Close

Trenutna lokacija:Početna >> Proizvodi

Granulaciona mašina za tkanu vreću sa jednom ili dvostrukom šipkom
Granulaciona mašina za tkanu vreću sa jednom ili dvostrukom šipkom
Granulaciona mašina za tkanu vreću sa jednom ili dvostrukom šipkom
Granulaciona mašina za tkanu vreću sa jednom ili dvostrukom šipkom
Granulaciona mašina za tkanu vreću sa jednom ili dvostrukom šipkom

Granulaciona mašina za tkanu vreću sa jednom ili dvostrukom šipkom

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Granulacijska mašina za tkanu vreću s jednom ili dvostrukom šipkom koristi dvofazni proces, uzimajući u obzir i efikasnost recikliranja i kvalitet modifikacije, sa kapacitetom od 100 do 2000 kg/h, prilagodljiva po mjeri, primjenjiva za opće potrebe recikliranja i modifikacije plastike, s izuzetnim omjerom cijene i performansi.

Product Tags:

Granulator sa jednom ili dva vretena Modifikacija recikliranja plastike Linija za granulaciju u dva koraka Brend PURUI Prilagođena oprema za granulaciju

Online konsultacije +

Scroll Down

Introduction
Detalji proizvoda
Product Introduction

Granulaciona mašina za tkanu vreću sa kombinovanim jedno- i dvokrakim šrafom

Pregled proizvoda

Granulaciona mašina za tkanu vreću sa kombinovanim jedno- i dvokrakim šrafom je prilagođena oprema specijalno dizajnirana za reciklažu i modifikaciju regenerisane plastike. Koristi strukturu dvo-stepne granulacione linije koja kombinuje jedno-kračni šraf u prvoj fazi i dvo-kračni šraf u drugoj fazi, čime se održava visoka efikasnost jedno-kračnog šraf a u isto vrijeme ostvaruju prednosti duboke mešavine i modifikacije koje nudi dvo-kračni šraf. Ova mašina može da obezbedi ravnotežu između efikasnosti reciklaže otpadne plastike i visokog kvaliteta modifikacije, uz izuzetnu cijenu i korisnost. Standardna kapacitet mašine pokriva raspon od 100 do 2000 kg/h, dok je homogenost performansi gotovih granula veća ili jednaka 95%, a sadržaj nečistoća nije veći od 0,8%. Ova mašina je prilagodljiva različitim potrebama reciklaže i modifikacije univerzalnih vrsta plastike, podržava online dodavanje različitih aditiva radi unapređenja svojstava materijala i može pružiti integrisano rešenje za reciklažu i modifikaciju regenerisane plastike.

Tehnički princip

Ova mašina koristi dvo-stepni proces “eksudiranje jedno-kračnim šrafom u prvoj fazi + mešanje dvo-kračnim šrafom u drugoj fazi” kako bi efikasno pretvorila otpadnu plastiku od recikliranog materijala do visokokvalitetnih modifikovanih granula. Jedno-kračni šraf u prvoj fazi obavlja početno taljenje i grubu filtraciju otpadne plastike, pretvarajući čvrste materijale poput tkanih vreća u homogenu rastopljenu masu, što smanjuje opterećenje na opremu s dvo-kračnim šrafom u drugoj fazi i unaprijedi proces filtracije većine nečistoća, čime se štite ključni komponenti. Rastopljena masa se direktno prebacuje u dvo-kračni šraf paralelnog smjera u drugoj fazi, gdje se snažnom mehanizmom mešanja i vakuumskim isparavanjem postiže duboka mešavina, funkcionalna modifikacija i mogućnost dodavanja različitih aditiva u toku proizvodnje za ciljano unapređenje svojstava materijala. Na kraju, visoko precizan sistem rezanja granula proizvodi visokokvalitetne modifikovane regenerisane granule sa homogenim svojstvima, koje zadovoljavaju različite primjene.

Parametri performansi

1. Standardna kapacitet: 100–2000 kg/h
2. Homogenost performansi gotovih granula: ≥95%
3. Sadržaj nečistoća: ≤0,8%
4. Ukupna snaga glavnog motora: 45–355 kW
5. Prilagodljivost materijala: različite univerzalne vrste plastike
6. Materijal cilindara i šrafova: 38CrMoAlA, dvo-metalni materijal, obrađen azotizacijom
7. Način grijanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
8. Materijal grijača: aluminijumski, bakarni, mica, keramički grijači
9. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi
10. Način rezanja granula: rezanje na površini matrice, rezanje trakama
11. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi
12. Brendovi frekvencijskih konvertora: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Vrijeme isporuke: 70–80 radnih dana
14. Period garancije: 13 mjeseci od datuma broja transportne dokumentacije
15. Zaštitni znak/brend: PURUI
16. Zemlja porijekla: NANTONG

