Close

Trenutna lokacija:Početna >> Proizvodi

Mehanizam za recikliranje i granulaciju otpadnih čunja od najlona
Mehanizam za recikliranje i granulaciju otpadnih čunja od najlona
Mehanizam za recikliranje i granulaciju otpadnih čunja od najlona
Mehanizam za recikliranje i granulaciju otpadnih čunja od najlona
Mehanizam za recikliranje i granulaciju otpadnih čunja od najlona

Mehanizam za recikliranje i granulaciju otpadnih čunja od najlona

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Regranulacijska mašina za recikliranje otpadnih čunja od najlona je proizvod po narudžbi, prilagođen različitim vrstama otpadnih čunja i niti od najlona i drugih sintetičkih vlakana, rješava problem dovoda puhastih vlakana i omogućava resursno ponovno korištenje tekstilnog otpada, sa kapacitetom od 200 do 1500 kg/h.

Product Tags:

Granulator za otpadne čunjeve od najlona Prilagođena oprema za granulaciju Racijonalizacija resursa tekstilnih otpadaka Visokoučinkovita granulaciona mašina Brend PURUI

Online konsultacije +

Scroll Down

Introduction
Detalji proizvoda
Product Introduction

Regranulacija otpadnih niti od najlona

Pregled proizvoda

Regranulacija otpadnih niti od najlona je specijalizovana oprema za granulaciju namenjena recikliranju hemijskih vlakana i tekstilnih pređa. Radi se o personalizovanom proizvodu bez fiksne cene, koji se pravi po meri u skladu sa potrebama klijenta u pogledu proizvodnje. Ova oprema namenski rešava industrijske probleme poput zapinjanja i formiranja mostova kod ulazne hlapljive vune, omogućavajući resursno efikasno ponovno korišćenje tekstilnih otpadnih niti. Time pomaže tekstilnim i hemijskim fabrikama da smanje troškove zbrinjavanja otpada, istovremeno smanjujući potrebu za nabavkom sirovih hemijskih vlakana, što donosi ekološke koristi i ekonomsku vrijednost. Oprema je kompatibilna sa različitim vrstama hemijskih otpadnih niti i pređa, kao što su poliesterske, polipropilenske i najlonske niti, te sa različitim oblicima tekstilnog otpada, uključujući kratke i duge niti i pređe. Standardni kapacitet pokriva raspon od 200 do 1500 kg/h, što omogućava zadovoljenje potreba za obradom otpada različitih veličina preduzeća.

Tehnički princip

Regranulacija otpadnih niti od najlona koristi kombinovani proces koji obuhvata prednjeg uređaj za kratko rezanje, prednaprezanje dovoda i ekstruziju jednom šipkom, čime se postiže efikasna pretvorba tekstilnog otpada u granule. Prvo, duge niti otpada se rezaju na kraće segmente pomoću uređaja za rezanje, rješavajući problem zapinjanja pri ulazu dugih vlakana; zatim se pomoću strukture za prednaprezanje dovoda gustine kratkih segmenata povećavaju, sprečavajući formiranje mostova na ulazu i obezbjeđujući stabilan dovod unutar cilindra. Oprema je opremljena šipkom sa snažnim sekucioni sistemom koja efikasno razdvaja snopove vlakana, a uz pomoć sistema za faznu zagrevanje vlakna se potpuno topi i plastificira, osiguravajući homogenu teksturu granula. Uz to, vakuumski ispušni sistem uklanja masnoće, vlagu i isparljive supstance sa površine vlakana, sprečavajući pojavu mjehurića ili prekida tokom granulacije; konačno, višestepena filtracija uklanja nečistoće, nakon čega se granule izvlače i hladno režu, dobijajući visokokvalitetne regenerisane granule sa sadržajem nečistoća manjim od 1% i sadržajem vode manjim od 0,3%.

