona u 24 sata; ostatci proizvodnje mogu se u potpunosti reciklirati, što povećava efikasnost korištenja resursa.

Ključna vrijednost proizvoda

1. Pojednostavljuje proizvodne procese, smanjuje angažovanost rada i ukupne troškove obrade
2. Poboljšava efikasnost plastifikacije, smanjuje potrošnju energije i omogućava energetski efikasnu proizvodnju
3. Proizvodi visokokvalitetne reciklirane granule sa niskom stopom neispravnih, što povećava konkurentnost proizvoda na tržištu
4. Ostaci proizvodnje se mogu u potpunosti reciklirati, što povećava efikasnost korištenja resursa i odgovara principima ekološke proizvodnje
5. Pruža fleksibilnost u prilagođavanju kapaciteta, odgovarajući potrebama različitih klijenata i prilagodljivo različitim proizvodnim scenarijima

Ciljna grupa kupaca

Proizvođači plastične folije, tvrtke za reciklažu starog plastika, kompanije za pakovanje i firme za reciklažu sirovina – sve one imaju velike količine otpadne folije koje treba obraditi. Ova mašina pomaže im da efikasno recikliraju stare resurse, smanje troškove sirovina i poboljšaju ekonomsku efikasnost.

Primjena

Ova mašina je primjenjiva za reciklažu i granulaciju različitih vrsta otpadne folije, uključujući poljoprivredne plastene folije za staklenike, folije za pakovanje i omotavanje, industrijske BOPP/CPP folije, plastične kesice za dostavu, termo-skrčeće folije i druge vrste otpadne folije. Bez obzira da li se radi o velikoj tvrtki za reciklažu starog plastika ili o obradi ostataka proizvodnje plastične folije, ovom mašinom se puhasta otpadna folija može pretvoriti u visokokvalitetne reciklirane granule, omogućavajući cirkularnu upotrebu resursa.

Rješenje tipičnih problema u industriji

1. Rješava problem zračenja i neujednačenog hranjenja puhaste folije: Sistem za hranjenje kompaktnih grumenova omogućava ravnomjerno i stabilno hranjenje materijala na šipku, sprječavajući fluktuaciju kapaciteta usljed problema sa hranjenjem.
2. Rješava problem potrebe za prethodnim drobljenjem i dodatnim radom: Mašina može direktno obraditi cele rolni ili snopove folije, eliminirajući potrebu za posebnim procesom drobljenja i smanjujući broj operativaca za 1–2 osobe, što smanjuje troškove rada i vremenski troškove procesa.
3. Rješava problem nedovoljne plastifikacije i niskog kapaciteta: Materijal se samostalno zagrijava brzim trenjem u kompaktoru, što poboljšava efikasnost plastifikacije; zajedno sa šipkom koja sjecka i plastificira materijal, osigurava se puna plastifikacija, što povećava kapacitet mašine i smanjuje potrošnju energije za više od 15% po toni obrade.
4. Rješava problem granula sa mnogo mjehurića i visoke stope neispravnih: Višestepeni proces odstranjivanja vazduha i vlage efikasno uklanja vlagu iz materijala, tako da gotove granule imaju vlažnost ≤0,3%, bez mjehurića i s izgledom visokog kvaliteta, uz stopu neispravnih granula ograničenu na 3%, što poboljšava kvalitet proizvoda.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Da li ova mašina za granulaciju BOPP folije zahtijeva prethodno drobljenje otpadne folije?
A: Ne, mašina je opremljena sistemom za hranjenje kompaktnih grumenova, što omogućava direktnu obradu celih rolni ili snopova folije, eliminirajući potrebu za prethodnim drobljenjem i smanjujući troškove rada i procesa.
Q2: Koja je raspon kapaciteta mašine? Da li se može prilagoditi?
A: Standardni model ima kapacitet od 100–1500 kg/h, a podržava prilagođavanje po potrebama klijenta, što omogućava zadovoljavanje proizvodnih potreba različitih veličina firmi.
Q3: Kakav je kvalitet gotovih granula?
A: Gotove granule imaju vlažnost ≤0,3%, preciznost filtracije od 80–120 mrežica, izgled bez mjehurića i visok kvalitet, uz stopu neispravnih granula ograničenu na 3%, što odgovara standardima visokokvalitetnih recikliranih granula.
Q4: Koliki je garancijski rok mašine?
A: Garancijski rok traje 13 meseci od datuma broja transportne dokumentacije, a tokom garancijskog perioda korisnici mogu koristiti servisne usluge proizvođača.
Q5: Koje su opcije za način zagrijavanja mašine?
A: Mašina podržava dva načina zagrijavanja – električno i elektromagnetsko; materijal grijača može biti od aluminijuma, bakra, sluze ili keramike, što se može odabrati prema stvarnim potrebama.