Granulator za tvrde materijale s kombinacijom jednostruke i dvostruke vretena

Pregled proizvoda

Granulator za tvrde materijale s kombinacijom jednostruke i dvostruke vretena je oprema za granulaciju koja koristi dvofazni proces – jednostruko vreteno plus dvostruko vreteno – i namijenjena je recikliranju plastike i proizvodnji modifikovanih proizvoda. Ova oprema omogućava ravnotežu između efikasnosti recikliranja i visokog kvaliteta modifikacije, uz izuzetnu cijenu i performanse. Prvi stepen, sa jednostrukim vretenom, efikasno obavlja preliminarno taljenje i uklanjanje nečistoća, dok drugi stepen, sa dvostrukim vretenom, omogućava dubinsku mešavinu i modifikaciju. Ova oprema prilagođena je različitim potrebama recikliranja i modifikacije univerzalnih vrsta plastike, sa standardnim kapacitetom od 100 do 2000 kg/h. Kvalitet gotovih granula dostiže uniformnost od najmanje 95%, a sadržaj nečistoća je manji od 0,8%. Ovo je idealna oprema za srednje i visoko rangirane firme koje se bave recikliranjem plastike, kao i za fabrike koje se bave i recikliranjem i modifikacijom.

Tehnički princip

Ovaj granulator koristi dvofazni proces – ekstrudiranje sa jednostrukim vretenom u prvom koraku i mešanje sa dvostrukim vretenom u drugom koraku – što omogućava postizanje dvostrukog cilja: efikasnog recikliranja i visokokvalitetne modifikacije. Prvi korak, sa jednostrukim vretenom, obavlja preliminarno taljenje i grubu filtraciju otpadne plastike, pretvarajući čvrsti otpad u homogeno rastopljeno stanje. Ovo ne samo da obezbjeđuje početnu obradu otpada, već i smanjuje opterećenje drugog koraka, smanjujući troškove oštećenja ključnih komponenti. Rastopljena masa se direktno prebacuje na drugi korak, gdje se koriste istosmjerne paralelne dvostruke vretena za dubinsko mešanje, vakuumsko odstranjivanje isparina i funkcionalnu modifikaciju. Moguće je dodati različite aditive u toku procesa kako bi se poboljšale svojstva materijala, te na kraju, pomoću preciznog sistema rezanja, dobijaju se visokokvalitetne, uniformne granule modifikovane plastike, adekvatne za različite primjene.

Parametri performansi

1. Standardni kapacitet: 100–2000 kg/h
2. Uniformnost svojstava gotovih granula: ≥95%
3. Sadržaj nečistoća: ≤0,8%
4. Ukupna snaga glavnog motora: 45–355 kW
5. Opseg prilagodbe: različiti zahtjevi za recikliranje i modifikaciju univerzalnih vrsta plastike
6. Materijal cilindra i vretena: 38CrMoAlA, dvostruki metal, obrađen azotizacijom
7. Način grijanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
8. Materijal grijača: aluminijumski, bakarni, mica ili keramički grijači
9. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći brendovi prve linije
10. Način rezanja granula: rezanje na površini matrice ili rezanje traka
11. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći brendovi prve linije
12. Brendovi frekvencijskih konvertora: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Vremenski rok isporuke: 70–80 radnih dana
14. Garancija: 13 mjeseci od datuma izdavanja računa
15. Brend: PURUI
16. Zemlja porijekla: NANTONG

Ključne prednosti

1. Prednosti dvofaznog procesa: Ujedno se ostvaruju visoka efikasnost recikliranja jednostrukog vretena i izvanredne performanse modifikacije dvostrukog vretena. Ovo omogućava brzu obradu velike količine reciklirane plastike, ali i proizvodnju visokokvalitetnih modifikovanih granula, zadovoljavajući različite proizvodne potrebe.
2. Visoka ekonomičnost: U odnosu na opremu sa isključivo dvostrukim vretenom, nabavna cijena je niža za oko 35%, što znači da se znatno smanjuju ulaganja uz očuvanje kvaliteta proizvodnje, štedeći tako sredstva poduzeća.
3. Velika fleksibilnost u proizvodnji: Mogućnost lako promjene između proizvodnje univerzalnih recikliranih materijala i modifikovanih proizvoda, što omogućava pokrivanje šireg tržišta, smanjuje zastoje u kapacitetima i povećava iskoristivost opreme.
4. Zaštita ključnih komponenti: Preliminarna filtracija nečistoća u prvom koraku efikasno štiti dvostruko vreteno u drugom koraku, smanjujući habanje vretena i produžavajući životni vijek ključnih komponenti, što smanjuje troškove održavanja opreme.
5. Stabilna i pouzdana konfiguracija: Ključne komponente mogu se odabrati iz međunarodnih brendova prve linije, osiguravajući stabilan rad i nisku stopu kvara, što garantuje kontinuitet proizvodnje i smanjuje vrijeme zaustavljanja za održavanje.

Ključna vrijednost proizvoda

1. Optimizacija troškova i prihoda: U odnosu na opremu sa isključivo dvostrukim vretenom, investicija je manja za 35%, period povrata ulaganja skraćen je za 30%, a oprema pokriva oba tržišta – univerzalno recikliranje i visokokvalitetnu modifikaciju. To dovodi do povećanja bruto profitne marže za 25%, pomažući firmama da brzo vrate ulaganja i povećaju profitabilnost.
2. Produženi životni vijek opreme: Nakon preliminarne filtracije u prvom koraku, habanje vretena u drugom koraku smanjeno je za 40%, što produžava životni vijek ključnih komponenti i smanjuje troškove zamjene i servisa, smanjujući dugoročne operativne troškove.
3. Efikasna proizvodnja: Oprema može proizvoditi do 48 tona granula dnevno, 24 sata dnevno, balansirajući efikasnost i kvalitet, što omogućava zadovoljenje potreba za masovnom proizvodnjom i povećava sposobnost firme da snabdijeva tržište.
4. Proširenje tržišnog obuhvata: Mogućnost lako promjene proizvodnje različitih vrsta granula omogućava pokrivanje različitih scenarija – od univerzalnog recikliranja do visokokvalitetne modifikacije – što pomaže firmama da prošire krug klijenata i povećaju konkurentnost na tržištu.

