Proizvodi
Granulator za rezidbe od poliesterske odjeće
2026-08-27
Granulator za otpad od konfekcije od poliestera specijalno je razvijen za PET odbačenu tkaninu i ostatke od odjeće; koristi proces ekstruzije s jednim vretenom i jakim sječivom kako bi omogućio efikasnu reciklažu tekstilnog čvrstog otpada, a podržava i proizvodnju po mjeri.
Granulator za rezidbe od poliesterske odjeće Regeneracija PET tkanine Rezultati korištenja otpadnih materijala Prilagođena oprema za granulaciju
Scroll Down
Granulator za otpad od poliesterske odjeće
Pregled proizvoda
Granulator za otpad od poliesterske odjeće je specijalizovana oprema za recikliranje i granulaciju PET-ova odbačenih tkanina i ostataka odjeće, namenjena efikasnom iskorišćenju otpada iz tekstilne industrije. Oprema je prilagođena prethodno drobljenim komadima PET tkanine i koristi specijalni proces ekstruzije sa jednim šipkom snažnog rezanja, koji omogućava potpuno topljenje fleksibilnih vlakana otpadnih tkanina. Uz pomoć višestepenog sistema vakuumskog odstranjivanja gasova, efektivno se uklanjaju boje, aditivi, vлага i neugodni mirisi. Nakon višestepene filtracije kroz matricu, materijal se ekstruzira, hladi vodom i zatim se rezom oblikuje u granule. Takođe može da se kombinuje sa modulom za predtretman dekolore, kako bi se poboljšao izgled recikliranog materijala. Kao personalizovani proizvod, ova oprema nema fiksnu cenu; pravi se po mjeri u skladu sa zahtevima klijenta po pitanju kapaciteta, što omogućava zadovoljenje potreba različitih preduzeća za obradu i recikliranje otpada od tkanina.
Tehnički princip
Granulator za otpad od poliesterske odjeće koristi kao osnovu specijalni proces ekstruzije sa jednim šipkom snažnog rezanja, prilagođen prethodno drobljenim komadima PET tkanine za proces recikliranja i granulacije. Kada komadići tkanine uđu u cilindar, struktura cilindra s visokim rezanjem brzo razbija vlaknaste strukture tkanine, a uz pomoć segmentirane grejalne sisteme cilindra postiže se duboko topljenje i plastifikacija tkanine, čime se rešava problem slabog topljenja i loše plastifikacije vlakana kod tradicionalnih uređaja. Oprema ima višestepene vakuumsko odstranjivanje gasova, koje tokom procesa plastifikacije kontinuirano uklanja boje, aditive, vlagu i hlapljive neugodne mirise iz tkanine, čime se efektivno sprečava pojava dima i neugodnih mirisa tokom proizvodnje. Materijal nakon topljenja prolazi kroz višestepenu filtraciju kroz matricu, uklanjajući vlaknaste nečistoće i niti, dok se na kraju rezanjem oblikuju granule pod vodom. Za klijente koji traže visokokvalitetan reciklirani materijal, oprema može biti dopunjena modulom za predtretman dekolore, što dodatno poboljšava izgled recikliranog materijala i proširuje njegove mogućnosti primene.
Parametri performansi
1. Standardni kapacitet: 200–1500 kg/h
2. Prilagođeni sirovini: PET tkanine, poliesterska odjeća, tepih tkanine i druge vrste tekstilnih tkanina
3. Snaga glavnog motora: 37–355 kW
4. Sadržaj nečistoća u gotovim granulama: ≤1,2%
5. Stabilnost rada: podržava neprekidnu stabilnu radnju 24 sata dnevno
6. Trgovinska marka: PURUI
7. Zemlja porekla: NANTONG
8. Brend: PURUI
9. Materijal šipke i cilindra: 38crmoala, dvometalni materijal, obrađen azotizacijom
10. Način grejanja: električno grejanje, elektromagnetsko grejanje
11. Materijal grejača: aluminijumski, bakarni, sljedeći, keramički grejači
12. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi
13. Način rezanja granula: rezanje na površini matrice, rezanje na traku
14. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi
15. Brendovi invertera: ABB, FUJI, Delta, Siemens
16. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
17. Garancijski rok: 13 meseci od datuma blagom
18. Garantujemo da će ova oprema biti pouzdana i funkcionalna tokom garancijskog perioda.
Ključne prednosti
1. Visoka prilagodljivost fleksibilnim vlaknima: Oprema je dizajnirana za otpad od fleksibilnih vlakana, a struktura cilindra s visokim rezanjem, zajedno sa segmentiranim sistemom grejanja, omogućava potpuno topljenje i plastifikaciju tkanine, rešavajući problem slabog efekta plastifikacije kod tradicionalnih uređaja i obezbeđujući stabilan kvalitet recikliranog materijala.
