Stroj za granulaciju modifikovane plastike s dvostrukim vijkom

Pregled proizvoda

Stroj za granulaciju modifikovane plastike s dvostrukim vijkom je prilagođena oprema za ekstruziju i granulaciju s istosmernim paralelnim dvostrukim vijkom, bez fiksnog cijena, koja se pravi po mjeri u skladu s potrebama klijenta po obimu proizvodnje. Ova oprema objedinjuje recikliranje plastike, mešanje i modifikaciju te funkcionalizaciju u jednom uređaju, poseduje izvanredne performanse snažnog miješanja pod visokim naponom, omogućava jednostavnu produkciju visokokvalitetnih modifikovanih recikliranih granula i funkcionalnih master-masa, te zadovoljava različite potrebe u proizvodnji modifikovane plastike. Uređaj ima strukturu istosmernog dvostrukog vijka sa snažnim miješanjem, što obezbeđuje odličan efekat modifikacije, a takođe je opremljen višestepenim vakuumskim sistemom za isparavanje, koji u potpunosti uklanja nečistoće i gasove, obezbeđujući stabilnost svojstava i izgleda granula. Ujedno, fleksibilno se može prilagoditi različitim procesima poput punjenja, ojačanja, bojenja i razgradnje. Ključni delovi su iz prvoklasnih brendova, što garantuje nisku stopu kvara i dug rok trajanja, pomažući firmama da proizvode modifikovane granule visoke dodane vrijednosti i značajno povećavaju profitabilnost proizvoda.

Ključne karakteristike opreme

Ovaj stroj za ekstruziju i granulaciju s istosmernim paralelnim dvostrukim vijkom poseduje tri ključne karakteristike: prvo, izvanredne performanse miješanja, zahvaljujući snažnoj strukturi miješanja pod visokim naponom koju obezbeđuje istosmerni dvostruki vijak, što omogućava potpuno i ravnomjerno miješanje različitih materijala, postižući idealan efekat modifikacije i zadovoljavajući potrebe za miješanjem u procesima poput punjenja, ojačanja i mešanja; drugo, dobre performanse samoočišćenja – tokom rada, stroj automatski čisti unutrašnjost vijka i cilindra, sprečavajući prekriženu kontaminaciju usljed ostataka materijala i obezbeđujući čistoću i konzistentnost proizvoda iz različitih serija; treće, fleksibilna modularna kombinacija – u skladu s potrebama klijenta i vrstom materijala, moguće je prilagoditi različite modularne komponente, što omogućava obradu mnogih tipova materijalnih sistema i proširuje primjenu ovog uređaja.

Tehnički parametri opreme

1. Brend: PURUI
2. Zemlja porijekla: NANTONG
3. Brend: PURUI
4. Način zagrijavanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
5. Brend motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći prvoklasni brendovi
6. Način rezanja: rezanje na površini matrice, rezanje trakama
7. Brend ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći prvoklasni brendovi
8. Brend frekvencijskih pretvarača: ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
10. Garancijski rok: 13 mjeseci od datuma izdavanja računa