Parametri performansi

1. Standardni kapacitet: 200–1500 kg/h
2. Kompatibilni materijali: različite vrste hemijskih otpadnih niti i pređa, uključujući poliesterske, polipropilenske i najlonske niti, kao i kratke i duge niti i pređe
3. Snaga glavnog motora: 22–315 kW
4. Sadržaj nečistoća u gotovim granulama: ≤1%
5. Sadržaj vode u gotovim granulama: ≤0,3%
6. Zaštitni znak/brand: PURUI
7. Mjesto proizvodnje: NANTONG
8. Materijal šipke i cilindra: 38crmoala, dvostruki metal, obrađeni azotizacijom
9. Način zagrijavanja: električno zagrijavanje, elektromagnetsko zagrijavanje
10. Materijal grijača: aluminijumski, bakarni, mica, keramički grijači
11. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi
12. Način rezanja granula: rezač na kalupu, rezač na traku
13. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi
14. Brendovi frekvencijskih konvertora: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
16. Garancija: 13 meseci od datuma broja transportne dokumentacije

Ključne prednosti

1. Kompatibilnost sa različitim oblicima otpada: može da radi sa kratkim i dugim niti, pređama i drugim oblicima tekstilnog otpada, pokrivajući različite vrste hemijskih otpadnih niti kao što su poliesterske, polipropilenske i najlonske, što omogućava širok spektar primjene i zadovoljava potrebe različitih preduzeća za obradu otpada.
2. Rješenje problema ulaza: pomoću prednjeg uređaja za kratko rezanje i strukture za prednaprezanje dovoda, u potpunosti se rješava industrijiski problem mekanosti i zapinjanja dugih i tankih hemijskih niti, što obezbjeđuje stabilan i kontinuiran rad opreme.
3. Visokokvalitetni gotovi proizvodi: vakuumski ispušni sistem efikasno uklanja masnoće i vlagu sa površine vlakana, sprečavajući pojavu mjehurića u granulama; snažna šipka sa sekucionim sistemom u kombinaciji sa faznim zagrijavanjem omogućava potpuno topenje i plastifikaciju vlakana, čime se dobijaju homogene granule sa sadržajem nečistoća manjim od 1% i sadržajem vode manjim od 0,3%, koje se mogu direktno koristiti kao regenerisani sirovi materijal.
4. Jednostavna i efikasna operativna održavanja: kompaktna struktura i racionalan raspored olakšavaju svakodnevno održavanje i upravljanje, smanjujući troškove održavanja za preduzeća.
5. Značajne koristi od resursnog korišćenja: omogućava 100% resursnog korišćenja tekstilnog otpada, sa maksimalnim dnevnim proizvodnjom regenerisanih granula od 36 tona tokom 24-časovne proizvodnje, godišnje smanjujući potrebu za nabavkom originalnih hemijskih vlakana za više od 1200 tona, smanjujući troškove zbrinjavanja otpada za 90% i pomažući preduzećima da smanje troškove sirovina.

Ključna vrijednost proizvoda

1. Rješava problem zbrinjavanja tekstilnog otpada, omogućavajući 100% resursnog ponovnog korišćenja, pomažući preduzećima da sprovode ekološke principe proizvodnje i prate trendove zelene transformacije.
2. Značajno smanjuje troškove zbrinjavanja otpada i nabavke originalnih hemijskih vlakana, poboljšavajući ekonomsku efikasnost i konkurentnost preduzeća.
3. Personalizovani dizajn prilagođen različitim potrebama proizvodnje, fleksibilno odgovara proizvodnim strukturama malih, srednjih i velikih preduzeća, snažno prilagodljiv za različite aplikacije.
4. Proizvodi visokokvalitetne regenerisane granule koje se mogu direktno koristiti u proizvodnim procesima, stvarajući zatvoreni krug korišćenja resursa i smanjujući gubitak resursa.

Ciljna grupa

Ciljna grupa ovog uređaja obuhvata tekstilne fabrike, hemijske fabrike, fabrike pređa, preduzeća za recikliranje tekstilnog otpada, kao i preduzeća za regenerisanje hemijskih vlakana. Ova preduzeća svakodnevno generišu velike količine hemijskih otpadnih niti i ostataka pređa, suočavajući se sa visokim troškovima zbrinjavanja otpada i niskom stopom resursnog korišćenja. Regranulacija otpadnih niti od najlona pruža im efikasno rješenje za obradu otpada i omogućava kružni tok resursa.

