Stroj za granulaciju iglačkih netkanih tkanina

Pregled proizvoda

Stroj za granulaciju iglačkih netkanih tkanina je specijalizovana oprema za recikliranje otpadaka netkanih tkanina, opremljena sistemom za hranjenje u obliku kompaktnih grumenova. Ova oprema efikasno rešava industrijske probleme poput lakoće formiranja mostića i klizanja prilikom dovoda puhavih netkanih tkanina. Uređaj koristi proces ekstruzije sa preciznom kontrolom temperature na niskim temperaturama, što omogućava maksimalno očuvanje osnovnih svojstava materijala netkane tkanine i odgovara potrebama recikliranja i granulacije različitih vrsta netkanih tkanina i meltblown tkanina, kao što su PP i PET. Ova oprema podržava direktno obradu celokupnih paketa odbora i ostataka netkanih tkanina, čime se izbegava prethodna faza drobljenja. Zbog kompaktne konstrukcije, malog zauzetog prostora i jednostavnog rukovanja, ovaj stroj pomaže firmama koje se bave proizvodnjom netkanih tkanina da postignu 100% unutrašnju ponovnu upotrebu otpadaka, što znatno smanjuje troškove sirovina i troškove odlaganja otpada.

Tehnički princip

Stroj za granulaciju iglačkih netkanih tkanina koristi integrirani proces kompaktor + jednoslojni ekstruder, što omogućava efikasno recikliranje i granulaciju puhavih otpadaka netkanih tkanina. Prvo, puhavi otpadak netkane tkanine može se direktno ubaciti u kompaktor, gde se brzim rezanjem pokretnim i nepokretnim noževima drobi. Tokom brzog trenja, materijal se zagreva i samostalno se smanjuje i utiskuje u homogene grumene, čime se gustoća nakupljene mase povećava 3-4 puta. Nakon toga, materijal se ravnomerno dovodi do ekstrudera, čime se u korenu sprečavaju problemi formiranja mostića i klizanja koji su karakteristični za obične načine hranjenja. U fazi ekstruzije, uređaj koristi proces ekstruzije sa preciznom kontrolom temperature na niskim temperaturama, striktno kontrolišući radnu temperaturu kako bi se izbeglo degradiranje vlakana na visokim temperaturama. Uz to, uz pomoć vakuumskog sistema za ispuštanje gasova, iz materijala se uklanjaju ulja i voda. Nakon filtracije od nečistoća, granule se formiraju hlađenjem vodom, što rezultira dobijanjem regenerisanih granula sa visokim stepenom očuvanja svojstava i niskim sadržajem nečistoća.

Parametri performansi

1. Standardna kapacitet: 300–1500 kg/h
2. Pogodan materijal: različite vrste netkanih tkanina PP/PET, kao i otpadak meltblown tkanina
3. Snaga glavnog motora: 30–315 kW
4. Način hranjenja: kompaktor direktno obrađuje celi paket odbora i ostataka netkanih tkanina
5. Stopa očuvanja svojstava gotovih granula: ≥80%
6. Sadržaj nečistoća u granulama: ≤1%
7. Materijal cilindra i ekstrudera: 38CrMoAlA, dvostruki metal, azotizacija
8. Način grejanja: električno grejanje, elektromagnetsko grejanje
9. Materijal grejača: aluminijumski lijev, bakarni lijev, mica, keramički grejači
10. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili vodeći domaći brendovi
11. Način rezanja granula: rezanje na površini kalupa, rezanje na traku
12. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili vodeći domaći brendovi
13. Brendovi frekvencijskih pretvarača: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
15. Garancijski rok: 13 meseci od datuma broja pošiljke
16. Zaštitni znak/brend: PURUI
17. Mesto porekla: NANTONG

Ključne prednosti

1. Stabilno hranjenje bez zastoja: Uređaj je opremljen sistemom za hranjenje u obliku kompaktnih grumenova, što sprečava formiranje mostića i klizanje tokom hranjenja, obezbeđujući ravnomernu i stabilnu isporuku materijala, čime se efikasno sprečavaju fluktuacije kapaciteta i osigurava kontinuitet proizvodnje.
2. Ušteda na prethodnim operacijama: Moguće je direktno ubacivanje celokupnih paketa odbora i ostataka netkanih tkanina, bez potrebe za dodatnim procesima drobljenja, što pojednostavljuje proizvodni proces i smanjuje troškove opreme i radne snage.
3. Niska temperatura za očuvanje svojstava: Koristeći proces ekstruzije sa preciznom kontrolom temperature na niskim temperaturama, stroj rigorozno kontroliše radnu temperaturu, minimalizirajući degradaciju vlakana na visokim temperaturama. Kao rezultat, stopa očuvanja svojstava gotovih granula dostiže ≥80%, što garantuje visok kvalitet regenerisanih materijala.
4. Kompaktna konstrukcija i jednostavno rukovanje: Ukupna struktura uređaja je kompaktna, zauzima malo prostora, a operativni proces je jednostavan, tako da se brzo savladava i bez potrebe za složenim profesionalnim obukama, što smanjuje težinu održavanja i upravljanja.
5. Stroga kontrola nečistoća: Korištenjem sistema filtracije za uklanjanje nečistoća, stopa nečistoća u gotovim granulama se drži na nivou ≤1%, što poboljšava čistoću regenerisanih materijala i zadovoljava zahteve za kvalitet pri njihovoj daljoj upotrebi.

