Regranulacijska mašina za polipropilenska vlakna

Pregled proizvoda

Regranulacijska mašina za polipropilenska vlakna je specijalizovana oprema za regranulaciju namenjena otpadnim niti od hemijskih vlakana i otpadnim materijalima od tekstilnih pređa. Ovo je prilagođeni proizvod bez fiksnog cene, koji se pravi po meri u skladu sa potrebama klijenta u pogledu proizvodnje. Ova oprema efikasno rešava industrijske probleme poput zapinjanja i stvaranja mostova tokom hranjenja puhavih vlakana, omogućavajući resursno iskorišćavanje otpadnih tekstilnih niti, pomažući relevantnim preduzećima da smanje troškove odlaganja otpada, istovremeno smanjujući potrebu za nabavkom sirovih hemijskih vlakana. Oprema pruža ekološke koristi i ekonomsku vrijednost. Standardni kapacitet opreme pokriva raspon od 200 do 1500 kg/h i može se prilagoditi različitim vrstama otpadnih niti i pređa od poliestera, polipropilena, najlona i drugih hemijskih vlakana, kao i otpadnim materijalima različitih dužina, što zadovoljava potrebe za reciklažom i obradom različitih oblika tekstilnog otpada.

Tehnički princip

Ova oprema koristi kombinovanu tehnologiju pred-sekacije + pred-hranjenje pod pritiskom + ekstruzija jednom vretenom, čime se realizuje kompletni proces prerade od tekstilnog otpada do regranuliranih granula. Prvo, duge otpadne niti se sekacijom pretvaraju u kratke segmente, rješavajući problem zapinjanja pri hranjenju dugih vlakana; zatim se puhavi kratki segmenti komprimiraju pomoću strukture pred-hranjenja pod pritiskom, sprečavajući stvaranje mostova tokom hranjenja i obezbeđujući stabilan dovod sirovine u cilindar. U cilindru je postavljen jaka rezna konstrukcija vretena koja efikasno razdvaja snopove vlakana, a uz sistem stepenastog zagrijavanja obezbjeđuje potpuno taljenje i plastifikaciju sirovine, osiguravajući homogeno taljenje i punu plastifikaciju vlakana. Zatim se aktivira vakuumski sistem za ispuštanje gasova, koji uklanja ulje, vlagu i isparljive supstance sa površine vlakana, sprečavajući pojave mehura ili prekida granula tokom procesa granulacije. Konačno, višestepena filtracija uklanja nečistoće iz sirovine, nakon čega se granule ekstrudiraju, hlade vodom i rezaju, dobijajući gotove regranulirane granule sa niskim sadržajem nečistoća i standardnim nivoom vlažnosti.

Parametri performansi

1. Standardni kapacitet: 200–1500 kg/h
2. Pogodna sirovina: različite vrste otpadnih niti i pređa od poliestera, polipropilena, najlona, kao i otpadni materijali različitih dužina
3. Snaga glavnog motora: 22–315 kW
4. Sadržaj nečistoća u gotovim granulama: ≤1%
5. Sadržaj vode u gotovim granulama: ≤0,3%
6. Zaštitni znak/brand: PURUI
7. Mjesto porijekla: NANTONG
8. Materijal cilindra i vretena: 38crmoala, dvostruki metal, obrađen azotizacijom
9. Način zagrijavanja: električno zagrijavanje, elektromagnetsko zagrijavanje
10. Materijal grijača: aluminijumski, bakarni, mica, keramički grijači
11. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi
12. Način rezanja granula: rezanje na površini matrice, rezanje na traku
13. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi
14. Brendovi frekvencijskih regulatora: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
16. Garancijski rok: 13 meseci od datuma izdavanja računa

