Stroj za granulaciju otpadnih materijala od higijenskih netkanih tkanina

Pregled proizvoda

Stroj za granulaciju otpadnih materijala od higijenskih netkanih tkanina je specijalizovana oprema za recikliranje netkanih tkanina, opremljena sistemom za hranjenje u obliku kompaktnih grumenova, koji efikasno rešava industrijske probleme poput lakoće formiranja mostova i klizanja prilikom hranjenja puhavih netkanih tkanina. Oprema koristi proces ekstruzije sa preciznom kontrolom temperature na niskim temperaturama, što omogućava maksimalno očuvanje osnovnih svojstava materijala netkane tkanine. Pogodna je za recikliranje različitih vrsta netkanih tkanina i meltblown tkanina, kao što su PP i PET, i može direktno obrađivati cele snopove odbacaka s ivica netkanih tkanina, čime se izbegava prethodni proces drobljenja, omogućavajući efikasno recikliranje i ponovnu upotrebu otpadnih materijala, pomažući firmama da smanje troškove zbrinjavanja otpada i poboljšaju iskoristivost resursa.

Tehnički princip

Ova oprema koristi integrirani proces kompaktnog stroja i jednoslojne ekstruzije, sa posebnim obradnim tokom dizajniranim za karakteristike puhavih otpadnih materijala od netkanih tkanina: najpre se puhavi otpad od netkanih tkanina direktno ubaci u komoru kompaktnog stroja, gde se brzinskim rezanjem fiksne i pokretne nožice drobi; tokom brzog trenja materijal sam počne da se zagreva i nakon zagrevanja se skuplja i utiskuje u homogene grumene, čime se gustoća nakupine povećava 3-4 puta, nakon čega se stabilno dovodi do ekstruzijskog vretena. U fazi ekstruzije koristi se proces ekstruzije sa preciznom kontrolom temperature na niskim temperaturama, striktno kontrolišući radnu temperaturu kako bi se izbegla degradacija vlakana usled visoke temperature, a uz to se koristi vakuumski sistem za odstranjivanje gasova i vode iz materijala. Nakon filtracije i uklanjanja nečistoća, konačni oblik se dobija rezanjem pod vodom, što obezbeđuje performanse i čistoću gotovih granula.

Parametri performansi

1. Standardna kapacitet: 300–1500 kg/h
2. Pogodnost za materijale: različite vrste netkanih tkanina i meltblown tkanina od PP i PET
3. Snaga glavnog motora: 30–315 kW
4. Način hranjenja: kompaktni stroj direktno obrađuje cele snopove odbacaka s ivica netkanih tkanina
5. Stopa očuvanja performansi gotovih granula: ≥80%
6. Sadržaj nečistoća u granulama: ≤1%
7. Materijal cilindra i vretena: 38CrMoAlA, dvostruki metal, azotizirani materijal
8. Način grejanja: električno grejanje, elektromagnetsko grejanje
9. Materijal grejača: aluminijumski, bakarni, mica ili keramički grejači
10. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi
11. Način rezanja granula: rezanje na površini kalupa ili rezanje u trake
12. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi
13. Brendovi frekvencijskih konvertora: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
15. Garancijski rok: 13 meseci od datuma izdavanja računa

Ključne prednosti

1. Stabilno hranjenje bez zasezanja: opremljen je sistemom za hranjenje u obliku kompaktnih grumenova, što sprečava formiranje mostova i klizanje tokom hranjenja, obezbeđujući ravnomernu i stabilnu isporuku materijala, efikasno sprečavajući fluktuacije kapaciteta koje nastaju kod običnih načina hranjenja i osiguravajući kontinuitet proizvodnje.
2. Uklanjanje prethodnog procesa drobljenja: kompaktni stroj može direktno obraditi cele snopove odbacaka s ivica netkanih tkanina, čime se izbegava potreba za dodatnom opremom za drobljenje, pojednostavljujući proizvodni proces i štedeći na investicijama u opremu i prostoru u pogonu.
3. Očuvanje performansi uz nisku temperaturu: koristeći proces ekstruzije sa preciznom kontrolom temperature na niskim temperaturama, striktno kontrolišući radnu temperaturu, smanjuje se degradacija vlakana usled visoke temperature, čime se postiže stopa očuvanja performansi gotovih granula od ≥80%, obezbeđujući korisnost recikliranih materijala.
4. Kompaktna struktura i jednostavna upravljanje: ukupna struktura opreme je kompaktna, zauzima malo prostora, a operativni proces je jednostavan, što smanjuje troškove ulaganja u prostor i obuku osoblja.
5. Visoka preciznost kontrole nečistoća: nakon filtracije i uklanjanja nečistoća, sadržaj nečistoća u gotovim granulama je ≤1%, što osigurava čistoću recikliranih materijala i zadovoljava zahteve kvaliteta za dalji proizvodni proces.

