Proizvodi
Stroj za granulaciju starog platna od zavesa
2026-08-27
Mašina za granulaciju odbačene zavjesne tkanine specijalno je razvijena za PET odbačenu tkaninu i ostatak odjeće; koristi proces ekstruzije s jednom šipkom s jakim sječenjem, sa kapacitetom od 200 do 1500 kg/h, podržava prilagođavanje i omogućava efikasnu reciklažu tekstilnog otpada u resurse.
Mlin za granulaciju starog platna Recikliranje PET otpada Oprema za recikliranje tekstila Prilagođeni stroj za granulaciju Visok efikasni plastifikacijom
Scroll Down
Stroj za granulaciju otpadne zavjesne tkanine
Pregled proizvoda
Stroj za granulaciju otpadne zavjesne tkanine je specijalizirana oprema za recikliranje PET otpadne tkanine i odbacaka od odjeće, koja omogućava efikasno vraćanje u koristan oblik čvrstih otpadaka tekstilnih tkanina. Oprema je prilagođena PET tkaninama koje su prethodno izmrvljene, a koristi poseban proces ekstruzije s jednim vretenom i jakim škarama, koji omogućava potpuno taljenje i plastifikaciju fleksibilnih vlakana tkanine. Uz dodatak višestepenog sistema za vakuumsko ispuštanje gasova, efikasno se uklanjaju boje, aditivi, vлага i neprijatni mirisi. Nakon višestepene filtracije, materijal se ekstruzira, hladi vodom i rezom formira granule, a može se povezati i sa modulom za predobradu obojanja kako bi se poboljšao izgled recikliranog materijala. Oprema se može prilagoditi poželjnom kapacitetu kupca; standardni kapaciteti pokrivaju raspon od 200 do 1500 kg/h, a može raditi kontinuirano i stabilno 24 sata dnevno, što pomaže da se stare odjeće i otpadna tkanina pretvore iz deponovanja i spaljivanja u resursno vrijednu upotrebu, smanjujući troškove obrade čvrstih otpadaka za preduzeća.
Tehnički princip
Ključna tehnologija ovog stroja za granulaciju temelji se na posebnom procesu ekstruzije s jednim vretenom i jakim škarama, koji je prilagođen obradi PET tkanina koje su prethodno izmrvljene. Kada komadi tkanine uđu u cilindar, struktura cilindra s visokim škarama brzo razbija vlaknaste strukture, a uz pomoć segmentiranog sustava grijanja postiže se duboka plastifikacija, rješavajući problem nedostatka potpunog taljenja i loše plastifikacije vlakana, što je tipičan problem u industriji. Višestepeni vakuumski otvori na cilindru omogućavaju efikasno uklanjanje boja, aditiva, vlažnosti i mirisa iz tkanine, sprečavajući nastanak dima i neugodnih mirisa tokom proizvodnje. Materijal nakon taljenja prolazi kroz višestepenu filternu glavu koja uklanja vlaknaste nečistoće i niti, osiguravajući čistoću gotovih granula. Konačno, granule se formiraju ekstrudiranjem i hlađenjem vodom, a ukoliko se poveže sa modulom za predobradu obojanja, moguće je dodatno poboljšati izgled recikliranog materijala i proširiti njegove primjene.
Parametri performansi
1. Standardni kapacitet: 200–1500 kg/h
2. Prilagođeni sirovini: PET tkanine, tkanine od poliestera za odjeću, tepihe i druge tekstilne tkanine
3. Snaga motora: 37–355 kW
4. Sadržaj nečistoća u gotovim granulama: ≤1,2%
5. Način rada: podržava kontinuirani stabilni rad 24 sata dnevno
6. Trgovinska marka/brand: PURUI
7. Zemlja porijekla: NANTONG
8. Materijal cilindra i vretena: 38CrMoAlA, dvoslojni metal, azotizirani
9. Način grijanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
10. Materijal grijača: aluminijum, bakar, sljedeća, keramički grijač
11. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi
12. Način rezanja granula: rezanje na površini matrice, rezanje trakama
13. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi
14. Brendovi frekvencijskih konvertora: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
16. Garancija: 13 mjeseci od datuma broja pošiljke
Ključne prednosti
1. Visoka prilagodljivost fleksibilnim vlaknima: dizajniran za otpadne materijale s fleksibilnim vlaknima, cilindar s visokim škarama efikasno razbija vlaknaste strukture, a segmentirano grijanje omogućava duboku plastifikaciju, rješavajući problem slabog efekta plastifikacije kod tradicionalnih strojeva.
