Granulator industrijskih vlakana i otpada

Pregled proizvoda

Granulator industrijskih vlakana i otpada je specijalizovana oprema za valorizaciju resursa, dizajnirana za otpad od hemijskih vlakana i tekstilnih pređa. Razvijen je posebno kako bi rešio problem hranjenja puhavih vlakana, omogućavajući efikasno recikliranje i ponovnu upotrebu tekstilnog otpada. Oprema se može prilagoditi po narudžbi, bez fiksne cene; izrađuje se u skladu sa potrebama korisnika po kapacitetu. Pogodna je za različite vrste hemijskih vlakana i pređa, kao što su poliesterska, polipropilenska i najlonska vlakna, te za različite oblike tekstilnog otpada – duge i kratke niti, pređe i druge. Standardni kapacitet pokriva raspon od 200 do 1500 kg/h, što omogućava zadovoljavanje potreba poduzeća različitih veličina za obradu otpada. Brend proizvoda je PURUI, a porijeklo je NANTONG. Uz primenu komponenti međunarodno poznatih brendova, obezbjeđena je stabilnost rada i dugotrajnost opreme, pružajući efikasna rješenja za valorizaciju otpada tekstilnim i hemijskim fabrikama.

Tehnički princip

Ovaj granulator koristi kombinovanu tehnologiju prednjeg uređaja za kratko rezanje + predtlačno hranjenje + ekstruziju jednom vretenom. Cijeli proces obrade osmišljen je s obzirom na karakteristike otpada od vlakana: prvo, duge niti otpada se rezaju na kraće segmente pomoću uređaja za rezanje, čime se rješava problem zapetljavanja pri hranjenju dugih vlakana; zatim se puhavi kratki segmenti utiskuju kroz strukturu predtlačnog hranjenja, sprečavajući formiranje mostova i osiguravajući stabilno hranjenje; nakon toga, vlakna koja ulaze u cilindar razbijaju se jakim rezanjem vretena, uz postupno zagrijavanje koji omogućava potpuno taljenje i plastifikaciju, obezbjeđujući homogeno taljenje vlakana. Vakuumski ispušni sistem opreme efikasno uklanja masnoće, vlagu i isparljive supstance s površine vlakana, sprečavajući pojave mjehurića ili prekida tokom granulacije; konačno, nakon višestepene filtracije za uklanjanje nečistoća, granule se dobijaju ekstrudiranjem i hlađenjem u vodi, uz primjenu metode rezanja na kalupu ili rezanja niti, što rezultira visokokvalitetnim recikliranim granulama sa sadržajem nečistoća manjim od 1% i sadržajem vode manjim od 0,3%.

Ključni parametri opreme

1. Brend/Marka: PURUI
2. Porijeklo: NANTONG
3. Materijal vretena i cilindra: 38CrMoAlA, dvostruki metal, obrađen azotizacijom
4. Način zagrijavanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
5. Materijal grijača: aluminijum, bakar, mica, keramički grijači
6. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi
7. Način rezanja granula: rezanje na kalupu, rezanje niti
8. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi
9. Brendovi frekvencijskih pretvarača: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
11. Garancija: 13 meseci od datuma izdavanja računa

Podaci o performansama

1. Standardni kapacitet: 200–1500 kg/h
2. Pogodnost za materijale: poliesterska, polipropilenska, najlonska i druge vrste hemijskih vlakana i pređa, kao i otpad od vlakana i pređa različitih dužina
3. Snaga glavnog motora: 22–315 kW
4. Sadržaj nečistoća u gotovim granulama: ≤1%
5. Sadržaj vode u gotovim granulama: ≤0,3%
6. Stopa valorizacije resursa: 100%
7. Maksimalna dnevna proizvodnja recikliranih granula: 36 tona (kontinuirana proizvodnja 24 sata)

Jedinstvene prednosti

1. Rješenje problema hranjenja: prednje kratko rezanje + predtlačno hranjenje u potpunosti rješavaju industrijalne probleme puhavih, tankih i dugih hemijskih vlakana koje se lako zapetljavaju i stvaraju mostove pri hranjenju, omogućavajući stabilno i kontinuirano hranjenje i sigurnost neprekidnog rada opreme.
2. Visokokvalitetne granule: vakuumski ispušni sistem efikasno uklanja masnoće i vlagu, dok kompletna procedura taljenja i plastifikacije osigurava da gotove granule budu bez mjehurića i homogeno plastificirane, sa sadržajem nečistoća manjim od 1% i sadržajem vode manjim od 0,3%, što ih čini pripravnima za direktnu upotrebu kao reciklirani sirovini.
3. Široka primjenljivost: moguće je obraditi poliesterske niti otpada, polipropilenske pređe, najlonske niti otpada, tekstilne otpadne pređe, otpad od konfekcione žice, hemijske duge niti, industrijske odbacke vlakana i druge oblike tekstilnog otpada, što zadovoljava raznovrsne potrebe poduzeća za recikliranje otpada.
4. Efikasna valorizacija resursa: stopa valorizacije tekstilnog otpada dostiže 100%, što omogućava pretvaranje svih otpadnih materijala u upotrebljive reciklirane granule, pomažući firmama da godišnje smanje nabavku originalnih hemijskih sirovina za više od 1200 tona, istovremeno smanjujući troškove odlaganja otpada za 90%, što donosi dvostruku korist – smanjenje troškova sirovina i poboljšanje ekoloških performansi.
5. Jednostavna održavanja: kompaktna struktura opreme, uz primjenu međunarodno poznatih brendova za ključne komponente, obezbjeđuje stabilan rad i nisku stopu kvarova, dok su rutinski servisi jednostavni, što smanjuje troškove održavanja i rizik od prestanka rada.

