Regranulator za recikliranje otpadnih niti iz tekstilne industrije

Pregled proizvoda

PURUI regranulator za recikliranje otpadnih niti iz tekstilne industrije je specijalizovana oprema za granulaciju namenjena otpadnim niti od hemijskih vlakana i ostacima tekstilnih pređa. Proizveden je u NANTONG-u i efikasno rešava industrijske probleme poput lakoće zapinjanja i stvaranja mostova prilikom dovoda puhavih vlakana, omogućavajući resursno iskorišćavanje otpadnih tekstilnih niti. Oprema se može prilagoditi poželjnim kapacitetima korisnika i prilagođena je različitim vrstama otpadnih niti i pređa od poliestera, polipropilena, najlona i drugih hemijskih vlakana, kao i različitim oblicima tekstilnog otpada – duge i kratke niti, pređe i slično. Ova oprema pretvara različite vrste tekstilnog otpada u upotrebljive reciklirane granule, pomažući firmama da smanje troškove odlaganja otpada i istovremeno smanje potrebu za nabavkom sirovina od novih hemijskih vlakana.

Tehnički princip

Ovaj regranulator koristi kombinovani proces koji obuhvata predseckanje sa kratkim sekačem, predtlačnu hranidbu i ekstruziju jednom vretenom, što obezbeđuje efikasno obradu otpadnih tekstilnih niti tokom celog procesa. Prvo, duge vlaknaste niti se preseku na kraće delove pomoću sekača, čime se rešava problem lakoće zapinjanja pri dovozu dugih vlakana; zatim se puhave kratke niti kompaktno tlače kroz sistem predtlačne hranidbe, sprečavajući stvaranje mostova i stabilno dovode u cilindar stroja. U cilindru se koristi vreteno sa jakim mehaničkim širenjem koje efikasno razdvaja snopove vlakana, a uz postupak segmentirane zagrevanja omogućava njihovo potpuno topljenje i plastifikaciju, osiguravajući homogenu plastifikaciju. Oprema takođe ima vakuumski sistem za ispuštanje gasova koji efikasno uklanja ulje, vlagu i isparljive supstance sa površine vlakana, sprečavajući pojavu mjehurića ili prekida u granulama tokom procesa. Na kraju, nakon višestepene filtracije za uklanjanje nečistoća, granule se formiraju ekstrudiranjem i hladnim rezanjem na kalupu ili rezanjem na trake, dobijajući reciklirane granule sa niskim sadržajem nečistoća i standardnim nivoom vlažnosti.

Performansni parametri

1. Standardni kapacitet: 200–1500 kg/h; maksimalna dnevna proizvodnja recikliranih granula u 24 sata iznosi 36 tona
2. Prijemljivi materijali: otpadne niti i pređe od poliestera, polipropilena, najlona i drugih hemijskih vlakana, kao i različiti oblici tekstilnog otpada – duge i kratke niti, pređe i slično
3. Snaga glavnog motora: 22–315 kW
4. Sadržaj nečistoća u gotovim granulama: ≤1%
5. Vlažnost gotovih granula: ≤0,3%
6. Materijal vretena i cilindra: 38CrMoAlA, dvoslojni metal, obrađen azotizacijom
7. Način zagrevanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
8. Materijal grejača: aluminijum, bakar, mica, keramički grejači
9. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili vodeći domaći brendovi
10. Način rezanja granula: rezanje na kalupu, rezanje na trake
11. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili vodeći domaći brendovi
12. Brendovi frekvencijskih konvertora: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
14. Garancija: 13 meseci od datuma izdavanja računa

Ključne prednosti

1. Pruža fleksibilnost za različite oblike otpada: prilagođen je duge i kratke niti, pređe i drugim oblicima tekstilnog otpada, pokrivajući otpadne niti od poliestera, pređe od polipropilena, otpadne niti od najlona, tekstilne pređe, otpadne niti za šivenje, duge hemijske niti i industrijske ostatke vlakana – širok spektar primene.
2. Rešava probleme pri dovozu: predseckanje sa kratkim sekačem i predtlačna hranidba efikasno eliminiraju probleme puhavih, tanakih otpadnih niti koje se lako zapinju i stvaraju mostove, omogućavajući stabilan i kontinuiran dovoz materijala.
3. Visok kvalitet gotovih granula: vakuumski sistem za ispuštanje gasova efikasno uklanja ulje i vlagu, te gotove granule nemaju mjehuriće; vreteno sa jakim mehaničkim širenjem i segmentirano zagrevanje osiguravaju potpuno topljenje i homogenu plastifikaciju vlakana, smanjujući sadržaj nečistoća na ≤1% i vlažnost na ≤0,3%, čime se postiže stabilan i standardizovan kvalitet.
4. Kompaktna struktura i jednostavno održavanje: oprema je kompaktna i praktična za upravljanje i održavanje, što smanjuje troškove i složenost operacija za korisnike.
5. Visoka vrednost resursnog iskorišćavanja: stopa iskorišćavanja tekstilnog otpada dostiže 100%, što omogućava direktnu integraciju sa linijama za preradu ostatka tekstilne industrije, omogućavajući trenutnu obradu otpada i znatno povećavajući efikasnost korišćenja resursa.
6. Značajna finansijska prednost: smanjenje troškova odlaganja otpada za 90%, uz godišnji pad potrebe za nabavkom novih hemijskih vlakana za više od 1200 tona, što donosi značajne uštede za kompanije.
7. Kvalitetna i pouzdana oprema: ključne komponente su od vodećih svetskih ili domaćih brendova – motori Siemens, ABB; ležajevi NSK, SKF; frekvencijski konvertori ABB, FUJI – što obezbeđuje stabilan rad i dug rok trajanja opreme.

