Rekuperacijski granulator sa kombinacijom jedno- i dvokrakog vretena

Pregled proizvoda

Rekuperacijski granulator sa kombinacijom jedno- i dvokrakog vretena je prilagođena oprema dizajnirana za recikliranje i modifikaciju iskorištenih plastika. Koristi dvofaznu liniju granulacije koja kombinuje jedno krako vreteno u prvoj fazi i dvo krako vreteno u drugoj fazi, čime se održava prednost visoke efikasnosti grubog taljenja i uklanjanja nečistoća kod jedno krakog vretena, dok istovremeno obezbeđuje mogućnost dubinske mešavine i modifikacije kod dvo krakog vretena. Ovo savršeno balansira efikasnost recikliranja i kvalitet visokog nivoa modifikacije, a u isto vrijeme smanjuje troškove nabave za oko 35% u odnosu na čistu opremu sa dvo krakim vretenom, što obezbjeđuje izuzetan omjer cijene i performansi. Standardna kapacitet opreme pokriva raspon od 100 do 2000 kg/h i prilagodljiva je različitim potrebama recikliranja i modifikacije univerzalnih plastika. Za ključne komponente moguće je odabrati međunarodne brendove prvog reda kao što su Siemens, ABB, NSK itd., što osigurava stabilan rad i nisku stopu kvara, pružajući preduzećima za recikliranje plastike efikasno, fleksibilno i visokokvalitetno rješenje za proizvodnju granula.

Tehnički princip

Ova oprema koristi dvofazni proces “prvo jedno krako ekstrudiranje + zatim dvo krako mešanje” kako bi ostvarila potpunu transformaciju iskorištenih plastika od recikliranih otpadaka do visokokvalitetnih modifikovanih granula. Prvi dio, jedno krako vreteno, obavlja preliminarno taljenje i grubu filtraciju i uklanjanje nečistoća, pretvarajući nepravilno oblikovane čvrste otpadke u homogenu taljenu masu. Ovaj korak ne samo da efikasno uklanja veće čestice nečistoća, već i smanjuje opterećenje drugog dijela, dvo krakog vretena, stvarajući temelj za dalji detaljni tretman. Talište se direktno dovodi u drugi dio, dvo krako vreteno sa istosmjeranim paralelnim krakovima, gdje se uz pomoć snažne mehaničke i termalne mešavine vrši dubinska homogenizacija, vakuumsko odstranjivanje vlakana i funkcionalna modifikacija. Moguće je online dodavanje različitih aditiva radi ciljane poboljšanje svojstava materijala, te na kraju, kroz visoko precizan sistem rezanja granula, dobijaju se visokokvalitetne modifikovane reciklirane granule sa homogenosti performansi od najmanje 95% i sadržaju nečistoća manjim od 0,8%, što u potpunosti zadovoljava zahtjeve za proizvodnju srednjeg i visokog nivoa plastičnih proizvoda.

Ključni parametri performansi

1. Standardna kapacitet: 100–2000 kg/h
2. Homogenost performansi gotovih granula: ≥95%
3. Sadržaj nečistoća u gotovim granulama: ≤0,8%
4. Ukupna snaga glavnog motora: 45–355 kW
5. Materijal cilindra i vretena: 38CrMoAlA, dvo metalni materijal, obrađen azotizacijom
6. Način zagrijavanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
7. Materijal grijača: aluminijumski, bakarni, mica ili keramički grijači
8. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći brendovi prvog reda
9. Način rezanja granula: rezanje na površini matrice, rezanje traka
10. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći brendovi prvog reda
11. Brendovi frekvencijskih konvertora: ABB, FUJI, Delta, Siemens
12. Vrijeme isporuke: 70–80 radnih dana
13. Garancija: 13 meseci od datuma broja pošiljke