Ciljna grupa kupaca

Srednje i visoko rangirane firme koje se bave recikliranjem plastike, fabrike koje se bave i recikliranjem i modifikacijom, manje i srednje fabrike za modifikaciju plastike, kao i firme za integralno korištenje recikliranih resursa – sve one koje moraju obraditi velike količine reciklirane plastike, ali i proizvesti visokokvalitetne modifikovane granule – savršeno su prilagođene karakteristikama ovog uređaja.

Primjena

Ova oprema pogodna je za različite scenarije proizvodnje plastike, uključujući integriranu proizvodnju filmova, pletenih vreća, tvrde plastike i njihovu modifikaciju; pretvaranje uobičajenih vrsta otpadne plastike u visokokvalitetne reciklirane granule; funkcionalnu modifikaciju univerzalnih vrsta plastike putem dodavanja aditiva radi poboljšanja svojstava; visokokvalitetnu modifikaciju PET boca, obradu PET boca i poboljšanje njihovih svojstava za potrebe visokokvalitetnih aplikacija; proizvodnju multifunkcionalnih recikliranih granula različitih svojstava, prilagođenih različitim daljnjim proizvodima; kao i proizvodnju manjih serija različitih vrsta modifikovanih materijala, s mogućnošću lako promjene proizvodnje različitih kategorija modifikovanih materijala, kako bi se zadovoljile raznovrsne narudžbe.

Rješavanje problema u industriji

1. Rješavanje nedostataka kvaliteta kod opreme sa isključivo jednostrukim vretenom: Oprema sa isključivo jednostrukim vretenom nije u stanju proizvesti visokokvalitetne modifikovane materijale, dok dvostruko vreteno ovog kombinovanog granulatora omogućava dubinsku mešavinu i modifikaciju, stvarajući granule koje zadovoljavaju zahtjeve visoke klase, čime se popunjava nedostatak performansi opreme sa isključivo jednostrukim vretenom.
2. Poboljšanje odnosa cijene i efikasnosti kod opreme sa isključivo dvostrukim vretenom: Oprema sa isključivo dvostrukim vretenom ima visoku nabavnu cijenu i nisku efikasnost u obradi recikliranih materijala. Dvofazni dizajn ovog granulatora zadržava modifikacijske sposobnosti dvostrukog vretena, dok efikasna obrada jednostrukog vretena povećava efikasnost recikliranja, smanjujući istovremeno nabavnu cijenu.
3. Rješavanje problema zastoja kapaciteta jedne proizvodne linije: Jedna proizvodna linija ne može simultano obraditi univerzalne materijale i modifikovane materijale, što dovodi do visokog nivoa zastoja kapaciteta. Ova oprema omogućava fleksibilnu promjenu proizvodnog režima, prilagođavajući tip proizvodnje potrebama narudžbe, čime se maksimalno iskorišćava kapacitet opreme i povećava proizvodna efikasnost.
4. Smanjenje finansijskog pritiska zbog ulaganja u više opreme: Ulaganje u više oprema stvara veliki finansijski pritisak i duge periode povrata ulaganja. Ova oprema integriše funkcije recikliranja i modifikacije, omogućavajući da jedna mašina obavi poslove više mašina, smanjujući potrebu za ulaganjem i skraćujući period povrata ulaganja.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Koje vrste plastike može obraditi ovaj granulator za tvrde materijale s kombinacijom jednostruke i dvostruke vretena?
A: Ova oprema prilagođena je različitim potrebama za recikliranje i modifikaciju univerzalnih vrsta plastike, uključujući filmove, pletene vreće, tvrdu plastiku, PET boca i druge vrste otpadne plastike, što joj daje širok opseg primjene.
Q2: Koja je raspon kapaciteta opreme?
A: Standardni kapacitet opreme je od 100 do 2000 kg/h, a moguće je odabrati odgovarajuću konfiguraciju prema potrebama proizvodnje firme. Oprema može proizvoditi do 48 tona granula dnevno, 24 sata dnevno.
Q3: U čemu se ogleda ekonomičnost ovog uređaja u odnosu na opremu sa isključivo dvostrukim vretenom?
A: U odnosu na opremu sa isključivo dvostrukim vretenom, nabavna cijena ovog uređaja niža je za oko 35%, a period povrata ulaganja skraćen je za 30%. Oprema takođe omogućava kombinaciju univerzalnog recikliranja i visokokvalitetne modifikacije, što povećava bruto profitnu maržu, donoseći vidljive prednosti u odnosu na cijenu i prihode.
Q4: Koliko traje garancija na ključne komponente opreme?
A: Garancija na opremu traje 13 mjeseci od datuma izdavanja računa. Ključne komponente mogu se odabrati iz međunarodnih brendova prve linije, koji osiguravaju stabilan rad i nisku stopu kvara, što jamči dugoročnu proizvodnju firme.
Q5: Da li je moguće odabrati različite komponente prema potrebama?
A: Da, motori, ležajevi, frekvencijski konvertori i druge ključne komponente mogu se odabrati iz međunarodnih brendova prve linije, kao što su Siemens, ABB, NSK, SKF, ili iz domaćih brendova prve linije, prilagođavajući se različitim potrebama firmi.