Stroj za granulaciju folije s kombinacijom jednostruke i dvostruke vretena

Pregled proizvoda

Purui stroj za granulaciju folije s kombinacijom jednostruke i dvostruke vretena je prilagođeni uređaj za granulaciju koji ujedinjuje efikasnost recikliranja plastike i visokokvalitetnu modifikaciju. Ovaj stroj koristi dvofazni dizajn linije za granulaciju – prvi stepen jednostruko vreteno plus drugi stepen dvostruko vreteno – i može se prilagoditi prema zahtevima klijenta u pogledu proizvodnje. Prvi stepen, jednostruko vreteno, efikasno obavlja preliminarno taljenje i uklanjanje nečistoća, dok drugi stepen, dvostruko vreteno, omogućava dubinsku mešavinu i modifikaciju. Ovaj uređaj poseduje visoku efikasnost obrade reciklirane plastike kao jednostruko vreteno, ali i izvanredne mogućnosti modifikacije kao dvostruko vreteno. U odnosu na čistu opremu sa dvostrukim vretenom, troškovi nabavke su smanjeni za oko 35%, što obezbeđuje izuzetan odnos cene i performansi. Pogodan je za različite potrebe opšteg recikliranja i modifikacije plastike, te predstavlja osnovnu opremu za srednje i visoko rangirane firme za recikliranje plastike, kao i za fabrike koje se bave istovremenim opštim recikliranjem i proizvodnjom modificiranih proizvoda.

Tehnički princip

Ovaj uređaj koristi dvofazni proces “prvi stepen ekstrudiranja jednostrukim vretenom + drugi stepen mešanja dvostrukim vretenom” kako bi ostvario integrisanu proizvodnju reciklirane i modificirane plastike. Prvi stepen, jednostruko vreteno, obavlja preliminarno taljenje i grubu filtraciju nečistoća iz otpadne plastike, pretvarajući čvrste materijale poput folije, tkanina i tvrde plastike u homogenu rastopljenu masu, čime se značajno smanjuje opterećenje drugog stepena, dvostrukog vretena. Istovremeno, ovaj proces efikasno filtrira nečistoće iz otpada, sprečavajući njihovo oštećenje ključnih komponenti drugog stepena. Rastopljena masa se direktno dovodi do dvostrukog vretena paralelnog smera u drugom stepenu, gde se uz pomoć snažnog mešanja i vakuumskog isparavanja vrši dubinska mešavina i funkcionalna modifikacija. Moguće je online dodavanje različitih aditiva radi unapređenja svojstava materijala, a na kraju se kroz precizan sistem rezanja dobijaju visokokvalitetne, uniformne granule modificirane plastike. Cijeli proces obezbeđuje efikasan pretvor u visokokvalitetne, modificirane granule od otpadne plastike.

Parametri performansi

1. Standardna kapacitet: 100–2000 kg/h
2. Uniformnost svojstava gotovih granula: ≥95%
3. Sadržaj nečistoća: ≤0,8%
4. Ukupna snaga glavnog motora: 45–355 kW
5. Opseg primene: različite potrebe opšteg recikliranja i modifikacije plastike
6. Materijal cilindra vretena: 38CrMoAlA, duplo metalno, azotizirano
7. Način grejanja: električno grejanje, elektromagnetsko grejanje
8. Materijal grejača: aluminijumski, bakarni, mica ili keramički grejači
9. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi
10. Način rezanja granula: rezanje na površini matrice ili rezanje traka
11. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi
12. Brendovi frekvencijskih konvertora: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Vreme isporuke: 70–80 radnih dana
14. Garancija: 13 meseci od datuma broja pošiljke
15. Zaštitni znak/brend: PURUI
16. Zemlja porekla: NANTONG

Jedinstvene prednosti

1. Prednosti dvofaznog procesa: Ujedinjuje visoku efikasnost jednostrukog vretena i izvanredne performanse dvostrukog vretena; omogućava efikasno obradu reciklirane plastike i proizvodnju visokokvalitetnih, modificiranih granula, tako da jedan uređaj zadovoljava oba tipa proizvodnje.
2. Visoka ekonomičnost: U odnosu na čiste uređaje sa dvostrukim vretenom, troškovi nabavke su smanjeni za oko 35%, što omogućava sticanje dve funkcije – recikliranja i modifikacije – uz manji ulog, čime se poboljšava odnos cene i performansi investicije.
3. Velika fleksibilnost u proizvodnji: Mogućnost brze promene između proizvodnje opšteg recikliranja i proizvodnje modificiranih proizvoda, što pokriva širi spektar tržišnih potreba i sprečava zastoje u kapacitetima jedne linije.
4. Zaštita ključnih komponenti: Preliminarna faza uklanjanja nečistoća u prvom stepenu efikasno filtrira nečistoće iz otpada, štiteći ključne komponente drugog stepena, smanjujući habanje vretena i produžavajući životni vek osnovnih delova.
5. Stabilna i pouzdana konfiguracija: Ključne komponente mogu se odabrati iz međunarodnih vodećih brendova kao što su Siemens, ABB, NSK, što obezbeđuje stabilan rad uređaja, nisku stopu kvara i kontinuitet proizvodnje.

