Proizvodi
Stroj za granulaciju starog šivaćeg konca
2026-08-27
Purui marka mašina za granulaciju iskorištenih šivaćih konaca, specijalno dizajnirana za otpadne niti od sintetičkih vlakana i otpadne materijale tekstilnih pređa, prilagođena različitim oblicima tekstilnog otpada, omogućava 100% recikliranje resursa i podržava prilagođavanje prema potrebama proizvodnje.
Stroj za granulaciju starog šivaćeg konca Obrada otpadnih niti od hemijskih vlakana Rezultat je recikliranje i ponovna upotreba Prilagođena oprema za granulaciju Brend PURUI
Scroll Down
Stroj za granulaciju iskorištenih šivaćih niti
Pregled proizvoda
Stroj za granulaciju iskorištenih šivaćih niti brenda PURUI je specijalizovana oprema za valorizaciju i recikliranje, namenjena otpadnim niti od hemijskih vlakana i otpadnim tekstilnim pređama. Ovaj stroj potiče iz Nantonga. Omogućava efikasno rešavanje industrijskih problema poput zapetljavanja i formiranja mostova prilikom hranjenja puhavih vlakana, te je prilagodljiv različitim oblicima tekstilnog otpada – duge ili kratke niti, pređe i drugim vrstama materijala. Zahvaljujući profesionalnoj tehnologiji, omogućava 100% valorizaciju i ponovnu upotrebu tekstilnih otpadnih niti. Stroj se može prilagoditi poželjnim kapacitetima korisnika; standardni kapaciteti pokrivaju raspon od 200 do 1500 kg/h, što omogućava adekvatno rešavanje potreba obrada različitih veličina – od tekstilnih fabrika i fabrika hemijskih vlakana do preduzeća za reciklažu otpada. Ujedno, ovaj stroj značajno smanjuje troškove odlaganja otpada, zamjenjuje sirovine od hemijskih vlakana i donosi značajne ekonomske i ekološke koristi za preduzeća.
Tehnički princip
Stroj za granulaciju iskorištenih šivaćih niti koristi kompletnu procesnu lanac koja uključuje “prednji uređaj za kratko rezanje + prednapojna hrana + ekstruzija sa jednom vretenom”. Posebno je dizajniran za obradu puhavih vlakana: najpre, duge otpadne niti se rezanjem pretvaraju u kratke segmente, čime se rješava problem zapetljavanja pri hranjenju dugih vlakana; zatim se puhave kratke niti kompaktno utiskuju kroz sistem prednapojne hrane, što sprečava formiranje mostova tokom hranjenja i obezbeđuje stabilan protok materijala. Nakon ulaza u cilindar, snažna struktura rezanja vretena razdvaja snopove vlakana, a uz postupno zagrevanje osigurava potpuno taljenje i plastifikaciju, što garantuje ravnomjernu plastifikaciju vlakana. Stroj je opremljen vakuumskim sistemi za ispuštanje gasova, koji efikasno uklanjaju masnoće, vlagu i isparljive supstance sa površine vlakana, čime se sprječavaju pojave mjehurića ili prekida niti tokom granulacije. Konačno, nakon višestepene filtracije za uklanjanje nečistoća, granule se dobijaju ekstrudiranjem i hladnim rezanjem na matrici ili rezanjem u trake, što osigurava da konačne granule sadrže manje od 1% nečistoća i maksimalno 0,3% vode, uz stabilan kvalitet koji odgovara propisanim standardima.