2. Efikasno odstranjivanje nečistoća putem višestepenog vakumskog odstranjivanja: Višestepeni sistem vakuumskog odstranjivanja gasova efektivno uklanja boje, aditive, vlagu i hlapljive neugodne mirise iz tkanine, znatno smanjujući dim i neugodne mirise tokom proizvodnje, poboljšavajući radnu okolinu i povećavajući čistoću recikliranog materijala.
3. Jednostavno povezivanje sa procesima recikliranja: Oprema se može direktno integrirati u procese prikupljanja i obrade ostatka odjeće, pretvarajući otpad od tkanine koji bi inače bio odlagan ili spaljivan u korisne reciklirane granule, čime se povećava iskorišćenost resursa i smanjuju troškovi odlaganja otpada.
4. Niski troškovi održavanja: Oprema ima jednostavnu strukturu, a njeni ključni delovi su izrađeni od komponenti vodećih brendova, što obezbeđuje stabilan i pouzdan rad, podržava neprekidnu radnju 24 sata dnevno, a redovno održavanje je jednostavno, što smanjuje vrijeme zastoja i troškove održavanja.
5. Personalizovana prilagodljivost: Kao personalizovani proizvod, oprema se može prilagoditi zahtevima klijenta po kapacitetu, od 200 do 1500 kg/h, što omogućava adekvatno prilagođavanje potrebama različitih preduzeća i obezbeđuje precizno usklađivanje ulaganja i potreba za kapacitetom.
Osobine koje donose najveću vrednost proizvoda
1. Unapređenje recikliranja otpada: Pretvaranje otpada od poliesterske odjeće, PET tepih tkanine, odbačenih komada starog ruha i drugih tekstilnih otpadaka u visokokvalitetne reciklirane granule, čime se vrednost svake tone otpada povećava za više od 1000 juana, što značajno unapređuje ekonomsku vrijednost recikliranja otpada.
2. Smanjenje troškova i povećanje efikasnosti: Umjesto tradicionalnog odlaganja ili spaljivanja, ova oprema smanjuje troškove odlaganja otpada, a reciklirane granule se mogu ponovo koristiti u proizvodnji, smanjujući troškove nabave sirovina. Jedna jedinica opreme može obraditi do 36 tona otpada od tkanine dnevno, što godišnje smanjuje odlaganje otpada od tkanine za više od 3000 tona, pomažući preduzećima da smanje operativne troškove.
3. Pomoć u poštovanju ekoloških propisa: Recikliranjem otpada smanjuje se količina odlaganja i spaljivanja otpada, što pomaže preduzećima da ispune ciljeve smanjenja otpada i budu u skladu sa ekološkim propisima, poboljšavajući njihov zeleni imidž u proizvodnji.
4. Kontrola kvaliteta: Gotove granule sadrže maksimalno 1,2% nečistoća, a uz mogućnost korišćenja modula za predtretman dekolore, moguće je još više poboljšati izgled recikliranog materijala, obezbeđujući da kvalitet recikliranog materijala odgovara zahtevima daljnje proizvodnje i proširuje mogućnosti njegove primjene.
Ciljna grupa
Ciljna grupa ove opreme obuhvata fabrike odjeće, preduzeća koja se bave tkaninama, pogone za recikliranje tekstila, preduzeća za preradu starog ruha i proizvođače tepih tkanina. Ova preduzeća svakodnevno generišu velike količine otpada od poliesterske odjeće, tepih tkanine, ostataka zavesa i drugih tekstilnih otpadaka, suočavajući se sa visokim troškovima odlaganja i niskim stepenom iskorišćenja resursa. Ova oprema pomaže im da efikasno recikliraju i iskoriste svoj otpad, stvarajući dodatne ekonomske koristi.