Ključne prednosti

1. Prilagodljivost različitim oblicima sirovine: može se prilagoditi različitim oblicima tekstilnog otpada, uključujući kratke i duge niti, pređe i druge forme, pokrivajući otpadne niti od poliestera, pređe od polipropilena, otpadne niti od najlona, tekstilne otpadne pređe, otpadne konfekcijske niti, duge hemijske niti i industrijske ostaci vlakana – širok spektar primjene.
2. Vakuumski sistem za ispuštanje gasova i uklanjanje nečistoća: opremljena profesionalnim vakuumskim sistemom za ispuštanje gasova, koji efikasno uklanja ulje, vlagu i isparljive supstance sa površine vlakana, osiguravajući da gotove granule budu bez mehura i poboljšavajući kvalitet granula.
3. Potpuno taljenje i plastifikacija: jaka rezna konstrukcija vretena u kombinaciji sa sistemom stepenastog zagrijavanja efikasno razdvaja snopove vlakana, omogućavajući homogeno taljenje i plastifikaciju sirovine, što garantuje stabilnost i dosljednost gotovih granula.
4. Kompaktna struktura i jednostavno održavanje: ukupna struktura opreme je kompaktna, operativni proces je jednostavan, a redovno održavanje je praktično, što smanjuje troškove održavanja i složenost upravljanja opremom za preduzeća.
5. Fleksibilnost integracije u proizvodne linije: može se direktno integrirati u proizvodne linije tekstilnih fabrika za obradu ostataka, omogućavajući trenutnu reciklažu otpada i povećavajući efikasnost iskorišćavanja resursa, smanjujući troškove skladištenja i transporta otpada.

Ključna vrijednost proizvoda

1. Maksimalno iskorišćenje resursa: stopa iskorišćenja tekstilnog otpada dostiže 100%, pretvarajući otpad koji bi inače bio plaćen za odlaganje u sirovinu od hemijskih vlakana koja se može ponovo koristiti, čime se ostvaruje ciklično korišćenje resursa.
2. Značajna ušteda troškova: troškovi odlaganja otpada smanjeni su za 90%, dok se godišnje smanjuje nabavka više od 1200 tona sirovih hemijskih vlakana, što značajno smanjuje troškove nabavke sirovina i obrade otpada, povećavajući profitabilnost preduzeća.
3. Efikasna i stabilna proizvodnja: podržava kontinuiranu proizvodnju 24 sata dnevno, s maksimalnim dnevnim proizvodnjom regranuliranih granula do 36 tona, što zadovoljava potrebe za masovnom obradom otpada i povećava kapacitet proizvodnje sirovina za reciklažu.
4. Prilagođena prilagodba: pravi se po meri u skladu sa potrebama klijenta u pogledu proizvodnje, fleksibilno prilagođavajući se različitim veličinama preduzeća i osiguravajući precizno usklađivanje kapaciteta opreme sa količinom otpada koje preduzeće obrađuje.

Ciljna grupa

Ciljna grupa ovog proizvoda obuhvata tekstilne fabrike, fabrike hemijskih vlakana, fabrike pređa, preduzeća za reciklažu tekstilnog otpada i preduzeća za reciklažu hemijskih vlakana. Za tekstilne fabrike, fabrike hemijskih vlakana i fabrike pređa, ova oprema omogućava samostalnu obradu otpada nastalog tokom proizvodnje, ostvarujući unutrašnje recikliranje otpada; za preduzeća za reciklažu tekstilnog otpada i preduzeća za reciklažu hemijskih vlakana, omogućava preradu različitih vrsta tekstilnog otpada u visokovrijedne regranulirane granule, proširujući kanale profitabilnosti.