2. Efikasno uklanjanje gasova: višestepeni vakuumski otvori omogućavaju uklanjanje boja, aditiva, vlažnosti i mirisa iz tkanine, smanjujući dim i neugodne mirise tokom proizvodnje i poboljšavajući radno okruženje.
3. Jednostavna integracija u procese recikliranja: može se direktno povezati sa procesima ponovne upotrebe odbacaka od odjeće, bez potrebe za složenim preliminarnim obradama, što pojednostavljuje lanac recikliranja otpadaka i povećava efikasnost procesa.
4. Niski troškovi održavanja: stroj ima jednostavnu strukturu, a ključni dijelovi su opremljeni vodećim brendovima, što osigurava stabilan i pouzdan rad, a redovno održavanje je jednostavno, smanjujući dugoročne troškove održavanja.
5. Prilagodljiv kapacitet: moguće je prilagoditi kapacitet stroja poželjnim zahtjevima kupca, s opcijama standardnih kapaciteta od 200 do 1500 kg/h, što odgovara potrebama različitih veličina preduzeća za obradu otpadaka.
6. Kontrolisani izgled recikliranog materijala: uz pomoć modula za predobradu obojanja moguće je poboljšati izgled recikliranog materijala, povećati njegovu tržišnu vrijednost i proširiti primjene.
Jedinstvena vrijednost proizvoda
1. Pretvaranje otpadnih tkanina u visokovrijedne resurse: otpadne tkanine koje bi inače bile deponirane ili spaljene pretvore se u korisne reciklirane granule, čime se vrijednost svake tone otpadka poveća za više od 1000 juana, znatno povećavajući ekonomsku vrijednost otpadaka.
2. Smanjenje otpadaka i troškova: jedan stroj može obraditi do 36 tona tkanina dnevno, što godišnje smanjuje količinu otpadaka od tkanina za više od 3000 tona, pomažući preduzećima da smanje rastuće troškove obrade otpadnih tkanina.
3. Ekološka i regulatorna usklađenost: recikliranje umjesto tradicionalnog deponovanja i spaljivanja smanjuje zagađenje okoline i pomaže preduzećima da ispune ciljeve smanjenja otpadaka, što je u skladu s ekološkim propisima.
4. Stabilan i kontinuiran rad: podržava 24-satni kontinuirani rad, s maksimalnim sadržajem nečistoća u gotovim granulama od 1,2%, što osigurava stabilan kvalitet recikliranog materijala i zadovoljava zahtjeve za masovnu proizvodnju.
Ciljna grupa
Ciljna grupa ovog stroja za granulaciju otpadne zavjesne tkanine obuhvata fabrike odjeće, preduzeća za proizvodnju tekstila, tvornice za recikliranje tekstila, preduzeća za preradu starog odjevnog programa, proizvođače tepiha i druge korisnike. Ova preduzeća svakodnevno proizvode velike količine otpadnih tkanina kao što su odbaci od odjeće od poliestera, PET tepihi, zavjesne tkanine, odbaci od oksfordske tkanine, staro platno, ostaci odjeće i drugi tekstilni otpad. Oprema im pomaže da efikasno recikliraju svoj otpad, smanje troškove obrade i stvore dodatne prihode.
