Close

Trenutna lokacija:Početna >> Proizvodi

Mreža za recikliranje i granulaciju poliesterskih vlakana
Mreža za recikliranje i granulaciju poliesterskih vlakana
Mreža za recikliranje i granulaciju poliesterskih vlakana
Mreža za recikliranje i granulaciju poliesterskih vlakana
Mreža za recikliranje i granulaciju poliesterskih vlakana

Mreža za recikliranje i granulaciju poliesterskih vlakana

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Prilagođeni stroj za recikliranje i granulaciju poliesterskih vlakana, specijalno dizajniran za otpadne niti od sintetičkih vlakana i otpadne materijale tekstilnih pređa, rješava problem dovoda puhastih vlakana, omogućava resursno ponovno korištenje otpadnih tekstilnih niti, s kapacitetom od 200 do 1500 kg/h.

Product Tags:

Granulator za poliesterska vlakna Recikliranje tekstilnog otpada Prilagođena oprema za granulaciju Brend PURUI Visok efikasitet resursa

Online konsultacije +

Scroll Down

Introduction
Detalji proizvoda
Product Introduction

Regranulacijska mašina za recikliranje poliesterskih vlakana

Pregled proizvoda

Regranulacijska mašina za recikliranje poliesterskih vlakana je prilagođena specijalna oprema za granulaciju, namenjena otpadnim niti od hemijskih vlakana i otpadnim materijalima tekstilnih pređa. Ova mašina efikasno rešava industrijske probleme poput lakoće zapinjanja i stvaranja mostova kod ulazne hlapljive vune, omogućavajući resursno iskorišćavanje tekstilnih otpadnih niti. Oprema je kompatibilna sa različitim vrstama otpadnih niti i pređa od hemijskih vlakana, kao što su poliester, polipropilen i najlon, te sa različitim oblicima tekstilnog otpada, uključujući kratke i duge niti i pređe. Standardni kapacitet pokriva raspon od 200 do 1500 kg/h, što omogućava da se zadovolje potrebe različitih klijenata po obimu proizvodnje. Kao centralni proizvod brenda PURUI, ova oprema se proizvodi u Nantongu i izrađena je uz pomoć proverene tehnologije i visokokvalitetnih komponenti. Prednosti ovog uređaja uključuju puno taljenje vlakana, jednoličnu plastifikaciju, vakuumski ispuh koji efikasno uklanja masti i vlagu, čvrste granule bez mjehurića, kompaktnu strukturu i jednostavno održavanje. Oprema može direktno da se spoji sa linijom za obradu tekstilnog otpada fabrika, obezbeđujući kompletno rešenje za recikliranje i preradu tekstilnog otpada.

Tehnički princip

Ova oprema koristi integrirani proces “prednji uređaj za rezanje na kraće delove + predtlačna hranidba + ekstruzija sa jednom šipkom”, dizajniran za karakteristike duge i lako zapinjajuće otpadne niti od hemijskih vlakana. Prvo, duge niti se rezanjem pretvaraju u kratke delove, što rešava problem lakoće zapinjanja pri ulazu dugih vlakana; zatim se pomoću predtlačne hranidbe laka vuna utiskuje, sprečavajući stvaranje mostova tokom hranjenja i obezbeđujući stabilno hranjenje; nakon toga, snažna šipka sa sekucijom razdvaja snopove vlakana, a postupno zagrevanje osigurava potpuno taljenje i plastifikaciju, što garantuje uniformno taljenje sirovine. Uređaj je opremljen sistemom za vakuumski ispuh, koji efikasno uklanja masti, vlagu i isparljive supstance sa površine vlakana, sprečavajući pojavu mjehurića ili prekida u procesu granulacije; na kraju, višestepena filtracija uklanja nečistoće, a ispuhanje i hladno rezanje formiraju kvalitetne regenerisane granule sa sadržajem nečistoća manjim od 1% i sadržajem vode manjim od 0,3%.