Ključne konkurentne prednosti

1. Prednost dvofaznog procesa: Balansira visoku efikasnost recikliranja jedno krakog vretena i izvanredne modifikacione performanse dvo krakog vretena; omogućava brzo obradu velikih količina univerzalnih recikliranih materijala, ali i proizvodnju modifikovanih granula za visoki nivo, tako da jedna jedinica opreme realizuje vrijednost dve kapacitete.
2. Visoka ekonomičnost ulaganja: U odnosu na čistu opremu sa dvo krakim vretenom, troškovi nabave smanjeni su za oko 35%, što, uz očuvanje kvaliteta modifikacije, znatno smanjuje početne investicije poduzeća i skraćuje period povrata ulaganja.
3. Visoka fleksibilnost proizvodnje: Mogućnost lako promjene režima između proizvodnje univerzalnih recikliranih materijala i modifikovanih granula, što pokriva širi spektar tržišnih potreba i sprječava zastoje u kapacitetima jedne linije, povećavajući iskoristivost opreme.
4. Zaštita ključnih komponenti: Gruba procedura uklanjanja nečistoća kod prvog dijela, jedno krakog vretena, efikasno filtrira tvrde nečistoće iz otpadaka, smanjujući habanje drugog dijela, dvo krakog vretena, čime se produžava životni vijek ključnih komponenti i smanjuju troškovi kasnijeg održavanja opreme.
5. Stabilna i pouzdana konfiguracija: Ključne komponente moguće je odabrati međunarodne brendove prvog reda, što osigurava visoku stabilnost rada opreme i nisku stopu kvara, podržavajući kontinuiranu 24-satnu proizvodnju s maksimalnim dnevnim kapacitetom od 48 tona granula, čime se osigurava proizvodna efikasnost poduzeća.

Ključna vrijednost proizvoda

1. Prednost kontrola troškova: U odnosu na čistu opremu sa dvo krakim vretenom, ulaganja za nabavku smanjena su za 35%, period povrata ulaganja skraćen je za 30%, što značajno smanjuje finansijski pritisak poduzeća i povećava stopu povrata ulaganja.
2. Sposobnost proširenja tržišta: Istovremeno pokriva dva velika tržišta – univerzalno recikliranje i visokonaponsku modifikaciju – što zadovoljava raznovrsne potrebe različitih klijenata, povećavajući brutto maržu proizvoda za 25% i jačajući profitabilnost poduzeća.
3. Produženi životni vijek opreme: Gruba filtracija u prvom dijelu smanjuje habanje drugog dijela, dvo krakog vretena, za 40%, što značajno produžava životni vijek ključnih komponenti i smanjuje vrijeme zaustavljanja opreme radi održavanja i troškove zamjene dijelova.
4. Osiguranje proizvodne efikasnosti: Podržava kontinuiranu stabilnu proizvodnju 24 sata dnevno, s maksimalnim dnevnim kapacitetom od 48 tona granula, što, uz očuvanje kvaliteta gotovih proizvoda, maksimalno povećava proizvodni output poduzeća.

Ciljna grupa kupaca

Ova oprema namijenjena je preduzećima za recikliranje plastike srednjeg i visokog nivoa, fabrikama koje se bave istovremeno univerzalnim recikliranjem i modifikacijom, malim i srednjim fabrikama za modifikaciju plastike, kao i preduzećima za integralno korištenje recikliranih resursa. Omogućava im da zadovolje višestruke potrebe u pogledu efikasnosti recikliranja, kvaliteta modifikacije, kontrole troškova i fleksibilnosti proizvodnje, pomažući im da povećaju konkurentnost na tržištu i profitabilnost.

Znakoviti primjeri primjene

1. Integrirana proizvodnja recikliranja i modifikacije folija, tkanih vreća i tvrdih materijala: Za različite tipove univerzalnih iskorištenih plastika, omogućava kompletni proces od recikliranja i uklanjanja nečistoća do modifikovane granulacije, proizvodeći visokokvalitetne reciklirane granule.
2. Funkcionalna modifikacija univerzalnih plastika: Online dodavanje različitih funkcionalnih aditiva za poboljšanje svojstava univerzalnih plastika, proizvodeći modifikovane granule koje zadovoljavaju specifične industrijske zahtjeve.
3. Visokonaponska modifikacija PET boca: Intenzivna obrada i modifikacija otpadaka PET boca, proizvodeći reciklirane PET granule koje ispunjavaju visoke standarde za hranu, ambalažu i druge namjene.
4. Proizvodnja multifunkcionalnih recikliranih granula: Fleksibilna promjena proizvodnog režima za dobijanje recikliranih granula različitih performansi i kategorija, što zadovoljava tržišne narudžbe za male serije različitih kategorija.
5. Proizvodnja modifikovanih materijala u malim i srednjim serijama: U skladu sa karakteristikama proizvodnje malih i srednjih fabrika za modifikaciju plastike, omogućava efikasnu proizvodnju modifikovanih materijala različitih kategorija, smanjujući troškove i vrijeme za promjenu proizvodnog programa.