Ključne prednosti

1. Dvo-stepni proces balansira efikasnost i kvalitet: kombinuje visoku efikasnost jedno-kračnog šraf a s izvanrednim modifikacijskim efektima dvo-kračnog šraf a, omogućavajući brzu obradu recikliranih materijala poput tkanih vreća i proizvodnju modifikovanih granula koji odgovaraju visokim zahtjevima, rješavajući problem koji pojedinačna oprema ne može da riješi.
2. Visoka ekonomičnost smanjuje troškove nabavke: u odnosu na mašine sa samo dvo-kračnim šrafom, troškovi nabavke su smanjeni za oko 35%, što omogućava zadržavanje visokog kvaliteta modifikacije uz znatno smanjenje početnih ulaganja i povećanje povrata investicije.
3. Fleksibilna proizvodnja pokriva različite kategorije: moguće je lako prebacivati proizvodnju između univerzalnih recikliranih materijala i modifikovanih granula, što omogućava širi obuhvat tržišnih potreba i sprječava zastoje u kapacitetima jedne linije, povećavajući iskoristivost opreme.
4. Zaštita ključnih komponenti produžava životni vijek: grubo filtriranje u prvoj fazi smanjuje količinu nečistoća koje dolaze do dvo-kračnog šraf a, čime se efektivno štite njegove ključne komponente, smanjujući habanje šraf a za 40% i produžavajući životni vijek opreme, što smanjuje troškove kasnijeg održavanja.
5. Visoka konfiguracija osigurava stabilan rad: ključne komponente mogu biti opremljene internacionalnim vodećim brendovima, a motori, ležajevi, frekvencijski konvertori i druge komponente su pouzdani, što osigurava stabilan rad opreme, nisku stopu kvara i mogućnost kontinuirane 24-satne proizvodnje, s maksimalnim dnevnim proizvodnjom granula od 48 tona.

Osobine koje donose najveću vrijednost proizvoda

1. Balans između troškova i performansi: u odnosu na mašine sa samo dvo-kračnim šrafom, ulaganja su smanjena za 35%, period povrata investicije skraćen je za 30%, a kapacitet modifikacije nije smanjen, što firmama štedi novac i ubrzava povrat ulaganja.
2. Proširenje tržišnog obuhvata: obuhvaća oba velika tržišta – univerzalnu reciklažu i visokokvalitetnu modifikaciju – te omogućava proizvodnju različitih vrsta regenerisanih granula, povećavajući raznovrsnost proizvoda firme i podižući brutto maržu za 25%.
3. Produženje životnog vijeka opreme: grubo filtriranje u prvoj fazi smanjuje habanje dvo-kračnog šraf a, produžavajući životni vijek ključnih komponenti i smanjujući troškove kasnijeg održavanja i gubitke zbog prestanka rada.
4. Efikasna i stabilna proizvodnja: podržava kontinuirani rad 24 sata dnevno, s maksimalnom dnevnim proizvodnjom od 48 tona granula, balansirajući efikasnost i kvalitet proizvodnje i zadovoljavajući potrebe firmi za masovnom proizvodnjom.

Ciljna grupa kupaca

Ova mašina je namijenjena prije svega srednjoj i višoj klasi firmi za reciklažu plastike, tvornicama koje se bave i reciklažom i modifikacijom, manjim i srednjim fabrikama za modifikaciju plastike, kao i firmama za integralnu upotrebu recikliranih resursa. Ove firme imaju potrebu da obrade velike količine otpadne plastike, ali i da proizvedu visokokvalitetne modifikovane granule kako bi proširile tržište; dvo-stepni dizajn i fleksibilna proizvodna modalitet ove mašine savršeno odgovaraju njihovim proizvodnim potrebama.