Primjene
Oprema se uglavnom koristi u scenarijima recikliranja i granulacije različitih vrsta tekstilnih otpadaka, uključujući obradu odbacaka od odjeće od poliestera, recikliranje PET tepiha, pretvaranje otpadne zavjesne tkanine u granule, ponovnu upotrebu odbacaka od oksfordske tkanine, granulaciju starog platna, recikliranje ostataka odjeće i proizvodnju recikliranih granula iz odbacaka od starog odjevnog programa. Bilo da se radi o manjim fabrikama odjeće ili velikim tvornicama za recikliranje tekstila, svako preduzeće može prilagoditi opremu svojim kapacitetima i ostvariti zatvoreni ciklus recikliranja otpadaka.
Rješenja za tipične probleme u industriji
1. Rješavanje problema plastifikacije vlakana tkanine: Tradicionalni strojevi za granulaciju često imaju problem s nedostatkom potpunog taljenja i lošom plastifikacijom fleksibilnih vlakana tkanine. Ovaj stroj koristi kombinaciju cilindra s visokim škarama i segmentiranog grijanja, što efikasno razbija vlaknaste strukture i omogućava duboku plastifikaciju, osiguravajući kvalitet gotovih granula.
2. Uklanjanje dima i neugodnih mirisa: Boje i aditivi prisutni u otpadnim tkaninama mogu stvoriti oštar dim tokom proizvodnje. Višestepeni sistem za vakuumsko ispuštanje gasova efikasno uklanja ove volatilne supstance, smanjujući neugodne mirise i poboljšavajući radno okruženje u pogonu.
3. Povećanje vrijednosti recikliranog otpadka: Ranije su otpadne tkanine uglavnom deponirane ili spaljivane, što nije samo zagađivalo okolinu već i bilo bez ikakve ekonomske koristi. Ovaj stroj pretvara takve otpadne tkanine u visokovrijedne reciklirane granule, čime se vrijednost svake tone otpadka povećava za više od 1000 juana, stvarajući nove izvore profita za preduzeća.
4. Smanjenje troškova obrade otpadaka: S obzirom na sve jače ekološke zahtjeve, troškovi obrade otpadnih tkanina stalno rastu. Ovaj stroj zamjenjuje tradicionalne metode obrade recikliranjem, što značajno smanjuje troškove obrade otpadaka i smanjuje pritisak na okolinu.
Česta pitanja – FAQ
Q1: Koje vrste otpadnih tkanina ovaj stroj može obraditi?
A: Oprema je prilagođena PET tkaninama, tkaninama od poliestera za odjeću, tepihim, zavjesnim tkaninama, odbacima od oksfordske tkanine, starom platnu, ostacima odjeće i drugim tekstilnim otpadima. Sve što je prethodno izmrvljeno može se obraditi granulacijom.
Q2: Koliki je kapacitet ovog stroja? Da li se može prilagoditi poželjnom kapacitetu?
A: Standardni kapacitet ovog stroja je od 200 do 1500 kg/h, a može se prilagoditi poželjnom kapacitetu kupca, tako da se odabere odgovarajuća konfiguracija u skladu s veličinom obrade otpadaka u preduzeću.
Q3: Koliki je sadržaj nečistoća u gotovim granulama?
A: Nakon višestepene filtracije kroz filternu glavu, sadržaj nečistoća u gotovim granulama je ≤1,2%, što osigurava stabilan i pouzdan kvalitet, adekvatan za većinu primjena recikliranog materijala.
Q4: Koliki je rok isporuke i garancija ovog stroja?
A: Rok isporuke je 70–80 radnih dana, a garancija traje 13 mjeseci od datuma broja pošiljke. Ključni dijelovi su opremljeni vodećim brendovima, što osigurava stabilan i pouzdan rad.
Q5: Može li se ovaj stroj povezati sa modulom za obojanje?
A: Da, stroj može biti povezan sa modulom za predobradu obojanja, koji efikasno uklanja boje iz otpadnih tkanina, poboljšava izgled recikliranog materijala i proširuje njegove primjene.
WhatsApp
8617701563079