Granulator za tekstilne otpadne pređe

Pregled proizvoda

Granulator za tekstilne otpadne pređe je specijalizovana oprema za recikliranje i preradu otpadnih sintetičkih niti i tekstilnih pređa, koja efikasno rešava industrijske probleme poput zapinjanja i formiranja mostova prilikom hranjenja puhavih vlakana. Ova oprema pretvara različite vrste tekstilnog otpada u upotrebljive reciklirane granule, omogućavajući resursno iskorištenje otpadnih tekstilnih niti. Kao prilagođeni proizvod, oprema se može izraditi po mjeri korisnika u skladu s njegovim potrebama za proizvodnjom; standardni kapacitet obuhvata raspon od 200 do 1500 kg/h, a prilagođena je za obradu otpadnih sintetičkih niti i pređa kao što su poliesterske, polipropilenske i najlonske, te zadovoljava potrebe za obradom otpada različitih veličina preduzeća. Oprema nosi marku PURUI, proizvedena je u NANTONG-u, a ključni delovi su izrađeni od komponenti međunarodno poznatih brendova, što obezbeđuje stabilnost rada i dugotrajnost, pružajući tekstilnim fabrikama, fabrikama sintetičkih niti i drugim preduzećima efikasna i ekološka rešenja za obradu otpada.

Tehnički princip

Ovaj granulator koristi kompletnu procesnu šemu „prednji uređaj za kratko rezanje + predtlačno hranjenje + jednospiralni ekstruder“, sa posebnim procesom dizajniranim za karakteristike tekstilnog otpada: prvi korak – duge otpadne niti se prvo rezaju na kraće segmente pomoću uređaja za rezanje, što rešava problem zapinjanja pri hranjenju dugih vlakana; drugi korak – pomoću predtlačne strukture za hranjenje, puhavi kratki segmenti se zbijaju kako bi se sprečilo formiranje mostova tokom hranjenja i osiguralo stabilno dovodjenje materijala u cilindar; treći korak – jaka spiralna konstrukcija za rezanje razdvaja snopove vlakana, uz postupno zagrevanje koji omogućava potpuno taljenje i plastifikaciju materijala, čime se obezbeđuje uniformna forma granula; četvrti korak – ugrađen vakuumski sistem za ispuštanje gasova efikasno uklanja ulje, vlagu i isparljive supstance sa površine vlakana, sprečavajući pojave mjehurića ili prekida u gotovim granulama; konačno, nakon višestepene filtracije za uklanjanje nečistoća, granule se formiraju ekstrudiranjem i hlađenjem u vodi, što rezultira recikliranim granulama sa niskim sadržajem nečistoća i usaglašenim nivoom vlažnosti.

Parametri performansi

1. Standardni kapacitet: 200–1500 kg/h
2. Prilagođeno sirovini: poliesterske, polipropilenske, najlonske i druge sintetičke otpadne niti i pređe; moguće je obrađivati vlakna i pređe različitih dužina
3. Snaga glavnog motora: 22–315 kW
4. Indikatori gotovih proizvoda: sadržaj nečistoća ≤ 1%, vlažnost ≤ 0,3%
5. Materijal ključnih delova: spirala i cilindar izrađeni su od 38CrMoAlA, obrađeni duplim metalom i azotizacijom
6. Način zagrevanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
7. Materijali grejača: aluminijumski, bakarni, sljedeći, keramički grejači
8. Pridruženi brendovi: motori mogu biti Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi; ležajevi mogu biti NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi; frekvencijski regulatori mogu biti ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Način rezanja granula: rezanje na površini matrice, rezanje na traku
10. Vremenski rok isporuke: 70–80 radnih dana
11. Garancijski rok: 13 meseci od datuma izdavanja računa

Ključne prednosti

1. Prilagodljivost različitim oblicima otpada: može obraditi različite forme tekstilnog otpada, uključujući kratke i duge niti, pređe i druge oblike; pokriva širok spektar sirovina kao što su poliesterske otpadne niti, polipropilenske pređe, najlonske otpadne niti, tekstilne otpadne pređe i otpadne niti za šivenje, što obezbeđuje širok opseg primene.
2. Vakuumski sistem za ispuštanje gasova i uklanjanje nečistoća: opremljen profesionalnim vakuumskim sistemom za ispuštanje gasova, efikasno uklanja ulje, vlagu i isparljive supstance sa površine vlakana, što garantuje gotove granule bez mjehurića i stabilne kvalitete, sa vlažnošću ≤ 0,3% i sadržajem nečistoća ≤ 1%.
3. Potpuno taljenje i plastifikacija: jaka spiralna konstrukcija za rezanje, u kombinaciji s postupkom sekvenstvane toplotne obrade, efikasno razdvaja snopove vlakana i omogućava uniformnu plastifikaciju materijala, što obezbeđuje kvalitetu formiranja recikliranih granula i sprečava probleme poput prekida ili grumenja.
4. Kompaktna struktura i jednostavno održavanje: ukupna struktura opreme je kompaktna, zauzima malo prostora, operativni proces je pojednostavljen, a redovno održavanje i servis su jednostavni, što smanjuje troškove održavanja preduzeća.
5. Fleksibilna integracija u proizvodne linije: može se direktno spojiti sa proizvodnim linijama za otpadne delove tekstilnih fabrika, omogućavajući trenutnu obradu otpada, smanjujući troškove skladištenja i transporta otpada i povećavajući efikasnost recikliranja.
6. Prilagođena izrada: oprema se može prilagoditi po mjeri korisnika u skladu s njegovim potrebama za proizvodnjom, sa kapacitetom od 200 do 1500 kg/h, što zadovoljava potrebe preduzeća različitih veličina.