Performansni parametri
1. Standardni kapacitet: 200–1500 kg/h
2. Prilagođeni materijali: poliesterske, polipropilenske, najlonske i druge vrste otpadnih niti i pređa od hemijskih vlakana, kao i otpadni materijali različite dužine – vlakna i pređe
3. Snaga motora: 22–315 kW
4. Kvalitet gotovih proizvoda: manje od 1% nečistoća, manje od 0,3% vode
5. Materijal cilindra i vretena: 38CrMoAlA, dvostruki metal, obrađen azotizacijom
6. Način grejanja: električno grejanje, elektromagnetsko grejanje
7. Materijal grejača: aluminijumski, bakarni, mica ili keramički grejači
8. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili vodeći domaći brendovi
9. Način rezanja granula: rezanje na matrici ili rezanje u trake
10. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili vodeći domaći brendovi
11. Brendovi frekvencijskih regulatora: ABB, FUJI, Delta, Siemens
12. Vreme isporuke: 70–80 radnih dana
13. Garancija: 13 meseci od datuma broja transportne dokumentacije
Jedinstvene prednosti
1. Ekskluzivno rešenje za hranjenje: prednje rezanje plus prednapojna hrana – ovo rješava ključne probleme industrije puhavih, tananih i dugih otpadnih niti koje se lako zapetljavaju i stvaraju mostove tokom hranjenja, obezbeđujući stabilan i kontinuiran protok materijala.
2. Visokokvalitetni gotovi proizvodi: vakuumski sistem za ispuštanje gasova efikasno uklanja masnoće i vlagu, sprečavajući pojavu mjehurića ili prekida niti tokom granulacije; snažna struktura rezanja vretena uz postupno zagrevanje osigurava potpuno taljenje i ravnomjernu plastifikaciju, tako da konačne granule sadrže manje od 1% nečistoća i maksimalno 0,3% vode, uz stabilan kvalitet.
3. Prilagodljivost svim tipovima materijala: moguće je obraditi poliesterske otpadne niti, polipropilenske pređe, najlonske otpadne niti, tekstilne otpadne pređe, šivaće niti i druge oblike tekstilnog otpada, što široko proširuje primjenu.
4. Efikasna valorizacija resursa: omogućava 100% valorizaciju i ponovnu upotrebu tekstilnog otpada; u 24-časovnom radu moguće je proizvesti do 36 tona recikliranih granula dnevno, što godišnje smanjuje potrebu za nabavkom novih sirovina od hemijskih vlakana za više od 1200 tona, znatno smanjujući troškove sirovina.
5. Jednostavnost održavanja: stroj ima kompaktnu strukturu, a njegovi ključni dijelovi su iz međunarodnih vodećih brendova ili visokokvalitetnih domaćih komponenti, što osigurava stabilan i pouzdan rad, lakšu servisnu podršku, dok istovremeno troškovi odlaganja otpada padaju za 90%, smanjujući opterećenje i povećavajući efikasnost preduzeća.
6. Prilagođena usluga: moguće je prilagoditi stroj poželjnim kapacitetima korisnika, što omogućava fleksibilno prilagođavanje potrebama preduzeća različitih veličina.
Ključna vrijednost proizvoda
1. Rješava problem odlaganja tekstilnog otpada, omogućava 100% valorizaciju i ponovnu upotrebu, što je u skladu sa ekološkim politikama i doprinosi zelenoj proizvodnji preduzeća.
2. Značajno smanjuje troškove sirovina za preduzeća – godišnje se smanjuje potreba za nabavkom novih sirovina od hemijskih vlakana za više od 1200 tona, dok se troškovi odlaganja otpada smanjuju za 90%, što povećava profitabilnost preduzeća.
3. Stabilno proizvodi visokokvalitetne reciklirane granule koje mogu direktno zamijeniti originalne sirovine od hemijskih vlakana, obezbeđujući stabilnost snabdevanja sirovinama za daljnju proizvodnju.
4. Prilagođeni kapaciteti: prilagođeni su potrebama preduzeća različitih veličina, fleksibilno se integriraju sa proizvodnim linijama za otpadne materijale tekstilnih fabrika, omogućavajući besprijekornu saradnju.
Ciljna grupa
Tekstilne fabrike, fabrike hemijskih vlakana, fabrike pređa, preduzeća za reciklažu tekstilnog otpada, preduzeća za reciklažu hemijskih vlakana, kao i proizvodna preduzeća koja imaju potrebu za valorizacijom tekstilnog otpada.