Parametri performansi

1. Standardni kapacitet: 200–1500 kg/h
2. Kompatibilni materijali: otpadne niti i pređe od poliestera, polipropilena, najlona i drugih hemijskih vlakana, kao i različiti oblici tekstilnog otpada, uključujući kratke i duge niti i pređe
3. Snaga glavnog motora: 22–315 kW
4. Indikatori gotovog proizvoda: sadržaj nečistoća ≤ 1%, sadržaj vode ≤ 0,3%
5. Parametri ključnih komponenti:
- Materijal cilindra i šipke: 38CrMoAlA, dvostruki metal, azotizirani
- Način zagrevanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
- Materijal grejača: aluminijumski, bakarni, mica, keramički grejači
- Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili vodeći domaći brendovi
- Način rezanja granula: rezanje na površini kalupa, rezanje na traku
- Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili vodeći domaći brendovi
- Brendovi frekvencijskih konvertora: ABB, FUJI, Delta, Siemens
6. Isporuka i servis: rok isporuke 70–80 radnih dana, garancija 13 meseci od datuma broja transportne dokumentacije

Ključne prednosti

1. Prilagođeno prilagođavanje: podržava pravljenje po meri u skladu sa potrebama klijenta po obimu proizvodnje, sa kapacitetom od 200 do 1500 kg/h, što omogućava prilagodbu proizvodnim potrebama poduzeća različite veličine.
2. Rešenje problema hranjenja: kombinacija prednjeg uređaja za rezanje na kraće delove i predtlačne hranidbe u potpunosti rešava industrijiske probleme lakoće zapinjanja i stvaranja mostova kod ulazne hlapljive vune, obezbeđujući stabilno i kontinuirano hranjenje.
3. Garancija visokog kvaliteta gotovog proizvoda: vakuumski ispuh efikasno uklanja masti, vlagu i isparljive supstance sa površine vlakana, a uz potpuno taljenje i plastifikaciju, kao i višestepenu filtraciju, granule su bez mjehurića, sa sadržajem nečistoća manjim od 1% i sadržajem vode manjim od 0,3%, što obezbeđuje stabilan i standardizovan kvalitet.
4. Efikasno resursno iskorišćavanje: omogućava 100% resursnog iskorišćavanja tekstilnog otpada, sa maksimalnim dnevnim proizvodnjom regenerisanih granula od 36 tona u 24 sata, što godišnje smanjuje nabavku originalnih hemijskih vlakana za više od 1200 tona, znatno smanjujući troškove sirovina.
5. Jednostavno održavanje: kompaktna struktura uređaja, upotreba ključnih komponenti vodećih brendova, stabilan i pouzdan rad, jednostavna svakodnevna održavanja, mogućnost direktnog spoja sa linijom za obradu tekstilnog otpada fabrike, što poboljšava efikasnost obrade.
6. Kontrola troškova: u odnosu na tradicionalne metode zbrinjavanja otpada, smanjuje troškove zbrinjavanja za 90%, a uz zamenu originalnih sirovina regenerisanim granulama, ostvaruje dvostruku uštedu troškova.

Ključna vrijednost proizvoda

1. Rješava problem zbrinjavanja tekstilnog otpada, omogućava resursno iskorišćavanje otpadnih niti i pređa, pomažući firmama da sprovode principe zelene proizvodnje.
2. Prilagođeni dizajn kapaciteta, prilagođen potrebama poduzeća različite veličine, poboljšava fleksibilnost i preciznost obrade otpada.
3. Proizvodnja visokokvalitetnih regenerisanih granula, koje mogu direktno da zamijene originalne hemijske vlakne, što značajno smanjuje troškove nabavke sirovina za firmu.
4. Smanjenje troškova zbrinjavanja otpada za 90%, zajedno sa smanjenjem potrošnje originalnih sirovina, što donosi dvostruko poboljšanje ekonomskih i ekoloških rezultata.
5. Ključne komponente vodećih brendova obezbeđuju stabilan rad uređaja, a kompaktna struktura i jednostavno održavanje smanjuju vreme zastoja u proizvodnji, poboljšavajući ukupnu produktivnost.

Ciljna grupa

Ova oprema je primarno namijenjena tekstilnim fabrikama, fabrikama hemijskih vlakana, fabrikama za preradu pređa, firmama za recikliranje tekstilnog otpada i firmama za recikliranje hemijskih vlakana, pružajući im profesionalno rešenje za recikliranje i granulaciju tekstilnog otpada, pomažući im da iskoriste otpad kao resurs, smanje troškove proizvodnje i povećaju konkurentnost na tržištu.