Ključna vrijednost proizvoda

1. Efikasno resursno iskorištenje: postiže stopu resursnog iskorištenja tekstilnog otpada od 100%, pretvarajući otpad koji bi inače bio skup za odlaganje u upotrebljive reciklirane sirovine, pretvarajući smeće u dragocenost.
2. Značajno smanjenje troškova i povećanje efikasnosti: tokom 24-časovne proizvodnje mogu se proizvesti do 36 tona recikliranih granula dnevno, što godišnje smanjuje nabavku originalnih sintetičkih sirovina za više od 1200 tona, dok se troškovi obrade otpada smanjuju za 90%, što znatno smanjuje troškove sirovina i obrade otpada za preduzeće.
3. Ekološka usklađenost: obradom otpada postiže se smanjenje zagađenja okoline od sintetičkog otpada, što je u skladu sa ekološkim propisima i pomaže preduzećima da ostvare zelenu proizvodnju.
4. Stabilnost i pouzdanost: ključni delovi su izrađeni od međunarodno poznatih brendova, oprema radi stabilno, a garancijski rok traje čak 13 meseci, što obezbeđuje kontinuitet proizvodnje za preduzeće.

Ciljna grupa

Ova oprema je namenjena tekstilnim fabrikama, fabrikama sintetičkih niti, fabrikama za preradu pređa, preduzećima za recikliranje tekstilnog otpada i firmama koje se bave recikliranjem sintetičkih sirovina. Ova preduzeća svakodnevno proizvode velike količine otpadnih tekstilnih niti i pređa i hitno im je potrebno efikasno rešenje za resursno iskorištenje, koje smanjuje troškove i omogućava ekološki usklađenu proizvodnju.

Primjena

Ova oprema je pogodna za različite scenarije recikliranja i granulacije tekstilnog otpada, uključujući poliesterske otpadne niti, polipropilenske pređe, najlonske otpadne niti, tekstilne otpadne pređe, otpadne niti za šivenje, duge sintetičke niti i industrijske vlaknaste ostatke. Bilo da se radi o otpadnim delovima nastalim tokom proizvodnje u tekstilnim fabrikama ili o različitim vrstama tekstilnog otpada prikupljenih od strane preduzeća za recikliranje, ova oprema može ih pretvoriti u visokokvalitetne reciklirane granule, koje se mogu koristiti za ponovnu proizvodnju sintetičkih proizvoda, čime se ostvaruje ciklus korištenja resursa.

Rješenje za tipične probleme u industriji

1. Rješenje problema hranjenja: zbog puhavosti i dužine otpadnih sintetičkih niti, koje se lako zapinju i formiraju mostove prilikom hranjenja, oprema je opremljena prednjim uređajem za kratko rezanje i predtlačnom strukturom za hranjenje, koja prvo reza kratke segmente duge niti, a zatim ih zbijaju i unose u cilindar, čime se u potpunosti rešava problem neproblematičnog dovodjenja materijala.
2. Rješenje problema deformacija: zbog prisustva ulja i vlage na vlaknima, što uzrokuje mjehuriće i prekide u gotovim granulama, oprema je opremljena vakuumskim sistemom za ispuštanje gasova, koji efikasno uklanja ulje i vlagu, uz adekvatnu procesu taljenja i plastifikacije, što garantuje gotove granule bez mjehurića i uniformnu formu.
3. Rješenje problema visokih troškova: tradicionalni troškovi obrade tekstilnog otpada su visoki, a stopa resursnog iskorištenja je niska; ovom opremom postiže se 100% resursno iskorištenje otpada, pretvarajući ga u upotrebljive sirovine, što smanjuje troškove obrade otpada za 90% i smanjuje potrebu za kupovinom originalnih sirovina, čime se znatno smanjuju ukupni troškovi preduzeća.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Koje vrste tekstilnog otpada ova granulacija može obraditi?
A: Oprema je prilagođena za obradu poliesterskih, polipropilenskih, najlonskih i drugih sintetičkih otpadnih niti i pređa; može obraditi kratke i duge niti, pređe, tekstilne otpadne pređe, otpadne niti za šivenje i druge oblike tekstilnog otpada, što obezbeđuje širok opseg primene.
Q2: Koja je raspon kapaciteta opreme? Da li podržava prilagođavanje?
A: Standardni kapacitet opreme je od 200 do 1500 kg/h; kao prilagođeni proizvod, može se izraditi po mjeri korisnika u skladu s njegovim potrebama za proizvodnjom, što zadovoljava potrebe preduzeća različitih veličina.
Q3: Jesu li kvaliteti gotovih granula zajamčeni?
A: Oprema je opremljena vakuumskim sistemom za ispuštanje gasova i višestepenom filtracionom strukturom; gotove granule imaju sadržaj nečistoća ≤ 1% i vlažnost ≤ 0,3%, bez mjehurića i uniformne forme, što garantuje stabilnu i pouzdanu kvalitetu.
Q4: Koliki je rok isporuke i garancijski rok opreme?
A: Rok isporuke opreme je 70–80 radnih dana, a garancijski rok traje 13 meseci od datuma izdavanja računa; ključni delovi su izrađeni od međunarodno poznatih brendova, što obezbeđuje stabilnost rada.
Q5: Može li oprema biti spojena sa postojećim proizvodnim linijama?
A: Oprema ima kompaktnu strukturu i može se direktno spojiti sa proizvodnim linijama za otpadne delove tekstilnih fabrika, omogućavajući trenutnu obradu otpada, poboljšavajući efikasnost recikliranja i smanjujući troškove skladištenja i transporta otpada.