Primjene
Granulator za otpad od poliesterske odjeće široko se koristi u različitim scenarijima recikliranja i granulacije tekstilnog otpada, uključujući recikliranje ostatka od poliesterske odjeće, PET tepih tkanine, zavese, odbacene tkanine oksford, staru platnenu robu, ostatke odjeće i odbačene komade starog ruha. U fabrikama odjeće, oprema se može direktno integrirati u procese prikupljanja ostatka sa proizvodne linije, omogućavajući trenutnu recikliranje i granulaciju otpada. U preduzećima za preradu starog ruha, ova oprema može koristiti za recikliranje odbačenih komada nakon selekcije, pretvarajući staru odjeću u korisne plastične granule. U pogonima za recikliranje tekstila, oprema omogućava centralizovanu obradu različitih vrsta recikliranog tekstilnog otpada, masovno proizvodeći visokokvalitetne reciklirane granule. Kod proizvođača tepih tkanina, oprema omogućava recikliranje otpada nastalog tokom proizvodnje, smanjujući troškove nabave sirovina.
Rješavanje problema u industriji
1. Rješavanje problema plastifikacije vlakana: Uočavajući da tradicionalne opreme teško mogu potpuno topliti i plastificirati vlakna, ova oprema koristi strukturu cilindra s visokim rezanjem i segmentirani sistem grejanja, omogućavajući duboko topljenje i plastifikaciju tkanine, što obezbeđuje stabilan kvalitet recikliranog materijala.
2. Uklanjanje neugodnih mirisa tokom proizvodnje: Putem višestepenog sistema vakuumskog odstranjivanja gasova, efektivno se uklanjaju boje, aditivi, vлага i hlapljivi neugodni mirisi iz tkanine, rješavajući problem pojavljivanja dima i neugodnih mirisa tokom proizvodnje, poboljšavajući radnu okolinu i povećavajući čistoću recikliranog materijala.
3. Povećanje ekonomske vrijednosti recikliranog otpada: Promjenom dosadašnjeg stanja odlaganja i spaljivanja odbačenih tkanina, pretvaranjem ovih otpadaka u visokokvalitetne reciklirane granule, vrednost svake tone otpada se povećava za više od 1000 juana, što unapređuje ekonomsku korist recikliranja otpada i smanjuje rasipanje resursa.
4. Smanjenje troškova odlaganja otpada: U skladu sa trendom porasta troškova odlaganja otpada, ova oprema koristi recikliranje umjesto tradicionalnog odlaganja ili spaljivanja, što značajno smanjuje troškove odlaganja otpada, a reciklirane granule se mogu ponovo koristiti u proizvodnji, dodatno smanjujući troškove nabave sirovina.
Česta pitanja (FAQ)
Q1: Koje sirovine ova oprema može obraditi?
A: Oprema je prilagođena PET tkaninama, poliesterskoj odjeći, tepih tkaninama, zavesama, odbacenoj tkanini oksford, staroj platnenoj robi, ostatcima odjeće i odbačenim komadima starog ruha – sve što je prethodno drobljeno može se koristiti u proizvodnji.
Q2: Koja je kapacitetna raspon opreme? Da li se može prilagoditi po mjeri?
A: Standardni kapacitet opreme je 200–1500 kg/h. Kao personalizovani proizvod, prilagodićemo opremu zahtevima klijenta po kapacitetu, osiguravajući da kapacitet opreme tačno odgovara potrebama klijenta.
Q3: Kolika je stabilnost rada opreme? Može li se raditi neprekidno?
A: Ključni delovi opreme su izrađeni od komponenti vodećih brendova poput Siemens, ABB, NSK i drugih, a struktura je dizajnirana tako da bude stabilna i pouzdana. Oprema podržava neprekidnu stabilnu radnju 24 sata dnevno, što je idealno za masovnu proizvodnju.
Q4: Koliki je sadržaj nečistoća u gotovim granulama? Da li se može poboljšati izgled?
A: Gotove granule sadrže maksimalno 1,2% nečistoća. Ako klijent ima veće zahteve za kvalitet, oprema može biti dopunjena modulom za predtretman dekolore, što dodatno poboljšava izgled recikliranog materijala i proširuje njegove mogućnosti primjene.
Q5: Koliki je rok isporuke i garancijski rok opreme?
A: Rok isporuke opreme je 70–80 radnih dana, a garancijski rok traje 13 meseci od datuma blagom. Tokom tog perioda pružamo profesionalnu servisnu podršku.
WhatsApp
8617701563079