Primjena
Ovaj stroj se primarno koristi u scenarijima reciklaže i granulacije različitih vrsta tekstilnog otpada, uključujući poliesterske otpadne niti, polipropilenske pređe, najlonske otpadne niti, tekstilne otpadne pređe, šivaće niti, duge hemijske niti, industrijske otpadne vlakna i druge oblike materijala. Moguće je direktno povezati sa proizvodnim linijama za otpadne materijale tekstilnih fabrika i fabrika hemijskih vlakana, omogućavajući trenutnu obradu otpada; takođe je pogodan za centralizovanu obradu u specijalizovanim preduzećima za reciklažu, gdje se različiti tekstilni otpadi pretvaraju u visokokvalitetne reciklirane granule, koje se koriste kao sirovine za daljnju proizvodnju hemijskih vlakana, plastičnih proizvoda i drugih industrija, čime se formira kompletna lanci reciklaže resursa.
Rješenje industrijskih problema
1. Rješava problem puhavih, tananih i dugih otpadnih niti koje se lako zapetljavaju i stvaraju mostove tokom hranjenja: prednji uređaj za kratko rezanje razdvaja duge niti, a prednapojna hrana ih kompaktno utiskuje, što osigurava kontinuiran i stabilan rad stroja i sprečava prekide u proizvodnji zbog neispravnog hranjenja.
2. Rješava problem prisustva masnoće i vlage na vlaknima, što dovodi do pojave mjehurića i prekida niti tokom granulacije: vakuumski sistem za ispuštanje gasova efikasno uklanja masnoće, vlagu i isparljive supstance, a uz adekvatnu taljenje i plastifikaciju osigurava da konačne granule budu bez mjehurića i uniformno oblikovane.
3. Rješava problem visokih troškova odlaganja tekstilnog otpada i niske stopе valorizacije: omogućava 100% valorizaciju otpada, pretvarajući otpad koji bi inače bio plaćen za odlaganje u sirovine za reciklažu koje mogu zamijeniti originalne sirovine od hemijskih vlakana, smanjujući troškove odlaganja za 90% i znatno povećavajući efikasnost korištenja resursa.
4. Rješava problem loše prilagodljivosti različitim oblicima otpada: moguće je obraditi duge ili kratke niti, pređe i druge oblike tekstilnog otpada bez dodatnih prilagodbi konstrukcije stroja, što omogućava adaptaciju na različite tipove otpada tekstilnih preduzeća.
Česta pitanja (FAQ)
Q1: Koje materijale može obraditi ovaj stroj za granulaciju iskorištenih šivaćih niti?
A: Stroj je prilagodljiv poliesterskim, polipropilenskim, najlonskim i drugim vrstama otpadnih niti i pređa od hemijskih vlakana, kao i različitim oblicima materijala – uključujući šivaće niti, tekstilne otpadne pređe, duge hemijske niti, industrijske otpadne vlakna i druge oblike materijala.
Q2: Koja je raspon kapaciteta ovog stroja? Da li je moguće prilagoditi kapacitet po želji korisnika?
A: Standardni kapacitet je od 200 do 1500 kg/h, a stroj se može prilagoditi poželjnim kapacitetima korisnika, što omogućava adekvatno prilagođavanje potrebama preduzeća različitih veličina.
Q3: Kakav je kvalitet gotovih granula?
A: Gotove granule sadrže manje od 1% nečistoća i maksimalno 0,3% vode, bez mjehurića i uniformno oblikovane, što ih čini potpuno primjenjivim kao zamjena originalnih sirovina od hemijskih vlakana u daljnjoj proizvodnji.
Q4: Koliko traje rok isporuke i garancije ovog stroja?
A: Rok isporuke je 70–80 radnih dana, a garancija traje 13 meseci od datuma broja transportne dokumentacije.
Q5: Koji brendovi koriste se za ključne komponente ovog stroja?
A: Za motore se mogu odabrati Siemens, ABB, Weg ili vodeći domaći brendovi; za ležajeve – NSK, SKF, INA, FAG ili vodeći domaći brendovi; za frekvencijske regulatore – ABB, FUJI, Delta, Siemens, što osigurava stabilan i pouzdan rad stroja.
WhatsApp
8617701563079