Primjena

Regranulacijska mašina za polipropilenska vlakna primarno se koristi u scenarijima reciklaže i granulacije različitih vrsta tekstilnog otpada, uključujući otpadne niti od poliestera, pređe od polipropilena, otpadne niti od najlona, tekstilne otpadne pređe, otpadne konfekcijske niti, duge hemijske niti i industrijske ostake vlakana. Može se koristiti unutar tekstilnih fabrika i fabrika hemijskih vlakana, integrirajući se u proizvodne linije za trenutnu reciklažu otpada; takođe može biti ključna oprema u specijalizovanim preduzećima za reciklažu otpada i obradu recikliranih resursa, gdje se obrađuju različiti tipovi tekstilnog otpada pridobiveni iz spoljašnjih izvora, proizvodeći visokokvalitetne regranulirane granule od hemijskih vlakana koje se isporučuju daljinskim industrijama poput proizvodnje hemijskih vlakana i prerade plastičnih proizvoda.

Rješavanje industrijskih problema

1. Rješavanje problema hranjenja: za otpadne niti od hemijskih vlakana koje su puhave i tanke, lako se zapinju i stvaraju mostove tokom hranjenja, oprema je opremljena pred-sekacijom i strukturom pred-hranjenja pod pritiskom – prvo se duge niti seku na kratke segmente, zatim se komprimiraju i šalju u cilindar, osiguravajući nemetnu i stabilnu hranjenje i sprječavajući produkciju prekinuta zbog problema hranjenja.
2. Rješavanje problema nedostataka gotovih proizvoda: za probleme poput prisustva ulja i vlage na vlaknima, te mehura i prekida granula tokom granulacije, vakuumski sistem za ispuštanje gasova efikasno uklanja ulje, vlagu i isparljive supstance, uz potpuno taljenje i plastifikaciju sirovine i višestepenu filtraciju, osiguravajući da gotove granule budu bez mehura, sa niskim sadržajem nečistoća i standardnim nivoom vlažnosti, što poboljšava kvalitet granula.
3. Rješavanje problema odlaganja otpada: za probleme visokih troškova odlaganja tekstilnog otpada i niske stope iskorišćenja resursa, ova oprema pretvara otpad u regranulirane granule koje se mogu ponovo koristiti, ostvarujući 100% iskorišćenja resursa, značajno smanjujući troškove odlaganja otpada i smanjujući potrebu za nabavkom sirovih hemijskih vlakana, čime preduzeća stvaraju dvostruku ekonomsku vrijednost.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Da li je cena ove regranulacijske mašine za polipropilenska vlakna fiksna?
A: Ova oprema je prilagođeni proizvod bez fiksnog cene; pravi se po meri u skladu sa potrebama klijenta u pogledu proizvodnje, a tačna cena određuje se na osnovu potreba klijenta u pogledu kapaciteta, zahtjeva za konfiguraciju i drugih faktora.
Q2: Koje vrste tekstilnog otpada ova oprema može obraditi?
A: Oprema može se prilagoditi različitim vrstama otpadnih niti i pređa od poliestera, polipropilena, najlona, kao i otpadnim materijalima različitih dužina, uključujući otpadne niti od poliestera, pređe od polipropilena, otpadne niti od najlona, tekstilne otpadne pređe, otpadne konfekcijske niti, duge hemijske niti i industrijske ostake vlakana – širok spektar primjene.
Q3: Da li je kvalitet gotovih granula osiguran?
A: Oprema koristi vakuumski sistem za ispuštanje gasova kako bi uklonila ulje i vlagu, višestepenu filtraciju za uklanjanje nečistoća, uz potpuno taljenje i plastifikaciju sirovine, što garantuje da gotove granule imaju sadržaj nečistoća ≤1%, sadržaj vode ≤0,3%, bez mehura i stabilan kvalitet.
Q4: Koliki je rok isporuke ove opreme?
A: Rok isporuke ove opreme je 70–80 radnih dana, a tačno vrijeme može se malo promijeniti u zavisnosti od složenosti prilagođene konfiguracije.
Q5: Koliki je garancijski rok ove opreme?
A: Garancijski rok ove opreme je 13 meseci od datuma izdavanja računa; tokom garancijskog roka pružamo klijentima besplatnu servisnu i tehničku podršku.