Ključne prednosti

1. Jedinstvena proizvodnja modifikovane plastike: omogućava kompletnu obradu recikliranja i modifikacije plastike u jednom koraku, bez potrebe za povezivanjem više procesa, što skraćuje proizvodni tijek, smanjuje gubitke materijala i smanjuje troškove rada i energije. U poređenju s tradicionalnom proizvodnjom modifikovane plastike koja obuhvata više koraka, ovaj proces je skraćen za 40%, a troškovi rada i energije smanjeni su za 25%.
2. Izvanredni efekti modifikacije i uklanjanja nečistoća: struktura snažnog miješanja istosmernog dvostrukog vijka osigurava izvanredan efekat modifikacije, dok višestepeni vakuumski sistem za isparavanje temeljito uklanja nečistoće, ograničavajući sadržaj nečistoća u granulama na manje od 0,8%. Ovo omogućava direktnu isporuku visokovrijednim kupcima iz automobilske i elektronske industrije, rješavajući problem slabe efikasnosti miješanja i uklanjanja nečistoća kod uređaja s jednim vijkom, koji ne mogu proizvoditi visokokvalitetne modifikovane materijale.
3. Velika prilagodljivost procesima: fleksibilno se može prilagoditi različitim procesima poput punjenja, ojačanja, bojenja i razgradnje, pokrivajući širok spektar primjene – od punjenja i modifikacije, preko ojačanja, pripreme master-masa, do mešanja i modifikacije – što zadovoljava različite potrebe u proizvodnji modifikovane plastike.
4. Stabilnost, izdržljivost i niska stopa kvara: ključni dijelovi su iz prvoklasnih brendova poput Siemens, ABB, NSK, što omogućava godišnji rad stroja duži od 7.500 sati, poboljšava produktivnost za više od 50%, smanjuje stopu kvara i produljuje životni vijek uređaja, rješavajući probleme nestabilnih performansi i loše konzistentnosti proizvoda iz različitih serija kod običnih uređaja.
5. Povećanje dodatne vrijednosti proizvoda: omogućava proizvodnju modifikovanih granula visoke dodane vrijednosti, što dovodi do povećanja prodajne cijene gotovih granula za više od 18% i znatnog povećanja bruto marže, pomažući firmama da riješe problem niske dodatne vrijednosti recikliranih granula i nemogućnosti ulaska na tržište visokokvalitetnih sirovina.

Područja primjene

Ovaj uređaj ima veoma širok spektar primjene, obuhvatajući četiri glavne kategorije procesa:
Prva kategorija je punjenje i modifikacija, prilagodljiva obradi punjenja različitim anorganskim punilima poput kalcijum karbonata, talka, barijum sulfata, titanijskog dioksida, keramičkog praha, drvnog praha ili biljnih vlakana, što omogućava proizvodnju granula modifikovane plastike za punjenje; druga kategorija je ojačanje i modifikacija, podržava dodavanje kratkih ili dugih staklenih vlakana, karbonskih vlakana i drugih kristalnih vlakana, što omogućava proizvodnju granula ojačanih staklenim vlaknima i drugih modifikovanih plastika za ojačanje; treća kategorija je priprema master-masa, omogućava proizvodnju specijalnih funkcionalnih master-masa poput crnog master-masa, bojenih master-masa, retardanskih master-masa, master-masa za razgradnju i drugih; četvrta kategorija je mešanje i modifikacija, prilagodljiva obradi mešanja termoplastičnih materijala, elastomera, polimernih legura, kablovskih materijala (uključujući PVC kable, nisko-dimne halogen-free kable, PE izolacione i obložne materijale, PE kabele za razgradnju, specijalne kabele i druge) i zadovoljava različite potrebe za mešanjem i modifikacijom.

Ciljna grupa

Ciljna grupa ovog stroja za granulaciju modifikovane plastike s dvostrukim vijkom uključuje proizvođače modifikovane plastike, visokokvalitetne fabrike za preradu recikliranih granula, proizvođače funkcionalnih master-masa, firme koje se bave razgradnjom plastike, kao i dobavljače materijala za automobile i elektroniku. Sve ove firme imaju potrebu za proizvodnjom visokokvalitetne modifikovane plastike, funkcionalnih master-masa ili visokokvalitetnih recikliranih granula, a jedinstvena proizvodnja, izvanredni efekti modifikacije i visoka dodana vrijednost proizvedenih proizvoda tačno odgovaraju njihovim proizvodnim izazovima i potrebama za profitabilnost.