Primjene

1. Integrirana proizvodnja reciklaže i modifikacije folija, tkanih vreća i krutih materijala: za otpadne tkanе vreće, plastične folije i krute materijale, omogućava integriranu obradu od reciklaže i filtracije do modifikacije i granulacije, proizvodeći visokokvalitetne regenerisane granule.
2. Funkcionalna modifikacija univerzalnih vrsta plastike: za PP, PE i druge univerzalne vrste plastike, dodavanjem aditiva u toku proizvodnje postiže se funkcionalna modifikacija, stvarajući granule sa posebnim svojstvima poput otpornosti na starjenje, povećane žilavosti ili protivpožarnih karakteristika.
3. Visokokvalitetna reciklaža i modifikacija PET boca: za reciklirane PET boce, dubokim mešanjem i modifikacijom poboljšava se kvalitet regenerisanog materijala, što zadovoljava zahtjeve za visokokvalitetnu ambalažu i druge primjene.
4. Proizvodnja multifunkcionalnih regenerisanih granula: moguće je fleksibilno mijenjati proizvodnju različitih vrsta regenerisanih granula u skladu sa tržišnim zahtjevima, pokrivajući spektar od univerzalnih recikliranih materijala do visokokvalitetnih modifikovanih granula.
5. Proizvodnja manjih serija različitih vrsta modifikovanih granula: podržava promjenu proizvodnje manjih serija različitih vrsta modifikovanih granula, što zadovoljava potrebe firmi za proizvodnjom malih partija različitih artikala i povećava brzinu odgovora na tržištu.

Rješenja za probleme u industriji

1. Rješenje nedostatka kvaliteta kod mašina sa samo jedno-kračnim šrafom: mašine sa samo jedno-kračnim šrafom mogu samo da obave jednostavnu reciklažu i granulaciju, ali ne mogu realizirati duboku mešavinu i modifikaciju, pa ne mogu proizvesti visokokvalitetne modifikovane granule. Dvo-kračni šraf u drugoj fazi ovih mašina omogućava duboku modifikaciju i zadovoljava zahtjeve visokog tržišta.
2. Rješenje visokih troškova i niske efikasnosti kod mašina sa samo dvo-kračnim šrafom: mašine sa samo dvo-kračnim šrafom imaju visoke troškove nabavke, a zbog velike količine nečistoća u recikliranim materijalima njihova efikasnost je niska. Ova mašina koristi jedno-kračni šraf u prvoj fazi za efikasnu filtraciju, što povećava efikasnost reciklaže, dok su troškovi nabavke smanjeni za 35%, čime se smanjuje finansijski pritisak.
3. Rješenje problema zastoja kapaciteta jedne linije: jedna linija može proizvesti samo univerzalne materijale ili modifikovane granule, pa se kod fluktuacije tržišnih zahtjeva lako javljaju zastoji kapaciteta. Ova mašina omogućava fleksibilno mijenjanje proizvodnih modaliteta, pokrivajući različite kategorije i povećavajući iskoristivost opreme.
4. Rješenje velikog finansijskog pritiska zbog kupovine više opreme: kupovina opreme za reciklažu i opreme za modifikaciju zahtijeva velika ulaganja i dug period povrata investicije. Ova mašina, sa svojim integrisanim dizajnom, može zamijeniti više mašina, smanjujući početne troškove i skraćujući period povrata.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Da li ova granulaciona mašina sa kombinovanim jedno- i dvo-kračnim šrafom podržava prilagođavanje?
A: Da, ova mašina je prilagođeni proizvod bez fiksne cijene; prilagođava se potrebama kupca u skladu sa njegovom proizvodnom količinom i može se prilagoditi proizvodnim potrebama firmi različitih veličina.
Q2: Koja je raspon kapaciteta ove mašine? Kolika je maksimalna dnevna proizvodnja?
A: Standardna kapacitet mašine je od 100 do 2000 kg/h, podržava kontinuiranu 24-satnu proizvodnju, a maksimalna dnevna proizvodnja granula može dostići 48 tona, što zadovoljava proizvodne potrebe različitih veličina.
Q3: Koliki je period garancije za ključne komponente ove mašine?
A: Garancija na opremu traje 13 mjeseci od datuma broja transportne dokumentacije; ključne komponente mogu biti opremljene internacionalnim vodećim brendovima, a mašina se pokazala stabilnom i sa niskom stopom kvara. Uz to, grubo filtriranje u prvoj fazi može efektivno produžiti životni vijek ključnih komponenti.
Q4: Da li ova mašina može obraditi i druge vrste plastike osim tkanih vreća?
A: Da, mašina je prilagodljiva različitim potrebama reciklaže i modifikacije univerzalnih vrsta plastike, uključujući folije, krute materijale, PET boce i druge vrste recikliranih materijala za obradu i modifikaciju.
Q5: U čemu se ogleda ekonomičnost ove mašine u odnosu na mašine sa samo dvo-kračnim šrafom?
A: U odnosu na mašine sa samo dvo-kračnim šrafom, ova mašina ima smanjene troškove nabavke za oko 35%, skraćen je period povrata investicije za 30%, a istovremeno poseduje sposobnost modifikacije koju ima dvo-kračni šraf, te može da pokrije oba tržišta – univerzalnu reciklažu i visokokvalitetnu modifikaciju – što povećava brutto maržu proizvoda.

Kontakt