Ključna vrednost proizvoda

1. Efikasno rešava problem odlaganja tekstilnog otpada, omogućavajući 100% resursnog iskorišćavanja, podržava implementaciju zelenih proizvodnih principa i usklađenost sa zahtevima ekološke politike.
2. Značajno smanjuje troškove odlaganja otpada i nabavke sirovina, godišnje smanjujući potrebu za nabavkom novih hemijskih vlakana za više od 1200 tona, smanjujući troškove odlaganja otpada za 90% i poboljšavajući profitabilnost kompanija.
3. Stalno proizvodi visokokvalitetne reciklirane granule koje mogu direktno da se koriste kao sirovina u proizvodnji, obezbeđujući stabilan kvalitet proizvoda i smanjujući rizik od promena kvaliteta sirovina tokom proizvodnje.
4. Pruža personalizovane usluge: oprema se može prilagoditi poželjnim kapacitetima korisnika, adekvatno odgovarajući potrebama proizvodnje različitih veličina kompanija, što povećava prilagodljivost i praktičnost opreme.

Ciljna grupa

Ciljna grupa ovog uređaja obuhvata tekstilne fabrike, fabrike hemijskih vlakana, pogone za preradu pređa, firme za recikliranje tekstilnog otpada i poduzeća koja se bave recikliranjem hemijskih vlakana. Sve ove kompanije imaju velike količine tekstilnog otpada koje treba obraditi i imaju potrebu za resursnim iskorišćavanjem i smanjenjem troškova, pa ovaj uređaj savršeno odgovara njihovim proizvodnim scenarijima i zahtevima.

Primena

Ovaj regranulator se uglavnom koristi za obradu različitih vrsta tekstilnog otpada, uključujući otpadne niti od poliestera, pređe od polipropilena, otpadne niti od najlona, tekstilne pređe, otpadne niti za šivenje, duge hemijske niti i industrijske ostatke vlakana. Može se direktno integrirati sa linijama za preradu ostatka tekstilne industrije, omogućavajući trenutnu obradu otpada, ali se takođe može koristiti u centralizovanim obradama kod firmi za recikliranje tekstilnog otpada, pretvarajući različite vrste recikliranog otpada u visokovredne reciklirane granule koje se ponovo koriste u proizvodnji hemijskih vlakana i tekstila.

Rješenje problema u industriji

1. Rešava problem puhavih, tankih otpadnih niti koje se lako zapinju i stvaraju mostove: predseckanje sa kratkim sekačem razdvaja duge vlakna na kraće delove, a predtlačna hranidba kompaktno tlači materijal, obezbeđujući stabilan i kontinuiran dovoz, sprečavajući produkciju prekinutu zbog problema pri dovozu.
2. Rešava problem prisustva ulja i vlage na vlaknima, što uzrokuje mjehuriće i prekide tokom granulacije: vakuumski sistem za ispuštanje gasova efikasno uklanja ulje, vlagu i isparljive supstance sa površine vlakana, uz potpuno topljenje i plastifikaciju, što osigurava glatku obradu i gotove granule bez mjehurića i prekida.
3. Rešava problem visokih troškova odlaganja tekstilnog otpada i niske stope resursnog iskorišćavanja: omogućava 100% resursnog iskorišćavanja otpadnih tekstilnih niti, pretvarajući otpad koji bi inače bio plaćen za odlaganje u sirovine za proizvodnju, smanjujući troškove odlaganja za 90% i smanjujući potrebu za nabavkom novih hemijskih vlakana, čime se znatno povećava efikasnost korišćenja resursa i ekonomski učinak kompanija.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Koje vrste tekstilnog otpada ovaj regranulator može obraditi?
A: Prihvatljive su otpadne niti i pređe od poliestera, polipropilena, najlona i drugih hemijskih vlakana, kao i različiti oblici tekstilnog otpada – duge i kratke niti, pređe i slično, uključujući tekstilne pređe, otpadne niti za šivenje, duge hemijske niti i industrijske ostatke vlakana.
Q2: Koja je raspon kapaciteta ovog uređaja?
A: Standardni kapacitet je 200–1500 kg/h; maksimalna dnevna proizvodnja recikliranih granula u 24 sata iznosi 36 tona, a može se prilagoditi poželjnim kapacitetima korisnika.
Q3: Kakav je kvalitet gotovih granula?
A: Gotove granule imaju sadržaj nečistoća ≤1% i vlažnost ≤0,3%; vakuumski sistem za ispuštanje gasova uklanja ulje i vlagu, te granule nemaju mjehuriće, a vlakna su potpuno topljena i plastificirana, što osigurava stabilan i pouzdan kvalitet.
Q4: Koliki su rok isporuke i garancija ovog uređaja?
A: Rok isporuke je 70–80 radnih dana, a garancija traje 13 meseci od datuma izdavanja računa; ključne komponente su od kvalitetnih brendova, što obezbeđuje stabilan rad opreme.
Q5: Da li ovaj uređaj podržava prilagođavanje?
A: Da, može se prilagoditi poželjnim kapacitetima korisnika, adekvatno odgovarajući proizvodnim scenarijima različitih veličina kompanija.