Primjena

Regranulacija otpadnih niti od najlona primarno se koristi u scenarijima recikliranja i granulacije različitih vrsta tekstilnog otpada, uključujući poliesterske otpadne niti, polipropilenske pređe, najlonske otpadne niti, tekstilne otpadne pređe, otpadne niti za šivenje, duge hemijske niti i industrijske ostatke vlakana. Oprema može direktno da se spoji sa linijama za proizvodnju otpada u tekstilnim fabrikama, omogućavajući trenutnu obradu i resursno efikasnu pretvorbu otpada, smanjujući troškove skladištenja i transporta, posebno pogodna za preduzeća koja imaju stalnu potrebu za proizvodnjom otpada. Bilo da se radi o obradi manjih količina otpada u malim i srednjim tekstilnim fabrikama ili o masovnoj proizvodnji u velikim preduzećima za regenerisanje hemijskih vlakana, ova oprema može da prilagodi odgovarajući kapacitet prema individualnim zahtjevima, zadovoljavajući proizvodne potrebe različitih okolnosti.

Rješenje industrijskih problema

1. Rješava problem mekanosti i zapinjanja dugih i tankih hemijskih niti: pomoću prednjeg uređaja za kratko rezanje duge niti se smanjuju na kraće segmente, a zatim se prednaprezanjem dovoda obezbjeđuje stabilan ulaz, sprečavajući produkciju prekida usljed problema sa ulazom.
2. Rješava problem masnoće i vlažnosti na vlaknima, što uzrokuje pojavu mjehurića i prekida tokom granulacije: vakuumski ispušni sistem efikasno uklanja masnoće, vlagu i isparljive supstance sa površine vlakana, a uz adekvatnu procesu topenja i plastifikacije osigurava da gotove granule budu bez mjehurića i prekida, poboljšavajući kvalitet granula.
3. Rješava problem visokih troškova zbrinjavanja tekstilnog otpada i niske stope resursnog korišćenja: omogućava 100% resursnog ponovnog korišćenja tekstilnog otpada, pretvarajući ga u regenerisane granule koje se mogu ponovo koristiti, čime se smanjuju troškovi zbrinjavanja otpada i smanjuje potreba za nabavkom originalnih hemijskih vlakana, donoseći dvostruku ekonomsku korist preduzećima.

Česta pitanja – FAQ

Q1: Da li je ova regranulacija otpadnih niti od najlona fiksni model? Kako se računa cena?
A: Ova oprema je personalizovana, bez fiksne cene; pravi se po meri u skladu sa potrebama klijenta u pogledu proizvodnje, a tačna cena određuje se na osnovu kapaciteta, dodatnih opcija i drugih faktora.
Q2: Da li oprema može da obrađuje i druge materijale osim najlonskih otpadnih niti?
A: Može; oprema je kompatibilna sa poliesterskim, polipropilenskim i najlonskim otpadnim niti, kao i sa različitim oblicima tekstilnog otpada, uključujući kratke i duge niti i pređe, što joj daje širok spektar primjene.
Q3: Kakav je kvalitet gotovih granula? Mogu li se direktno koristiti u proizvodnji?
A: Gotove granule imaju sadržaj nečistoća manji od 1% i sadržaj vode manji od 0,3%; homogene su i bez mjehurića, pa se mogu direktno koristiti kao regenerisani sirovi materijal u proizvodnjama hemijskih vlakana i tekstila.
Q4: Koliki su rok isporuke i garancija za ovu opremu?
A: Rok isporuke je 70–80 radnih dana, a garancija traje 13 meseci od datuma broja transportne dokumentacije, tokom kojih se pruža odgovarajuća tehnička podrška posle prodaje.
Q5: Da li oprema može da se spoji sa postojećim linijama za proizvodnju otpada u tekstilnim fabrikama?
A: Može; kompaktna struktura omogućava direktno spajanje sa linijama za proizvodnju otpada u tekstilnim fabrikama, omogućavajući trenutnu obradu otpada i smanjujući potrebu za intermediarnim skladištima i transportom.

Kontakt