Rješenja za probleme u industriji

1. Rješenje problema nedostatka kvaliteta kod čiste opreme sa jedno krakim vretenom: Čista oprema sa jedno krakim vretenom može samo da obavi jednostavnu granulaciju za recikliranje, ali ne može da realizuje dubinsku modifikaciju. Dvo krako vreteno u drugoj fazi ovog uređaja omogućava dubinsku mešavinu i poboljšanje performansi materijala, zadovoljavajući potrebe za proizvodnju visokonaponskih modifikovanih materijala.
2. Rješenje problema visokih troškova i niske efikasnosti kod čiste opreme sa dvo krakim vretenom: Čista oprema sa dvo krakim vretenom ima visoke troškove nabave i nisku efikasnost pri obradi iskorištenih recikliranih materijala. Ovaj uređaj, uz efikasnu preliminarnu obradu jedno krakog vretena, povećava ukupnu efikasnost recikliranja, dok istovremeno smanjuje troškove nabave za 35%, balansirajući troškove i efikasnost.
3. Rješenje problema zastoja kapaciteta jedne linije: Tradicionalna jedna linija može proizvoditi samo univerzalne materijale ili modifikovane materijale, pa se pri fluktuaciji tržišnih potreba lako javljaju zastoji u kapacitetima. Ovaj uređaj omogućava fleksibilnu promjenu proizvodnog režima, pokrivajući širi spektar tržišnih potreba i povećavajući iskoristivost opreme.
4. Rješenje problema velikog pritiska ulaganja u više uređaja: Konfiguracija opreme sa jedno krakim i dvo krakim vretenom zahtijeva velika finansijska ulaganja i dug period povrata ulaganja. Ovaj uređaj integrira obje funkcije u jednu liniju, znatno smanjujući početne investicije i skraćujući period povrata ulaganja.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Da li ovaj rekuperacijski granulator sa kombinacijom jedno- i dvokrakog vretena podržava prilagođavanje?
A: Da, ovaj uređaj je prilagođen i nema fiksnu cijenu; prilagođava se prema potrebama klijenta u pogledu kapaciteta, osiguravajući da kapacitet opreme potpuno odgovara zahtjevima proizvodnje klijenta.
Q2: Koje brendove mogu biti odabrane za ključne komponente opreme?
A: Za ključne komponente moguće je odabrati međunarodne brendove prvog reda; motori mogu biti odabrani između Siemens, ABB, Weg, ležajevi između NSK, SKF, INA, FAG, a frekvencijski konvertori između ABB, FUJI, Delta, Siemens, uz mogućnost odabira domaćih brendova prvog reda po potrebi.
Q3: Koliko traje garancija na ovu opremu?
A: Garancija traje 13 mjeseci od datuma broja pošiljke; tokom garancijskog perioda nudimo klijentima besplatne servise i zamjenu dijelova, osiguravajući stabilan rad opreme.
Q4: Koje vrste plastičnih otpadaka oprema može obraditi?
A: Oprema je prilagodljiva različitim potrebama recikliranja i modifikacije univerzalnih plastika, uključujući folije, tkane vreće, tvrde materijale, PET boca i druge tipove iskorištenih plastika.
Q5: U odnosu na čistu opremu sa dvo krakim vretenom, kakve prednosti ima ovaj uređaj u pogledu perioda povrata ulaganja?
A: U odnosu na čistu opremu sa dvo krakim vretenom, ovaj uređaj smanjuje troškove nabave za 35%, skraćuje period povrata ulaganja za 30%, a istovremeno pokriva dva velika tržišta – univerzalno recikliranje i visokonaponsku modifikaciju – što povećava brutto maržu proizvoda za 25% i omogućava poduzećima da brže stvaraju prihode.