Ključna vrijednost proizvoda

1. Efikasan kapacitet: standardna kapacitet opreme dostiže 300–1500 kg/h, što znači da u 24-satnom radu mogu biti proizvedene do 36 tona recikliranih granula dnevno, zadovoljavajući potrebe firmi za masovnim recikliranjem otpada.
2. Značajno smanjenje troškova: odbaci s ivica mogu biti 100% ponovo iskorišteni unutar fabrike, što godišnje štedi desetine hiljada juana na troškovima zbrinjavanja otpada; reciklirani materijali mogu se direktno koristiti u proizvodnji nižekvalitetnih netkanih tkanina i injekcionih proizvoda, što smanjuje troškove sirovina za 25%, znatno smanjujući proizvodne i operativne troškove firme.
3. Poboljšanje iskoristivosti resursa: pretvaranje otpada od netkanih tkanina, koji inače može samo da se spali ili zakopa, u reciklirane granule kao sirovinu, smanjuje rasipanje resursa i pomaže firmama da ostvare zelenu i ekološku proizvodnju.
4. Prilagođenost po mjeri: kao personalizovani proizvod, može se prilagoditi potrebama kupca u pogledu kapaciteta, precizno prateći različite veličine proizvodnje i potrebe za obradom svake firme.

Ciljna grupa

Proizvođači netkanih tkanina, fabrike za proizvodnju maski, preduzeća koja se bave geotekstilima, fabrike higijenskih materijala, kao i preduzeća za recikliranje tekstilnog otpada – ova tipa firmi svakodnevno generišu velike količine odbacaka s ivica netkanih tkanina ili drugog otpada i imaju hitnu potrebu za njihovim recikliranjem i ponovnom upotrebu. Ova oprema pomaže im da ostvare cirkularnu ekonomiju resursa i smanje proizvodne troškove.

Primjena

Ova oprema je pogodna za recikliranje i granulaciju različitih vrsta otpadnih materijala od netkanih tkanina, uključujući PP spunbond netkane tkanine, PET iglanu netkanu tkaninu, odbacke s ivica meltblown tkanina, geotekstilne odbacke, higijenske netkane tkanine, odbacke maski i druge materijale. Moguće je obaviti recikliranje i preradu otpada unutar same fabrike, pretvoriti ga u reciklirane granule koje se mogu koristiti u proizvodnji nižekvalitetnih netkanih tkanina, injekcionih proizvoda i drugim segmentima.

Rješenje za industrijiske probleme

1. Rješenje problema hranjenja puhavih materijala: zbog karakteristike netkanih tkanina da su puhave, te činjenice da obično hranjenje može lako dovesti do formiranja mostova i klizanja, uz velike fluktuacije kapaciteta, sistem za hranjenje u obliku kompaktnih grumenova ovog stroja može utisnuti puhave materijale u homogene grumene, povećavajući gustoću nakupine 3-4 puta, što omogućava stabilno hranjenje i osigurava stabilan kapacitet.
2. Poboljšanje loših performansi recikliranih materijala: obični procesi prerade na visokoj temperaturi mogu dovesti do ozbiljne degradacije vlakana i slabih performansi recikliranih materijala; ovaj stroj koristi proces ekstruzije sa preciznom kontrolom temperature na niskim temperaturama, što sprečava degradaciju vlakana usled visoke temperature, čime se postiže stopa očuvanja performansi gotovih granula od ≥80%, poboljšavajući korisnost recikliranih materijala.
3. Smanjenje troškova zbrinjavanja otpada: tradicionalno, odbaci s ivica netkanih tkanina mogu samo da se spale ili zakope, što ne samo da je skupo, već i uzrokuje rasipanje resursa; ovaj stroj omogućava 100% ponovnu upotrebu otpada unutar fabrike, godišnje štedeći desetine hiljada juana na troškovima zbrinjavanja otpada, istovremeno pretvarajući otpad u korisne sirovine i smanjujući potrošnju resursa.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Koje materijale ovaj stroj za granulaciju može obraditi?
A: Oprema je pogodna za različite vrste netkanih tkanina od PP i PET, kao i za odbacke meltblown tkanina, uključujući PP spunbond netkane tkanine, PET iglanu netkanu tkaninu, odbacke s ivica meltblown tkanina, geotekstilne odbacke, higijenske netkane tkanine, odbacke maski i druge materijale.
Q2: Da li je potreban prethodni proces drobljenja?
A: Ne, kompaktni stroj opremljen ovom opremom može direktno obraditi cele snopove odbacaka s ivica netkanih tkanina, čime se izbegava potreba za prethodnim drobljenjem, pojednostavljajući proizvodni proces.
Q3: Kakve su performanse gotovih granula?
A: Koristeći proces ekstruzije sa preciznom kontrolom temperature na niskim temperaturama, stopa očuvanja performansi gotovih granula je ≥80%, a sadržaj nečistoća je ≤1%, što ih čini pogodnim za ponovnu upotrebu u proizvodnji nižekvalitetnih netkanih tkanina i injekcionih proizvoda.
Q4: Koliki su rok isporuke i garancijski rok opreme?
A: Rok isporuke je 70–80 radnih dana, a garancijski rok je 13 meseci od datuma izdavanja računa.
Q5: Da li je moguće prilagoditi opremu potrebama firme?
A: Da, ovaj proizvod je personalizovan, bez fiksnog cenzusa; može se prilagoditi potrebama kupca u pogledu kapaciteta, precizno prateći različite veličine proizvodnje i potrebe za obradom svake firme.