Primjena

Oprema je pogodna za recikliranje i granulaciju različitih vrsta tekstilnog otpada, uključujući otpadne niti od poliestera, pređe od polipropilena, otpadne niti od najlona, tekstilne otpadne niti, otpadne niti za šivenje, duge niti hemijskih vlakana, kao i industrijske otpadne niti i ostatke. Oprema može direktno da se spoji sa linijom za obradu tekstilnog otpada fabrike, omogućavajući trenutnu obradu i resursno iskorišćavanje otpada, ili da služi kao ključna oprema za profesionalne firme za recikliranje otpada, omogućavajući masovnu proizvodnju visokokvalitetnih regenerisanih granula od hemijskih vlakana. Bilo da se radi o svakodnevnoj obradi otpada u malim i srednjim tekstilnim fabrikama ili o masovnoj proizvodnji u velikim firmama za recikliranje, ova oprema može pružiti adekvatno rešenje.

Rješavanje industrijskih problema

1. Rješava problem lakoće zapinjanja i stvaranja mostova kod ulazne hlapljive vune: kombinacijom prednjeg uređaja za rezanje na kraće delove i predtlačne hranidbe, duge niti se rezaju i utiskuju, obezbeđujući stabilno i kontinuirano hranjenje, što sprečava prekide u proizvodnji usled problema hranjenja.
2. Rješava problem mjehurića i prekida u granulaciji zbog masti i vlage na vlaknima: vakuumski ispuh efikasno uklanja masti, vlagu i isparljive supstance, a uz potpuno taljenje i plastifikaciju, granule su bez mjehurića i stabilno formirane.
3. Rješava problem visokih troškova zbrinjavanja otpada i niskog stepena resursnog iskorišćavanja: omogućava 100% resursnog iskorišćavanja otpada, a proizvedene regenerisane granule mogu da zamijene originalne sirovine, smanjujući troškove zbrinjavanja za 90% i istovremeno smanjujući troškove nabavke originalnih sirovina.
4. Rješava problem loše prilagodljivosti tradicionalnih granulacijskih uređaja: podržava prilagođeni dizajn kapaciteta, prilagođen potrebama različitih vrsta otpadnih niti od poliestera, polipropilena, najlona i drugih hemijskih vlakana, kao i različitim oblicima tekstilnog otpada, što zadovoljava raznovrsne potrebe klijenata.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Da li ova regranulacijska mašina za recikliranje poliesterskih vlakana podržava prilagođavanje?
A: Da, ovaj proizvod je prilagođen i nema fiksnu cijenu; može se praviti po meri u skladu sa potrebama klijenta po obimu proizvodnje, sa kapacitetom od 200 do 1500 kg/h, što zadovoljava proizvodne potrebe poduzeća različite veličine.
Q2: Koje vrste sirovina oprema može da obrađuje?
A: Oprema je kompatibilna sa otpadnim niti i pređama od poliestera, polipropilena, najlona i drugih hemijskih vlakana, kao i sa različitim oblicima tekstilnog otpada, uključujući kratke i duge niti, pređe, tekstilne otpadne niti, otpadne niti za šivenje, industrijske otpadne niti i ostatke.
Q3: Kakvi su indikatori kvaliteta gotovih granula?
A: Gotove granule imaju sadržaj nečistoća manji od 1%, sadržaj vode manji od 0,3%, bez mjehurića, sa jednoličnom plastifikacijom, što ih čini pogodnim za direktnu zamjenu originalnih hemijskih vlakana.
Q4: Koliki su rok isporuke i garancija za ovu opremu?
A: Rok isporuke je 70–80 radnih dana, a garancija traje 13 meseci od datuma broja transportne dokumentacije, tokom kojih se pruža profesionalna servisna podrška.
Q5: Gde se ogleda troškovna prednost rada ove opreme?
A: Oprema omogućava 100% resursnog iskorišćavanja tekstilnog otpada, sa maksimalnom dnevnim proizvodnjom regenerisanih granula od 36 tona u 24 sata, što godišnje smanjuje nabavku originalnih hemijskih vlakana za više od 1200 tona, dok se troškovi zbrinjavanja otpada smanjuju za 90%, donoseći značajnu uštedu troškova za firmu.

Kontakt