Ključna vrijednost proizvoda

1. Rješava problem odlaganja tekstilnog otpada, pretvarajući inače skupo odlaganje u upotrebljive reciklirane sirovine, omogućavajući cikličnu upotrebu resursa i udovoljavajući zahtjevima ekološke politike.
2. Značajno smanjuje troškove sirovina za poduzeća, godišnje smanjujući nabavku originalnih hemijskih sirovina za više od 1200 tona, istovremeno smanjujući troškove odlaganja otpada za 90%, što znatno poboljšava ekonomsku efikasnost poduzeća.
3. Prilagođeni kapacitet: oprema se može prilagoditi po narudžbi, s obzirom na potrebe korisnika po kapacitetu, što omogućava usklađivanje obrade otpada sa proizvodnim ritmom poduzeća različitih veličina.
4. Visokokvalitetne reciklirane granule: niske nečistoće i vlagu, što omogućava direktan spoj sa proizvodnim procesima, bez dodatne obrade, čime se povećava kontinuitet proizvodnje.

Ciljna grupa

Tekstilne fabrike, hemijske fabrike, fabrike pređa, poduzeća za recikliranje tekstilnog otpada, firme za recikliranje hemijskih sirovina – ova poduzeća svakodnevno proizvode velike količine otpada od hemijskih vlakana i tekstilnih pređa, te im je potrebna efikasna oprema za valorizaciju resursa kako bi ostvarili recikliranje otpada i kontrolu troškova, istovremeno poštujuci zahteve ekološke proizvodnje.

Primjena

Ova oprema pogodna je za scenarije recikliranja otpada u različitim tekstilnim poduzećima: od direktnog priključenja linija za odbacke na fabrikama tekstila, preko recikliranja otpada od hemijskih vlakana na hemijskim fabrikama, valorizacije otpada od pređa u fabrikama pređa, centralizovanog obradovanja otpada za proizvodnju recikliranih granula u poduzećima za recikliranje tekstilnog otpada, do masovne proizvodnje recikliranih sirovina u firmama za recikliranje hemijskih sirovina. Bez obzira na to da li se radi o dugim ili kratkim niti, pređama ili različitim vrstama hemijskog otpada, ova oprema omogućava efikasnu obradu i pretvaranje u visokokvalitetne reciklirane granule, koje se mogu ponovo koristiti u proizvodnji hemijskih i tekstilnih proizvoda.

Rješenje industrijalnih problema

1. Rješava problem puhavih, tankih hemijskih vlakana koje se lako zapetljavaju i stvaraju mostove pri hranjenju: prednje kratko rezanje transformiše duge niti u kraće segmente, a predtlačno hranjenje utiska materijal, osiguravajući nemetljivo hranjenje i sprječavajući prestanak rada zbog problema s hranjenjem.
2. Rješava problem prisustva masnoće i vlage na vlaknima, što dovodi do mjehurića i prekida tokom granulacije: vakuumski ispušni sistem efikasno uklanja masnoće, vlagu i isparljive supstance, dok kompletna procedura taljenja i plastifikacije osigurava homogeno taljenje i formiranje granula bez mjehurića i prekida.
3. Rješava problem visokih troškova odlaganja tekstilnog otpada i niske stope valorizacije resursa: omogućava 100% valorizaciju otpada, pretvarajući sve otpadne materijale u upotrebljive reciklirane granule, što zamjenjuje vanjsku nabavku originalnih sirovina, smanjuje troškove sirovina i odlaganja otpada, te povećava profitabilnost poduzeća.

Česta pitanja – FAQ

Q1: Koje vrste otpada ovaj granulator može obraditi?
A: Oprema je pogodna za poliesterske, polipropilenske, najlonske i druge vrste hemijskih vlakana i pređa, kao i za duge i kratke niti, tekstilne otpadne pređe, otpad od konfekcione žice, hemijske duge niti, industrijske odbacke vlakana i druge oblike tekstilnog otpada, pokrivajući većinu tipova otpada u tekstilnoj industriji.
Q2: Koja je raspon kapaciteta opreme? Da li se može prilagoditi po narudžbi?
A: Standardni kapacitet je od 200 do 1500 kg/h; ova oprema je prilagođena po narudžbi, bez fiksne cene, pa se može izraditi u skladu sa potrebama korisnika po kapacitetu, prilagođavajući se obradi otpada različitih veličina poduzeća.
Q3: Kakav je kvalitet gotovih granula? Da li se mogu direktno koristiti?
A: Gotove granule imaju sadržaj nečistoća manji od 1% i sadržaj vode manji od 0,3%, bez mjehurića i homogeno plastificirane, što ih čini stabilnim i pripravnima za direktnu upotrebu kao reciklirane sirovine u proizvodnji hemijskih i tekstilnih proizvoda, bez dodatne obrade.
Q4: Koliki su rok isporuke i garancija opreme?
A: Rok isporuke je 70–80 radnih dana, a garancija traje 13 meseci od datuma izdavanja računa; ključne komponente su izabrane iz međunarodno poznatih brendova, što osigurava stabilnost rada opreme.
Q5: Kakvu ekonomsku korist donosi ova oprema poduzećima?
A: Oprema omogućava 100% valorizaciju tekstilnog otpada, godišnje smanjujući nabavku originalnih hemijskih sirovina za više od 1200 tona, smanjujući troškove odlaganja otpada za 90%, dok se maksimalna dnevna proizvodnja recikliranih granula kreće do 36 tona, što značajno poboljšava kontrolu troškova sirovina i ekonomsku efikasnost poduzeća.