Osobine koje donose najveću vrednost proizvodu

1. Ušteda troškova: U odnosu na čiste uređaje sa dvostrukim vretenom, ulaganje u nabavku je smanjeno za 35%, a period povrata investicije skraćen je za 30%, što značajno smanjuje troškove opreme i finansijski pritisak na firmu.
2. Širok tržišni obuhvat: Obuhvaća istovremeno dva velika tržišta – opšte recikliranje plastike i visokokvalitetnu modifikaciju – što povećava brutoprofitnu maržu proizvoda za 25% i otvara nove mogućnosti za profitabilnost firme.
3. Produženje životnog veka opreme: Nakon preliminarne filtracije u prvom stepenu, habanje vretena u drugom stepenu smanjeno je za 40%, što produžava životni vek ključnih komponenti i smanjuje troškove održavanja i vremenske prestanke proizvodnje.
4. Efikasna proizvodnja: U toku 24-časovne proizvodnje moguće je proizvesti do 48 tona granula dnevno, uz simultano održavanje efikasnosti recikliranja i kvaliteta modifikacije, što povećava ukupnu proizvodnu kapacitet i efikasnost firme.

Ciljna grupa kupaca

Srednje i visoko rangirane firme za recikliranje plastike, fabrike koje se bave istovremenim opštim recikliranjem i modifikacijom, male i srednje fabrike za modifikaciju plastike, kao i preduzeća za integralno korišćenje recikliranih resursa. Ove firme imaju potrebu da obrađuju velike količine otpadne plastike za recikliranje, ali i da proizvode visokokvalitetne, modificirane granule; ovaj uređaj savršeno odgovara njihovim proizvodnim scenarijima.

Primena u različitim scenarijima

Ovaj uređaj je pogodan za različite scenarije recikliranja i modifikacije plastike, uključujući integrisanu proizvodnju reciklirane folije/tkanine/tvrde plastike i njihove modifikacije, funkcionalnu modifikaciju opšteg tipa, visokokvalitetnu modifikaciju PET boca, proizvodnju multifunkcionalnih recikliranih granula, kao i proizvodnju malih serija različitih modifikovanih proizvoda. Bilo da se radi o velikoj skalama opšteg recikliranja plastike ili o malim serijama visokokvalitetnih, modificiranih proizvoda, ovaj uređaj stabilno zadovoljava sve proizvodne potrebe.

Rješenja za probleme u industriji

1. Rješenje problema nedostatka kvaliteta kod čistih uređaja sa jednostrukim vretenom, koji ne mogu proizvesti visokokvalitetne, modificirane proizvode: Dvostruko vreteno drugog stepena ovog uređaja poseduje snažnu sposobnost mešanja uz snažno sjeckanje, omogućavajući dubinsku modifikaciju i proizvodnju visokokvalitetnih, modificiranih granula sa uniformnošću svojstava od najmanje 95%, što zadovoljava potrebe visokog tržišta.
2. Unapređenje situacije sa čistim uređajima sa dvostrukim vretenom, koji imaju visoke troškove nabavke i nisku efikasnost pri obradi reciklirane plastike: Dvofazni dizajn omogućava prvom stepenu, jednostrukom vretenom, da efikasno obradi reciklirane plastike i smanji opterećenje drugog stepena, dok su troškovi nabavke niži za 35% u odnosu na čiste uređaje sa dvostrukim vretenom, čime se postižu ravnoteža između efikasnosti i troškova.
3. Rješenje problema jedne linije koja ne može istovremeno da se bavi opštim recikliranjem i modifikacijom, što dovodi do visoke stope zastoja kapaciteta: Ovaj uređaj omogućava fleksibilnu promenu između proizvodnje opšteg recikliranja i proizvodnje modificiranih proizvoda, prilagođavajući proizvodne kategorije tržišnim potrebama i značajno smanjujući stopu zastoja kapaciteta.
4. Izbegavanje velikog finansijskog pritiska zbog ulaganja u više uređaja i dugog perioda povrata investicije: Jedan uređaj obavlja dve funkcije – recikliranje i modifikaciju – smanjujući broj potrebnih uređaja, a smanjenje troškova nabavke ujedno skraćuje period povrata investicije za 30%, čime se ublažava finansijski pritisak na firmu.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Da li se ovaj stroj za granulaciju s kombinacijom jednostrukog i dvostrukog vretena može prilagoditi?
A: Da, ovaj uređaj je prilagođen i nema fiksnu cenu; može se prilagoditi prema zahtevima klijenta u pogledu proizvodnje, adekvatno pokrivajući potrebe različitih veličina firmi.
Q2: Koliko traje rok isporuke i garancije za ovaj uređaj?
A: Rok isporuke je 70–80 radnih dana, a garancija traje 13 meseci od datuma broja pošiljke, što obezbeđuje sigurnost planiranja proizvodnje i naknadnih prava korisnika.
Q3: Koje vrste sirovina od plastike ovaj uređaj može obraditi?
A: Ovaj uređaj je prilagođen različitim potrebama opšteg recikliranja i modifikacije plastike, uključujući foliju, tkanine, tvrdu plastiku, PET boce i druge vrste otpadne plastike.
Q4: Da li se mogu odabrati brendovi ključnih komponenti?
A: Da, motori, ležajevi, frekvencijski konvertori i druge ključne komponente mogu se odabrati iz međunarodnih vodećih brendova kao što su Siemens, ABB, NSK, ili iz domaćih vodećih brendova, što omogućava prilagođavanje različitim potrebama firme.