Konkretni primeri primjene

Konkretni primeri primjene ovog uređaja uključuju proizvodnju modifikovane plastike iz recikliranih materijala, proizvodnju granula ojačanih staklenim vlaknima, proizvodnju bojenih i funkcionalnih master-masa, granulaciju za razgradnju plastike, proizvodnju visokokvalitetnih PET granula iz recikliranih materijala, kao i proizvodnju granula za punjenje i ojačanje. U scenariju proizvodnje modifikovane plastike iz recikliranih materijala, reciklirana plastika se direktno podvrgava modifikaciji, što povećava kvalitet i dodatu vrijednost recikliranih materijala; u scenariju proizvodnje granula ojačanih staklenim vlaknima, snažna struktura miješanja osigurava ravnomjerno miješanje staklenih vlakana i plastike, što rezultira granulama ojačanim staklenim vlaknima sa stabilnim performansama; u scenariju granulacije za razgradnju plastike, razgradivi materijali se mešaju sa drugim plastikama kako bi se proizveli granule za razgradnju koje ispunjavaju propisane standarde.

Rješenja za izazove u industriji

U odgovoru na brojne izazove trenutne industrije proizvodnje modifikovane plastike, ovaj stroj za granulaciju modifikovane plastike s dvostrukim vijkom pruža sveobuhvatna rješenja:
1. Rješava problem slabog efekta miješanja i uklanjanja nečistoća kod uređaja s jednim vijkom: uz pomoć snažnog miješanja istosmernog dvostrukog vijka i višestepenog vakuumskog sistema za isparavanje, postiže se izvanredan efekat miješanja i uklanjanja nečistoća, omogućava se proizvodnja visokokvalitetnih modifikovanih materijala i zadovoljava potreba kupaca za visokim dodatnim vrijednostima;
2. Rješava problem složenosti i visokih troškova procesa modifikacije: jednostavnim završavanjem recikliranja i modifikacije u jednom koraku, skraćuje se proizvodni tijek, smanjuju se troškovi rada i energije, smanjuju se gubici materijala;
3. Rješava problem niske dodatne vrijednosti recikliranih granula: proizvodnjom modifikovanih granula visoke dodane vrijednosti, povećava se prodajna cijena i bruto marža, što pomaže firmama da se probiju na tržište visokokvalitetnih sirovina;
4. Rješava problem nestabilnih performansi običnih uređaja: ključni dijelovi su iz prvoklasnih brendova, što osigurava stabilnost i izdržljivost uređaja, godišnji rad duži od 7.500 sati, obezbeđuje konzistentnost proizvoda iz različitih serija i povećava produktivnost.

Česta pitanja – FAQ

Q1: Kolika je cijena ovog stroja za granulaciju modifikovane plastike s dvostrukim vijkom?
A: Ovaj uređaj je prilagođen po mjeri, bez fiksnog cijena; cena se određuje u skladu s potrebama klijenta po obimu proizvodnje. Za detaljnu ponudu kontaktirajte naš prodajni tim.
Q2: Koliki je rok isporuke ovog uređaja?
A: Rok isporuke je 70–80 radnih dana, računajući od momenta potvrde narudžbe.
Q3: Koliki je garancijski rok ovog uređaja?
A: Garancijski rok je 13 mjeseci od datuma izdavanja računa; tokom garancijskog perioda obezbeđujemo besplatnu servisnu i tehničku podršku.
Q4: Koje vrste proizvoda ovaj uređaj može proizvesti?
A: Ovaj uređaj može proizvesti visokokvalitetne modifikovane reciklirane granule, funkcionalne master-mase, granule ojačane staklenim vlaknima, granule za razgradnju plastike, kao i različite granule modifikovane plastike za mešanje i druge primjene, pokrivajući punjenje i modifikaciju, ojačanje, pripremu master-masa i mešanje i modifikaciju.
Q5: Koji brendovi se koriste za ključne komponente ovog uređaja?
A: Brendovi motora uključuju Siemens, ABB, Weg ili domaće prvoklasne brendove; brendovi ležajeva uključuju NSK, SKF, INA, FAG ili domaće prvoklasne brendove; brendovi frekvencijskih pretvarača uključuju ABB, FUJI, Delta, Siemens, što osigurava stabilnost i izdržljivost uređaja.