Ključna vrednost proizvoda

1. Visoka produktivnost i efikasno recikliranje: Standardna kapacitet opreme dostiže 300–1500 kg/h, što omogućava proizvodnju do 36 tona regenerisanih granula dnevno, čime se postiže brzo i masovno recikliranje otpadaka netkanih tkanina.
2. Značajno smanjenje troškova i povećanje efikasnosti: Ova oprema pomaže firmama da postignu 100% unutrašnju ponovnu upotrebu proizvodnih odbora i ostataka, štedeći godišnje desetine hiljada juana na troškovima odlaganja otpada; regenerisani materijali mogu se direktno koristiti u proizvodnji nižekvalitetnih netkanih tkanina i injekcionih proizvoda, što smanjuje troškove sirovina za oko 25% i značajno smanjuje ukupne proizvodne troškove.
3. Izrazita ekološka vrijednost: Ova oprema zamjenjuje tradicionalne metode spaljivanja i odlaganja otpada, smanjujući rasipanje resursa i zagađenje okoline, čime pomaže firmama da postignu zelenu proizvodnju i ispunjavaju zahteve ekološke politike.
4. Stabilan i pouzdan kvalitet: Zahvaljujući proverenom procesu i komponentama vodećih brendova, uređaj funkcioniše stabilno, a kvalitet gotovih granula je uniforman i kontrolisan, što pruža pouzdanu podršku proizvodnji firme.

Ciljna grupa

Osnovna ciljna grupa ovog uređaja uključuje fabrike za proizvodnju netkanih tkanina, pogone za proizvodnju maski, preduzeća koja se bave geotekstilima, fabrike sanitarnih materijala, kao i firme za recikliranje tekstilnog otpada. Ova tipa preduzeća svakodnevno proizvode velike količine odbora i otpadaka netkanih tkanina, pa im je hitna potreba za efikasnim i visokokvalitetnim uređajima za recikliranje otpada.

Primjena

Stroj za granulaciju iglačkih netkanih tkanina primarno se koristi u scenarijima recikliranja i granulacije različitih vrsta otpadaka netkanih tkanina, uključujući PP spunbond netkane tkanine, PET iglačke netkane tkanine, odbore i ostatke meltblown tkanina, geotekstilne otpadke, sanitarnu netkanu tkaninu, otpadak maski i druge materijale. Bilo da se radi o unutrašnjem ponovnom korištenju odbora i ostataka u proizvodnim firmama ili o centralizovanoj obradi kod specijalizovanih firmi za recikliranje otpada, ovaj uređaj pruža stabilna i efikasna rešenja za granulaciju, pretvarajući odbačene netkane tkanine u regenerisane granule koje se mogu ponovo koristiti, čime se ostvaruje cirkularna upotreba resursa.

Rješenje za industrijiske probleme

1. Rešavanje problema hranjenja: Uzimajući u obzir puhavu teksturu netkanih tkanina, koja često dovodi do formiranja mostića i klizanja prilikom hranjenja, kao i do velikih fluktuacija kapaciteta, uređaj je opremljen sistemom za hranjenje u obliku kompaktnih grumenova koji utiskuje puhave materijale u visokopegustinske grumene, omogućavajući ravnomernu i stabilnu isporuku materijala i u potpunosti eliminirajući probleme fluktuacije kapaciteta.
2. Poboljšanje performansi regenerisanih materijala: Uzimajući u obzir da tradicionalna obrada na visokim temperaturama često dovodi do ozbiljnog degradiranja vlakana i slabih performansi regenerisanih materijala, uređaj koristi proces ekstruzije sa preciznom kontrolom temperature na niskim temperaturama, što sprečava oštećenje vlakana na visokim temperaturama. Kao rezultat, stopa očuvanja svojstava gotovih granula dostiže ≥80%, što značajno poboljšava kvalitet regenerisanih materijala.
3. Smanjenje troškova odlaganja otpada: Uzimajući u obzir da se proizvodni odbori i ostatci obično moraju spaljivati ili odlagati, što podrazumeva visoke troškove i rasipanje resursa, ovaj uređaj omogućava 100% recikliranje i granulaciju otpadaka, pretvarajući ih u upotrebljive regenerisane sirovine. Time se ne samo uštede visoki troškovi odlaganja otpada, već se i delimično zamjenjuju originalne sirovine, što smanjuje troškove nabave sirovina za proizvodnju.

Česta pitanja – FAQ

Q1: Koje materijale može obraditi ovaj stroj za granulaciju iglačkih netkanih tkanina?
A: Oprema je kompatibilna sa različitim vrstama netkanih tkanina PP/PET, kao i sa otpadkom meltblown tkanina, uključujući PP spunbond netkane tkanine, PET iglačke netkane tkanine, odbore i ostatke meltblown tkanina, geotekstilne otpadke, sanitarnu netkanu tkaninu, otpadak maski i druge materijale.
Q2: Da li je potrebna prethodna faza drobljenja?
A: Ne, uređaj je opremljen kompaktorom koji može direktno obraditi celi paket odbora i ostataka netkanih tkanina, čime se izbegava prethodna faza drobljenja i pojednostavljuje proizvodni proces.
Q3: Kakvi su performansi gotovih regenerisanih granula?
A: Uređaj koristi proces ekstruzije sa preciznom kontrolom temperature na niskim temperaturama, što omogućava stopu očuvanja svojstava gotovih granula od ≥80% i sadržaj nečistoća od ≤1%. Gotove granule se mogu direktno koristiti u proizvodnji nižekvalitetnih netkanih tkanina i injekcionih proizvoda.
Q4: Koliki je rok isporuke i garancijski rok ovog uređaja?
A: Rok isporuke je 70–80 radnih dana, dok je garancijski rok 13 meseci od datuma broja pošiljke.
Q5: Koja je raspon kapaciteta ovog uređaja?
A: Standardna kapacitet opreme je 300–1500 kg/h, što omogućava proizvodnju do 36 tona regenerisanih granula dnevno. Po želji kupca, moguće je prilagoditi model mašine određenim zahtevima po kapacitetu.